【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温固化性。
技术介绍
连续铸钢中，中间罐具有进行熔钢的分配、温度均匀、使脱酸产物漂浮等的作用。中间罐的内衬耐火物通常为了防止熔钢污染和保护内衬耐火物而被覆氧化镁、白云石等的碱性耐火原料为主要材料的薄层耐火性涂布材料。一般通过添加水、然后喷涂或抹涂进行其施工。涂布材料施工后，在使用前进行加热干燥。然而，添加在涂布材料中的水即使通过干燥也不完全脱净，由于水为原因的吸氢导致钢制品的质量降低。另外，涂布材料因损耗等残留厚度减少时拆开再新施工，但是由于对内衬耐火物的烧结，拆开需要相当多的劳力和时间，故使中间罐的运转率降低。因此近年提出了采用干式的涂布材料施工法方案(特许文献1、2)。该方法在配有内衬耐火物的中间罐内设芯子，在内衬耐火物与芯子之间投入耐火性原料与粘合剂组成的不加水的干粉状的涂布材料，填充后，从芯子的内侧使用煤气喷灯等加热，使涂布材料固化。这种干法与喷涂或抹涂不同，由于在涂布材料中不加水，故可解决前述的吸氢或烧结的问题。特许第3342427号公报特许第2567770号公报
技术实现思路
过去，前述的干法使用的涂布材料，为了采用加热干燥进行固化，故...
【技术保护点】
干式中间罐涂布材料，其特征在于，含耐火性原料与作为粘合剂的硅酸盐和／或酚醛树脂，同时相对于前述耐火性原料１００质量份，含有熔点５０－１２０℃的有机固化赋予剂。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：赤井哲，西敬，铃木利幸，
申请(专利权)人：黑崎播磨株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。