法兰孔反面锪平机制造技术

技术编号:8223769 阅读:690 留言:0更新日期:2013-01-18 05:19
本实用新型专利技术涉及金属切削装置领域的一种法兰孔反面锪平机,包括主轴和工作台,所述工作台下方设有主轴传动装置,所述工作台的上表面用于装夹法兰工件,所述主轴垂直向上设置于工作台的下方,主轴的末端连接有刀杆,所述工作台中间设有用于使刀杆从工作台下方穿过工作台的通孔,所述刀杆端部连接有刀片。采用本实用新型专利技术的锪平机,操作简单,工件不需要装夹,加工效率高,加工后工件的尺寸精度高,设备的适用性和通用性强,并且主轴与刀杆的连接结构配合紧密,传动精度高,对主轴传动装置的冲击小,利于提高主轴传动装置各部件的寿命,适用于各类法兰件背面孔的锪平加工。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削装置领域,特别涉及一种用于反面锪平的法兰孔反面锪平机
技术介绍
法兰连接中,法兰孔反面锪平的作用是为了保证螺栓连接表面的平整度。现有技术中,如图I所示,阀体法兰孔的反面锪平示意图,一般是采用钻床完成,在加工前,先将阀门的阀体采用特定的压紧工装压紧固定,使待加工的法兰面向上,然后将刀杆穿过法兰孔再装夹刀片进行加工。采用此种加工方法主要存在以下问题I.每加工一个工件都需要繁琐的装夹固定工件的过程,生产效率低,工作量大。对于大口径的阀门法兰有时需要两人合作完成,一人放刀片,另外一个人操作控制钻床进给进行加工,这样的两人协作操作也存在很大的安全隐患;2.锪平后法兰孔处的厚度尺寸不好控制,因为阀体的总长尺寸公差很大,这将使锪平加工时,装夹测量基准与定位基准不重合,每个阀门锪平后法兰孔厚度尺寸都要通过测量后,再在钻床刻字盘上定刻度进行切屑加工,使加工工序很繁琐;3.对钻床的精度有很大的伤害,因为钻床钻工件是一种往下的轴向力,刀杆的锥柄外莫氏与钻床主轴内莫氏是精密结合的靠锥柄舌尾传送扭矩力。而用钻床对法兰背面进行锪平加工时,刀杆的外莫氏不能完全和主轴内莫氏完全结合,他们之间有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰孔反面锪平机,?包括主轴和工作台,所述工作台下方设有主轴传动装置,其特征在于,所述工作台的上表面用于装夹法兰工件,所述主轴垂直向上设置于工作台的下方,主轴的末端连接有刀杆,所述工作台中间设有用于使刀杆从工作台下方穿过工作台的通孔,所述刀杆端部连接有刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆朝良
申请(专利权)人:镇江市铸造阀门厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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