电缆防火防爆包头制造技术

一种电缆防火防爆包头，所述包头包括两片半圆形圆柱，两片半圆形圆柱的侧边采用螺栓进行锁紧固定。所述半圆形圆柱包括内外表面的环氧有机玻璃钢层、所述内外表面的次外层的非燃无机玻璃钢层及中间层的双层不锈钢钢丝网。本实用新型专利技术的电缆线防火防爆包头采用有机玻璃、无机玻璃和双层不锈钢钢丝网复合而成，材料的拉伸强度和弯曲强度高、冲击力强、不易变形，常温常压条件下使用能耐一般腐蚀且具有阻燃性，双层不锈钢钢网增强了防爆系数，弥补了市场上现有产品的缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电缆防火防爆包头
本技术涉及电缆，确切地说是涉及一种电缆防火防爆包头。
技术介绍
随着电力电缆的普及，电缆事故率也随之增多。大量事实证明，百分之八十的事故和电缆附件有关，特别是电缆中间接头。由于质量和安装工艺的原因，电缆中间接头一旦发生爆炸，往往会酿成电气火灾，把周围相邻电缆也破坏,给整个电力系统造成不可挽回的损失。目前，市场上的电缆接头的保护装置主要有以下几种形式(I)无机防火板制作。该类型产品虽然具有防火功能，但强度不高，冲击力不强而·且吸水率高。(2)由弱磁铁板合成材料和环氧树脂浇灌制作。虽然壳体是整体一次性成型，但防火防爆能力较差，容易变形，而且必须单独用防火阻燃隔热层阻燃和隔热。(3)纯金属材料制作。该类型产品的缓冲阻燃层防火能力较差，容易变形，不耐火、易导电不耐腐蚀需定期检修更换。(4)两层金属外壳制作。采用两层外壳进行密封，先用内壳钢板固定电缆接头，夕卜部浇筑浇灌满环氧树脂。该类型产品的缺点是不耐火、易导电；施工工艺复杂、耗时，一旦人员工艺不到位，将会有很多安全隐患，不耐腐蚀需定期检修更换。(5)尼龙纤维复合材料制作。该类型产品的防火功能不强。综合上述五种保护装置，都普遍存在强度不高、冲击力不强的不足，亟需改进。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的旨在提供一种高强度、抗冲击的电缆线防火防爆包头。一种电缆防火防爆包头，所述包头包括两片半圆形圆柱，两片半圆形圆柱的侧边采用螺栓进行锁紧固定。所述半圆形圆柱包括内外表面的环氧有机玻璃钢层、所述内外表面的次外层的非燃无机玻璃钢层及中间层的双层不锈钢钢丝网。优选地,所述内外表面的厚度为2mm,所述次外层的厚度为5mm,所述中间层的厚度为1mm。优选地,所述双层不锈钢钢丝网选用I χ χ 00.2mm规格的内表面满铺双层不锈钢钢丝网。优选地，所述环氧有机玻璃钢层包括外表层的胶衣层和内层的防腐抗渗层。优选地，所述胶衣层的厚度约为O. 25 O. 3mm。优选地，所述防腐抗渗层的厚度为1mm。本技术的电缆线防火防爆包头采用有机玻璃、无机玻璃和双层不锈钢钢丝网复合而成，材料的拉伸强度和弯曲强度高、冲击力强、不易变形，常温常压条件下使用能耐一般腐蚀且具有阻燃性，双层不锈钢钢网增强了防爆系数，弥补了市场上现有产品的缺陷。附图说明图I为本技术的优选实施例电缆防火防爆包头的轴向剖视图。图2为本技术的优选实施例电缆防火防爆包头的径向剖视图。图3为图I中所示的电缆防火防爆包头的俯视图。图4为本技术的优选实施例电缆防火防爆包头的断面结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下将结合具体实例及附图对技术的实施方式 进行详细的说明。鉴于以上五种保护装置都存在一些明显不足和缺陷，针对以上不足本技术采用了新的材料和结构。请结合参阅图I至图3，本技术的优选实施例电缆防火防爆包头由两片半圆形圆柱构成，每边有7个不锈钢螺栓。安装时，只需将两边螺钉扭开，将电缆接头处抬起，装入半圆形保护盒内，再将螺钉扭紧即可。施工工艺简单，方便，易操作。请结合参阅图4，本技术的优选实施例电缆防火防爆包头的侧壁断面如图中所示，其为五层架构。其中，内外表面10、50为有机玻璃钢层，厚度为2mm ;次外层20、40为无机玻璃钢层，厚度为5mm ;中间层30为双层不锈钢钢丝网，成型厚度为1mm。