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合模式异径高硼硅玻璃管的制备装置制造方法及图纸

技术编号:8227350 阅读:159 留言:0更新日期:2013-01-18 07:33
本实用新型专利技术的涉及一种异径管的制备装置,目的是提供一种制备出的异径高硼硅玻璃管精度较高的合模式异径高硼硅玻璃管的制备装置,包括机床架和玻璃母管,机床架的两侧设有车床卡盘,玻璃母管的两端固定在车床卡盘上,并且玻璃母管可随车床卡盘一起转动,玻璃母管的正下方设有加热装置,玻璃母管的前后两侧相向对应设有气动合模,玻璃母管经加热装置加热后,在气动合模的挤压下成型,工作时,电打火启动天然气加热装置加热母管至可塑状态,合模在空压机0.8MPa的气压推动下挤压可塑母管,母管在内部气压和外部合模的作用下,成型为高精度的异径高硼硅玻璃管。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种异径管的制备装置,尤其涉及一种合模式异径高硼硅玻璃管的制备装置。技术背景 异径高硼硅玻璃管主要应用于石油化工反应过程和高温酸蒸汽环境,所以在异径高硼硅玻璃管的精度上要求非常高,目前异径高硼硅玻璃管的制备装备采用半模式的,即半模式模具固定不动,车床卡盘带动玻璃母管转动,加热装置点火加热玻璃母管,当玻璃母管软化可塑时,通常温压缩空气,利用空气的压力和半模式模具对玻璃母管的约束,内外合力使玻璃母管成型,虽然结构简单,省时省力,但是制备出的异径高硼硅玻璃管精度还不是较闻。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制备出的异径高硼硅玻璃管精度较高的合模式异径高硼硅玻璃管的制备装置。为了解决上述问题,本技术是通过以下技术方案实现的本技术的合模式异径高硼硅玻璃管的制备装置,包括机床架和玻璃母管,所述机床架的两侧设有车床卡盘,玻璃母管的两端固定在车床卡盘上,并且玻璃母管可随车床卡盘一起转动,所述玻璃母管的正下方设有加热装置,所述玻璃母管的前后两侧相向对应设有气动合模,所述玻璃母管经加热装置加热后,在气动合模的挤压下成型。进一步的,所述气动合模的尺寸有多种,分别与不同的玻璃母管相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合模式异径高硼硅玻璃管的制备装置,包括机床架和玻璃母管,其特征在于:所述机床架的两侧设有车床卡盘,玻璃母管的两端固定在车床卡盘上,并且玻璃母管可随车床卡盘一起转动,所述玻璃母管的正下方设有加热装置,所述玻璃母管的前后两侧相向对应设有气动合模,所述玻璃母管经加热装置加热后,在气动合模的挤压下成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江棵
申请(专利权)人:江棵
类型:实用新型
国别省市:

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