恒张力控制储线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒张力控制储线装置，柜体的外表面上设置有两个定位导轮；定滑轮设置于柜体内的下部空间内；柜体中部设置有固定板，固定板上固定设置有定位导杆，导杆上设置有导槽；动滑轮的轮轴嵌入在导槽之内；活塞杆上端与链条相固定连接；气缸的顶部设置有压力传感器；链条的一端与活塞杆上端固定连接，链条与两个链轮配合且另一端固定在动滑轮的轮轴上；链轮通过链轮轴设置在链轮支架上，链轮轴上还套设有一侧设置有距离传感器的凸轮；气缸的进气管上设置有电动调节阀。本实用新型专利技术的恒张力控制储线装置，本实用新型专利技术的恒张力控制储线装置，具有可使得拉线和收线的速度保持良好的一致性、提高产品的品质及生产效率等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恒张力控制储线装置。
技术介绍
目前，国内现有的拉线设备中储线装置主要作用于在收线时控制收线速度和收线速度及拉线张力，主要金属框架、定滑轮组、动滑轮组、气缸及手动机械式气压调节阀及速度反馈机构组成。储线装置在工作时，收线盘由于卷绕单线质量的增加，盘具单线卷绕半径随之增力口，卷绕的角速度发生变化，拉线与收线速度发生不平衡，动滑轮组上下波动带动张力气缸 活塞位置变化，随之张力发生变化，拉线张力大小根据材料及单丝直径在设备运行前通过手动机械式气压调节阀调整张力气缸压力，以控制收线张力。在设备运行时，在收线速度变化导致活动储线张力轮组位置发生变化时，带动张力气缸内压力发生变化，由于压力是手动调节，气缸压力不能及时调整，造成张力控制不准确，张力变化容易导致单线外径发生微小的变化及张力过大导致断线现象，影响了产品的品质及生产效率。
技术实现思路
本技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种恒张力控制储线装置，以解决现有的储线装置的张力控制不准确、断线、外径尺寸不均匀等问题、并提高产品的品质及生广效率。本技术提供了一种恒张力控制储线装置。恒张力控制储线装置，其结构特点是，包括柜体；所述柜体的外表面上设置有进线定位导轮和出线定位导轮；所述柜体内设置有定滑轮、动滑轮、气缸、链条和链轮；所述定滑轮设置于所述柜体内的下部空间内；所述柜体中部设置有固定板，所述固定板上固定设置有定位导杆，所述定位导杆上设置有沿竖直方向延伸的导槽；所述动滑轮的轮轴嵌入在所述导槽之内且可沿所述导槽上下移动；所述气缸设置于所述柜体内的下部空间内，所述气缸的活塞的活塞杆上端与所述链条相固定连接且活塞杆上端伸出于所述气缸之外；所述气缸的顶部设置有用于检测气缸内的气体压力的压力传感器；所述链条的一端与所述活塞杆上端固定连接，所述链条与两个链轮配合且所述链条的另一端固定在所述动滑轮的轮轴上；所述链轮通过链轮轴设置在链轮支架上，所述链轮轴上还套设有凸轮，在所述凸轮的一侧设置有距离传感器；所述气缸的进气管上设置有电动调节阀。本技术的恒张力控制储线装置的结构特点也在于所述电动调节阀为比例积分电动调节阀。与已有技术相比，本技术有益效果体现在本技术的恒张力控制储线装置，经过拉线设备拉制的单线通过进线定位导轮后，经动滑轮和定滑轮卷绕5周后，再通过出线定位导轮进入收线装置内进行盘具卷绕储存，可达到减少生产场地和控制调节收线速度和拉丝设备同步的目的。拉线设备启动时，根据不同单线直径设定相应的拉线速度和张力值，由主控PLC运算后转换为电信号驱动相应的设备运行，收线盘由于卷绕单线质量的增加，盘具单丝卷绕半径随之增加，卷绕的角速度相对单线的线速度增加，拉线和收线的速度平衡误差增大，单丝拉力增大。此时，动滑轮会受力向下滑动，通过金属链条带动活塞杆运动，整个装置会发生位置、压力的变化，距离传感器和压力传感器检测到参数的变化，距离传感器和压力传感器数据线给主控PLC发送参数，通过主控PLC实时运算处理后，给收线装置发送相应的速度信号，保持收线和拉线速度的一致，同时发送控制信号驱动比例积分电动调节阀实时调整张力气缸的压力，使张力气缸的压力保持在系统设定的范围，从而保证了储线装置的恒张力控制，不仅可以解决储线张力控制不准确、断线、外径尺寸不均匀等现象，还可以提高广品的品质及生广效率。本技术的恒张力控制储线装置，具有可使得拉线和收线的速度保持良好的一致性、提高产品的品质及生产效率等优点。附图说明 图I为本技术的恒张力控制储线装置的主视图。图2为本技术的恒张力控制储线装置的右视图(去除柜体)。图I 图2中标号1单线，2进线定位导轮，3动滑轮，4定滑轮，5出线定位导轮，6链条，7链轮，8距离传感器，9柜体，10轮轴，11定位导杆，12固定板，13活塞杆，14压力传感器，15电动调节阀，16气缸，17进气管，18凸轮，19链轮支架。