跳绳握把制造技术

技术编号:8222218 阅读:153 留言:0更新日期:2013-01-18 04:19
一种跳绳握把,它包括握把本体,所述的握把本体包括设有中心孔的外壳(1)、滑动配合在外壳(1)中心孔内的芯体(2)和将芯体(2)限位在外壳(1)中心孔中的后盖(3),所述的芯体(2)与后盖(3)可拆式连接,所述的芯体(2)远离后盖(3)的一端设有对外壳(1)轴向限位的径向凸起(5),且芯体(2)远离后盖(3)的一端端设有轴承(4);与现有技术相比,本实用新型专利技术具有成本较低,跳绳容易固定、不易松脱断开、不含有对人体有害的挥发性物质及跳绳不易磨损的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种跳绳,特别是涉及一种跳绳用的跳绳握把
技术介绍
目前,现有技术的跳绳握把不是一体式的,就是两段分体式;但是前者由于是在一体式的跳绳握把需要设置一个台阶的中心孔,且跳绳握把的表面都是有弧度的,则在注塑时,由于跳绳握把的壁厚不一,极易产生各种注塑缺陷,成品率较低,成本较高,且跳绳不易固定;而后者由于两段一般均是通过螺纹连接或粘接的,而螺纹连接在使用过程中,容易出现松脱的情况;而粘接的在使用过程中,被踩到时容易断开,且粘接剂含有对人体有害的挥发性物质,不利于使用者的身体健康;同时两者均由于跳绳在使用过程中存在转动的情况,跳绳与握把通孔之间的摩擦较严重,故容易出现断裂的情况。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种成本较低,跳绳容易固定、不易松脱断开、不含有对人体有害的挥发性物质及跳绳不易磨损的跳绳握把。本技术解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的跳绳握把,它包括握把本体,所述的握把本体包括设有中心孔的外壳、滑动配合在外壳中心孔内的芯体和将芯体限位在外壳中心孔中的后盖,所述的芯体与后盖可拆式连接,所述的芯体远离后盖的一端设有对外壳轴向限位的径向凸起,且芯体远离后盖的一端设有轴承。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术由于将握把本体分为外壳和芯体,且通过后盖将外壳限位在芯体的外表面,后盖与芯体为可拆式连接,则外壳和芯体可分开注塑,使得外壳与芯体的壁厚较均匀,故在注塑时,不易出现注塑缺陷,成品率较高,进而使得成本较低;而可拆式连接不需要胶水或粘接剂,则也就不含有对人体有害的挥发性物质,且使得跳绳容易打结或固定限位装置,易于跳绳的固定;而轴承的设置又使得跳绳在使用过程中转动时,轴承转动,则跳绳与握把之间也就不存在摩擦的问题,故跳绳不易磨损,使用寿命较长。因此本技术具有成本较低,跳绳容易固定、不易松脱断开、不含有对人体有害的挥发性物质及跳绳不易磨损的特点。作为改进,所述的芯体分为平分为第一芯体和第二芯体,所述的第二芯体包括半圆形的内腔,所述的内腔上径向凸起对应的位置设有凹槽,且凹槽处的壁厚等于内腔的壁厚,所述的第二芯体近径向凸起的端面设有用于与轴承连接的连接块,所述的连接块为半圆的环形结构,且连接块的轴线与第二芯体的轴线在同一直线上,所述的连接块内壁设有用于镶嵌轴承的嵌槽;所述的第一芯体的结构与第二芯体的结构相同;则两半式的芯体不需要任何工具即可将轴承嵌入,且跳绳的结头可略大于芯体的内腔,或跳绳固定装置可使用较复杂的装置,以便跳绳牢固度更好;且由于凹槽处的壁厚等于内腔的壁厚,则注塑时不易出现注塑缺陷,使得产品的成品率更高,进而使得本技术的成本更低。作为进一步改进,所述的连接块外径小于径向凸起的外径,则可使得原料的使用量降低,以便节约原料的成本,进而使得本技术的成本更低;且也使得本技术的外形更加美观。作为再进一步改进,所述的芯体与后盖插接,所述的后盖上设有至少一个用于插接的倒钩,所述的芯体上设有与倒钩插接的开口,则在组装时,无需使用工具即可进行组装,使得工人的组装效率更高,进而降低本技术的生产成本。作为更进一步改进,所述的芯体的内壁上设有用于对倒钩导向的导轨,则导轨的设置可使得后盖上的倒钩更容易插入到芯体山的开口中,进而使得工人的组装效率进一步提高,使得本技术的生产成本进一步降低。附图说明图I为本技术跳绳握把的结构示意图。·图2为本技术跳绳握把第二芯体的结构示意图。如图所示1、外壳,2、芯体,2. I、第一芯体,2. 2、第二芯体,2. 