整个侧壁的设计总厚度达到15mm。有机玻璃钢层(即内外表面10、50)采用彩色胶衣环氧树脂玻璃纤维辅料=25 40 30 5的比例配方。无机玻璃钢层(即次外层20、40)采用轻烧粉辅料玻璃纤维=50 10 40的比例配方。不锈钢钢丝网(即中间层30)选用IxIx 00.2mm内表面满铺双层。上述配方中的玻璃纤维全部选用无碱纤维。上述电缆防火防爆包头的两片半圆形圆柱可采用如下成型工艺进行制作模具准备一抛光打蜡一环氧玻璃钢成型一无机玻璃钢成型一双层钢丝网安装一模具对夹成型一脱模。各个工艺步骤详细内容如下I.模具的准备生产前检查模具尺寸及外表缺陷，如果不能满足技术要求必须修复模具，待完全符合技术标准要求后再生产。2.模具的抛光打蜡每次生产前用抛光水(美国进口 3#)对模具进行抛光，再用8#玻璃钢专用脱模蜡均匀涂擦两遍，待蜡完全干透后再进行下一道工序。3.环氧玻璃钢成型首先，外表层涂刷耐酸耐腐蚀间苯彩色胶衣(浅灰色)一遍，外表层的厚度约为O. 25 O. 3mm。胶衣的成型配方为胶衣100份、固化剂2份、促进剂O. 5 3份(根据车间室温高低调节胶凝时间)，控制胶凝时间为25 30分钟固化。然后，待面胶固化后再用环氧树脂和无碱玻璃纤维成型防腐抗渗层，防腐抗渗层厚度为1mm。防腐抗渗层的配方为环氧乙烯基树脂70份、无碱纤维30份、固化剂2份、促进剂O. 5 3份(根据车间室温高低调节胶凝时间)，控制胶凝时间为25 30分钟固化。环氧玻璃钢层成型后理化指标要求如下权利要求1.一种电缆防火防爆包头，所述包头包括两片半圆形圆柱，两片半圆形圆柱的侧边采用螺栓进行锁紧固定，其特征在于所述半圆形圆柱包括内外表面的环氧有机玻璃钢层、所述内外表面的次外层的非燃无机玻璃钢层及中间层的双层不锈钢钢丝网。2.根据权利要求I所述的电缆防火防爆包头，其特征在于所述内外表面的厚度为2mm,所述次外层的厚度为5mm,所述中间层的厚度为1mm。3.根据权利要求I所述的电缆防火防爆包头，其特征在于所述双层不锈钢钢丝网选用I X I X 00.2mm规格的内表面满铺双层不锈钢钢丝网。4.根据权利要求I所述的电缆防火防爆包头，其特征在于所述环氧有机玻璃钢层包括外表层的胶衣层和内层的防腐抗渗层。5.根据权利要求4中所述的电缆防火防爆包头，其特征在于所述胶衣层的厚度约为O.25 O. 3mm。6.根据权利要求4所述的电缆防火防爆包头，其特征在于所述防腐抗渗层的厚度为Imm0专利摘要一种电缆防火防爆包头，所述包头包括两片半圆形圆柱，两片半圆形圆柱的侧边采用螺栓进行锁紧固定。所述半圆形圆柱包括内外表面的环氧有机玻璃钢层、所述内外表面的次外层的非燃无机玻璃钢层及中间层的双层不锈钢钢丝网。本技术的电缆线防火防爆包头采用有机玻璃、无机玻璃和双层不锈钢钢丝网复合而成，材料的拉伸强度和弯曲强度高、冲击力强、不易变形，常温常压条件下使用能耐一般腐蚀且具有阻燃性，双层不锈钢钢网增强了防爆系数，弥补了市场上现有产品的缺陷。文档编号B32B33/00GK202669067SQ20122019570公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日专利技术者彭文斌 申请人:武汉市高科阻燃安全技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆防火防爆包头，所述包头包括两片半圆形圆柱，两片半圆形圆柱的侧边采用螺栓进行锁紧固定，其特征在于：所述半圆形圆柱包括内外表面的环氧有机玻璃钢层、所述内外表面的次外层的非燃无机玻璃钢层及中间层的双层不锈钢钢丝网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文斌，
申请(专利权)人：武汉市高科阻燃安全技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：