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图I 图2，恒张力控制储线装置，包括柜体9 ;所述柜体9的外表面上设置有进线定位导轮2和出线定位导轮5 ;所述柜体9内设置有定滑轮4、动滑轮3、气缸16、链条6和链轮7 ;所述定滑轮4设置于所述柜体9内的下部空间内；所述柜体9中部设置有固定板12，所述固定板12上固定设置有定位导杆11，所述定位导杆11上设置有沿竖直方向延伸的导槽；所述动滑轮3的轮轴10嵌入在所述导槽之内且可沿所述导槽上下移动；所述气缸16设置于所述柜体9内的下部空间内，所述气缸16的活塞的活塞杆13上端与所述链条6相固定连接且活塞杆13上端伸出于所述气缸16之外；所述气缸16的顶部设置有用于检测气缸16内的气体压力的压力传感器14 ;所述链条6的一端与所述活塞杆13上端固定连接，所述链条6与两个链轮7配合且所述链条6的另一端固定在所述动滑轮3的轮轴10上；所述链轮7通过链轮轴设置在链轮支架19上，所述链轮轴上还套设有凸轮18，在所述凸轮18的一侧设置有距离传感器8 ;所述气缸16的进气管17上设置有电动调节阀15。本技术的恒张力控制储线装置还配置有气泵和PLC控制器。距离传感器和压力传感器均与PLC控制器相连接，并将检测到的参数实时地传送给PLC控制器，PLC控制器根据相关参数，通过比例积分电动调节阀调节气缸内气压。储线装置作用于拉制的单线I通过进线定位导轮后，经动滑轮和定滑轮分卷绕数周后，再通过出线定位导轮，而后进入收线装置进行收线。分层卷绕可以加大储线的长度和避免导线之间摩擦造成单线I外观的毛刺现象。当动滑轮的位置发生变化时，动滑轮的轮轴带动动滑轮在定位导杆的滑槽内上下移动，进而带动金属链条使链轮转动。链轮转动时，带动链轮轴转动，链轮轴的凸轮也发生转动，由于凸轮的外周面是不规则的，凸轮表面与距离传感器之间的距离会发生变化。距离传感器将测量到的距离参数转换为电信号输出至主控PLC后，由PLC进行运算处理，对收线速度进行及时修正。保证了收线速度和拉线速度一致。定位导杆使得动滑轮在滑动时保证垂直上下移动，确保定滑轮相对动滑轮之间的平行位置不改变。气缸上连接有导气管，导气管上设置有比例积分电动调节阀。气泵通过导气管为气缸充气。工作状态下，根据不同单线I直径设定相应的张力值，通过主控PLC运算后给定比例积分电动调节阀模拟量信号值，控制气泵将压缩空气充入气缸，使气缸内保持一个设定的压力值。气泵充入的压缩空气进入气缸内活塞之上的空间内，该部分空间的气体压力增大，将活塞及活塞杆向下压进，活塞与活塞杆一起向下运动。当拉丝速度与收线速度出现误差时，气缸内压力值发生变化，驱动活塞杆位置上下移动，从而保证了储线张力不受收线速度的变化而波动。·通过活塞杆拉动金属链条，活塞杆向下运动时，带动链条的右侧部分向下运动，链轮转动，链条左侧的部分向上运动，从而拉着动滑轮沿着定位导杆的滑槽向上移动，动滑轮与定滑轮之间的距离增大，因此两滑轮上的线就会张紧，可达到控制收线张力的作用。压力传感器实时监测气缸内压力的变化，实时反馈信号至主控PLC，根据压力变化值，主控PLC实时给定比例积分电动调节阀修正值信号，达到实时调节控制张力气缸内压力保持在一个稳定的范围值。从而保证了动滑轮的储线张力不本文档来自技高网...

【技术保护点】
恒张力控制储线装置，其特征是，包括柜体（9）；所述柜体（9）的外表面上设置有进线定位导轮（2）和出线定位导轮（5）；所述柜体（9）内设置有定滑轮（4）、动滑轮（3）、气缸（16）、链条（6）和链轮（7）；所述定滑轮（4）设置于所述柜体（9）内的下部空间内；所述柜体（9）中部设置有固定板（12），所述固定板（12）上固定设置有定位导杆（11），所述定位导杆（11）上设置有沿竖直方向延伸的导槽；所述动滑轮（3）的轮轴（10）嵌入在所述导槽之内且可沿所述导槽上下移动；所述气缸（16）设置于所述柜体（9）内的下部空间内，所述气缸（16）的活塞的活塞杆（13）上端与所述链条（6）相固定连接且活塞杆（13）上端伸出于所述气缸（16）之外；所述气缸（16）的顶部设置有用于检测气缸（16）内的气体压力的压力传感器（14）；所述链条（6）的一端与所述活塞杆（13）上端固定连接，所述链条（6）与两个链轮（7）配合且所述链条（6）的另一端固定在所述动滑轮（3）的轮轴（10）上；所述链轮（7）通过链轮轴设置在链轮支架（19）上，所述链轮轴上还套设有凸轮（18），在所述凸轮（18）的一侧设置有距离传感器（8）；所述气缸（16）的进气管（17）上设置有电动调节阀（15）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛方忠，吕红军，
申请(专利权)人：安徽明都电力线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：