用于烟气脱硝的液氨蒸发器及液氨蒸发系统技术方案

一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器及液氨蒸发系统，其中液氨蒸发器包括换热室和设在换热室中的不锈钢换热管，换热室由下部换热室和上部换热室组成，下部换热室的顶部开有脱硝烟气进口，下部换热室的底部开有脱硝烟气出口，上部换热室的底部开有热空气进口，上部换热室的顶部开有热空气出口，不锈钢换热管包括设在下部换热室中的一次换热管和设在上部换热室中的二次蒸发器换热管，所述二次蒸发器换热管的管壁由内壁和外壁组成，其中内壁上设有均匀分布的毫米级的小孔，外壁上设有均匀分布的微米级的微孔。所述的液氨蒸发器大大提高了液氨的换热效率，简化了氨气蒸发供应系统，所述的液氨蒸发系统结构紧凑，可充分利用烟气余热和预热空气的热量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在烟气脱硝领域中的液氨蒸发器及氨气蒸发供应系统。
技术介绍
选择性催化还原(selective catalytic reduction)脱硝工艺是目前燃煤电厂的主要脱硝工艺，其原理是在一定温度和催化剂的作用下，还原剂有选择的把烟气中的NOx还原为无污染的N2和水。目前工业应用的还原剂主要是氨，其次是尿素，其中采用氨作为还原剂需要使用氨气蒸发供应系统，即先将液氨蒸发为氨气，然后通过氨气缓冲罐，然后再与空气(利用稀释风机输送)在混合器中混合，然后再进入喷氨格栅，最后再进入催化反应器进行反应。传统的氨气蒸发供应系统包括液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、稀释风机等 设备，并且氨气的蒸发供应系统多采用蒸汽加热或盘管水浴加热，此外不论采用蒸汽或水浴加热，均设有紧急排放管道，多余的氨气将由紧急排放管道排放到吸收水池，最终排至废水厂进行处理。传统的氨气蒸发供应系统流程复杂，换热效率低，并且需要额外的蒸汽或热量，所以需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺简单、换热效率高的用于烟气脱硝的液氨蒸发器及液氨蒸发系统，要解决传统的氨气蒸发供应系统结构复杂、换热效率低、并且需要额外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器，包括换热室和设在换热室中的不锈钢换热管，其特征在于：所述换热室由下部换热室（1）和上部换热室（2）组成，下部换热室（1）的顶部开有脱硝烟气进口（3），下部换热室（1）的底部开有脱硝烟气出口（4），上部换热室（2）的底部开有热空气进口（5），上部换热室（2）的顶部开有热空气出口（6）；所述不锈钢换热管包括设在下部换热室（1）中的一次换热管（7）和设在上部换热室（2）中的二次蒸发器换热管（11），并且一次换热管（7）与二次蒸发器换热管（11）连通，所述二次蒸发器换热管（11）的管壁由内壁（12）和外壁（13）组成，其中内壁（12）上设有均匀分布的毫米级的小孔（14），...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张平凡，杨超峰，张芳，夏长亮，
申请(专利权)人：北京中新国能环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：