21、内腔,3、后盖,4、轴承,5、径向凸起,5. I、凹槽,6、倒钩,7、开口,8、连接块,8. I、嵌槽,9、导轨。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步描述。如图I所示的一种跳绳握把,它包括握把本体,所述的握把本体包括设有中心孔的外壳I、滑动配合在外壳I中心孔内的芯体2和将芯体2限位在外壳I中心孔中的后盖3,所述的芯体2与后盖3可拆式连接,所述的芯体2远离后盖3的一端设有对外壳I轴向限位的径向凸起5,也可理解为在后盖3与径向凸起5的作用下外壳I被限位在芯体2的外表面上,且芯体2远离后盖3的一端设有轴承4。如图2所示,所述的芯体2分为平分为第一芯体2. I和第二芯体2. 2,所述的第二芯体2. 2包括半圆形的内腔2. 21,所述的内腔2. 21上径向凸起5对应的位置设有凹槽5. 1,且凹槽5. I处的壁厚等于内腔2. 21的壁厚,所述的第二芯体2. 2近径向凸起5的端面设有用于与轴承4连接的连接块8,所述的连接块8为半圆的环形结构,且连接块8的轴线与第二芯体2. 2的轴线在同一直线上,所述的连接块8内壁设有用于镶嵌轴承4的嵌槽8. I ;所述的第一芯体2. I的结构与第二芯体2. 2的结构相同。所述的连接块8外径小于径向凸起5的外径。所述的芯体2与后盖3插接,所述的后盖3上设有至少一个用于插接的倒钩6(本例为二个,且沿后盖的周向均布,还可为三个、四个或五个等,当然还可是一个环形的倒钩),所述的芯体2上设有与倒钩6插接的开口 7。所述的芯体2的内壁上设有用于对倒钩6导向的导轨9,导轨9为芯体2内壁的两条平行的长条形凸起,且两条平行的长条形凸起之间对应芯体2上的圆弧长度等于开口7对应芯体2上的圆弧长度。组装时,首先将跳绳的一端穿过轴承4的内孔;随后将该端跳绳的头部打结或固定上固定装置,且打结的结头或固定装置均要大于轴承4的内径;接着将轴承4连带跳绳一起放入第一芯体2. I或第二芯体2. 2上嵌槽8. I中,再将另一半的第二芯体2. 2或第一芯体2. I合上;随后将第一芯体2. I与第二芯体2. 2合上组成的芯体2插入外壳I的中心孔中,具体是芯体2设有开口 7的该端插入外壳I的中心孔中,直至径向凸起5的侧面与外壳I端面贴合;最后将后盖3上的倒钩6对准芯体2内壁的导轨9将倒钩6插入,直至倒钩6钩住开口 7即可。以上实施例仅为本技术的较佳实施例,本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本技术独立权要求范围内变化的,均属本技术保护范围。权利要求1.一种跳绳握把,它包括握把本体,其特征在于所述的握把本体包括设有中心孔的外壳(I)、滑动配合在外壳(I)中心孔内的芯体(2)和将芯体(2)限位在外壳(I)中心孔中的后盖(3),所述的芯体(2)与后盖(3)可拆式连接,所述的芯体(2)远离后盖(3)的一端设有对外壳(I)轴向限位的径向凸起(5),且芯体(2)远离后盖(3)的一端设有轴承(4)。2.根据权利要求I所述的跳绳握把,其特征在于所述的芯体(2)分为平分为第一芯体(2. I)和第二芯体(2. 2),所述的第二芯体(2. 2)包括半圆形的内腔(2. 21),所述的内腔(2. 21)上径向凸起(5)对应的位置设有凹槽(5. 1),且凹槽(5. I)处的壁厚等于内腔(2. 21)的壁厚,所述的第二芯体(2. 2)近径向凸起(5)的端面设有用于与轴承(4)连接的连接块(8),所述的连接块(8)为半圆的环形结构,且连接块(8)的轴线与第二芯体(2. 2)的轴线在同一直线上,所述的连接块(8)内壁设有用于镶嵌轴承(4)的嵌槽(8. I);所述的第一芯体(2. I)的结构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跳绳握把,它包括握把本体,其特征在于:所述的握把本体包括设有中心孔的外壳(1)、滑动配合在外壳(1)中心孔内的芯体(2)和将芯体(2)限位在外壳(1)中心孔中的后盖(3),所述的芯体(2)与后盖(3)可拆式连接,所述的芯体(2)远离后盖(3)的一端设有对外壳(1)轴向限位的径向凸起(5),且芯体(2)远离后盖(3)的一端设有轴承(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱存明
申请(专利权)人:宁波市鄞州金山文体用品厂
类型:实用新型
国别省市:

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