【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可提高分切转动精度的保护膜芯辊。技术背景保护膜的大致生产过程是，首先通过流延或吹膜生产出保护膜并收卷，然后进行印刷处理，接着进行分切加工，分切加工是把一条很长的保护膜辊按照印刷单元的宽度进行分切，分切成保护膜单元卷。分切时要求转动件带动保护膜辊同步转动，然后利用刀片进行切割，为了传递转动力，转动件上都设置了夹爪，利用夹爪夹住保护膜辊，但由于保护膜辊的表面是光滑的，在夹爪夹住保护膜辊并转动时，夹爪与保护膜辊之间容易出现打滑现象，影响分切工作的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高分切同步转动精度和转动可靠性的保护膜芯辊。本技术的技术目的可以通过以下的技术方案来实现一种可提高分切转动精度的保护膜芯辊，包括有芯辊本体，在芯辊本体的端部设有可供旋转夹爪插进的通孔。采用本技术方案后，本技术的有益效果是通过在保护膜辊的端部设置通孔，使夹爪插进通孔，从而保证夹爪与保护膜辊的同步转动精度，完全避免了它们之间的打滑现象，提高转动可靠性。附图说明图I为本技术保护膜芯辊的结构图；图2为本技术保护膜芯辊被旋转夹爪夹住并转动分切时的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的可提高分切转动精度的保护膜芯辊包括有芯辊本体1，在芯辊本体I的端部设有可供旋转夹爪2插进的通孔3。工作时，如图2所示，夹爪2时安装在伸缩器4上的，伸缩器4安装在转动件5上，转动件5绕芯辊中轴线转动，夹爪2伸出并插进芯辊本体I的通孔3内，转动件5转动带动芯辊本体I转动，通过夹爪2和通孔3的插接并传递动力的作用，提高了转动件5与芯辊的...
【技术保护点】
一种可提高分切转动精度的保护膜芯辊，包括有芯辊本体，其特征在于：在芯辊本体的端部设有可供旋转夹爪插进的通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：佛山市鼎天保护膜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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