本实用新型专利技术提供了一种混合料制备装置，包括依次连接的料仓（1）、传送带（2)、混合装置（3）和传送装置（4），还包括保温管道（5）、锅炉（6）和蒸汽管道（7），所述传送装置（4）设于保温管道（5）内，所述蒸汽管道（7）入口与出口均与锅炉（6）连接形成蒸汽循环系统，所述蒸汽管道（7）穿过料仓（1）、混合装置（3）和保温管道（5）。本实用新型专利技术提供的混合料制备装置能够有效提高混合料料温，降低混合料生产节约粉耗和能耗，从而避免混合料温度波动，保障混合料熔化质量，保证提高玻璃质量等级和熔化能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃生产原料混合领域，涉及一种混合料制备装置。
技术介绍
混合料制备通常有三大过程，称量、混合和传输。混合料质量的要求就是混合料成分的正确性和各原料混合的均匀性，均由着三大过程来控制，以确保优质合格的混合料供应大窑。然而，目前混合料生产中，对三大过程的设计、工艺技术的控制和管理偏重不一， 导致混合料质量存在不少的问题。现有生产时各种原材料露天堆放，料仓、传送带、混合机、传送装置等无加温、保温措施，特别是冬季玻璃窑炉生产时，由于温度较低，导致能耗相对较高，并且混合料料温高低对混合料熔化质量和温度、玻璃熔化能力等都有不同程度的影响。
技术实现思路
技术目的本技术提供了一种能够提高混合料料温的混合料制备装置。技术方案本技术提供的一种混合料制备装置，包括依次连接的料仓、传送带、混合装置和传送装置，还包括保温管道、锅炉和蒸汽管道，所述传送装置设于保温管道内，所述蒸汽管道入口与出口均与锅炉连接形成蒸汽循环系统，所述蒸汽管道穿过料仓、混合装置和保温管道。作为本技术混合料制备装置的一种改进，还包括保温仓，所述传送带设于保温仓内，所述蒸汽管道穿过保温仓。作为本技术混合料制备装置的一种优选，所述蒸汽管道为一组无缝钢管管道，采用无缝钢管作为蒸汽管道，充分利用了无缝钢管良好的导热性，使蒸汽温度能够高效率的传入该装置各部件中，有效提高混合料料温；其中，所述无缝钢管的数量为ι- ο个，所述无缝钢管直径为89mm，采用一组无缝钢管管道，能够使热传递更充分、更迅速。使用时，锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管道循环，蒸汽管道中的蒸汽依次通过各部件，使各部件温度提高，从而使混合料生产过程保持适宜温度，提高了混合料的料温。并且在传送带外加装保温仓，在传送装置外加装保温管道，能够有效阻隔气流流动，减少温差，起到有效保温的作用，避免了混合料制备过程中的物料的温度波动。有益效果本技术提供的混合料制备装置能够有效提高混合料料温，降低混合料生产节约粉耗和能耗，从而避免混合料温度波动，保障混合料熔化质量，保证提高玻璃质量等级和熔化能力。本技术的混合料制备装置，对料仓、传送带、混合装置和传送装置增加了升温与保温措施，从而有效提高了生产中混合料料温。特别在冬季生产时，能够使混合料料温从10°c以下提高到22°C以上，同时熔化粉耗由100吨以上降低至在95吨以内。附图说明图I为混合料制备装置结构示意图；1为料仓，2为传送带，3为混合装置，4为传送装置，5为保温管道,6为锅炉，7为蒸汽管道,8为保温仓。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本技术。实施例I混合料制备装置，见如I，包括依次连接的料仓I、传送带2、混合装置3和传送装置 4 ;传送装置4外设有保温管道5，还包括蒸汽管道7和锅炉6连接形成的蒸汽循环系统，蒸汽管道7入口与出口均与锅炉6连接，蒸汽管道7穿过料仓I、混合装置3和保温管道5。传送带2外设有保温仓8，蒸汽管道7穿过保温仓8。使用时，锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管道循环，蒸汽管道中的蒸汽依次通过各部件，使各部件温度提高，从而使混合料生产过程保持适宜温度，提高了混合料的料温。使用该混合料制备装置，使冬季生产时料温提高10°C，冬季熔化混合料每天可以节约5吨粉耗，同时降低玻璃次品率1_2%。实施例2本实施例的混合料制备装置与实施例I基本相同，不同之处仅在于蒸汽管道7为一组1-10个无缝钢管管道，无缝钢管直径为89mm。权利要求1.一种混合料制备装置，包括依次连接的料仓(I)、传送带(2)、混合装置(3)和传送装置(4)，其特征在于还包括保温管道(5)、锅炉(6)和蒸汽管道(7)，所述传送装置(4)设于保温管道(5 )内，所述蒸汽管道(7 )入口与出口均与锅炉(6 )连接形成蒸汽循环系统，所述蒸汽管道(7 )穿过料仓(I)、混合装置(3 )和保温管道(5 )。2.根据权利要求I所述的一种混合料制备装置，其特征在于还包括保温仓(8)，所述传送带(2 )设于保温仓(8 )内，所述蒸汽管道(7 )穿过保温仓(8 )。3.根据权利要求I所述的一种混合料制备装置，其特征在于所述蒸汽管道(7)为一组无缝钢管管道。4.根据权利要求3所述的一种混合料制备装置，其特征在于所述无缝钢管的数量为1-10 个。5.根据权利要求3所述的一种混合料制备装置，其特征在于所述无缝钢管直径为89mm0专利摘要本技术提供了一种混合料制备装置，包括依次连接的料仓(1)、传送带(2)、混合装置(3)和传送装置(4)，还包括保温管道(5)、锅炉(6)和蒸汽管道(7)，所述传送装置(4)设于保温管道(5)内，所述蒸汽管道(7)入口与出口均与锅炉(6)连接形成蒸汽循环系统，所述蒸汽管道(7)穿过料仓(1)、混合装置(3)和保温管道(5)。本技术提供的混合料制备装置能够有效提高混合料料温，降低混合料生产节约粉耗和能耗，从而避免混合料温度波动，保障混合料熔化质量，保证提高玻璃质量等级和熔化能力。文档编号C03B1/00GK202671373SQ201220322199公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者李树才, 殷永凯, 刘威, 庞学刚, 王军 申请人:华尔润玻璃产业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合料制备装置，包括依次连接的料仓（1）、传送带（2）、混合装置（3）和传送装置（4），其特征在于：还包括保温管道（5）、锅炉（6）和蒸汽管道（7），所述传送装置（4）设于保温管道（5）内，所述蒸汽管道（7）入口与出口均与锅炉（6）连接形成蒸汽循环系统，所述蒸汽管道（7）穿过料仓（1）、混合装置（3）和保温管道（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李树才，殷永凯，刘威，庞学刚，王军，
申请(专利权)人：华尔润玻璃产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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