一种增效工业沼气的制备工艺制造技术

一种增效工业沼气的制备工艺，其制备步骤为：步骤一：对原料沼气增压、净化处理，制得净化沼气；步骤二：对制得的上述净化沼气进行压缩、添加增效剂，制得工业沼气：A、对上述净化沼气进行压缩处理；B、将上述制得的沼气，经过装有增效剂的混合柜装置进行气剂混合处理，制得增效工业沼气；C、将上述制得的增效工业沼气充装进入用于存储工业沼气的压力罐内。本发明专利技术将增压除杂后的净化沼气进行压缩，并与增效剂混合罐装，增效剂对净化沼气具有催化、重整的功效，能把沼气燃气的碳链炸碎，使沼气燃气充分燃烧，以达到提高沼气燃气的利用率和热效率，使其为工业用沼气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种沼气的制备工艺，更具有的说是一种增效工业沼气的制备工艺。
技术介绍
目前，我国的畜禽养殖业尤其是养猪业发展迅猛，广大养猪场及广大农户充分利用猪排放粪便发展沼气业。这种沼气通过管道向广大农户提供了厨房用燃气，代替天然气、电能成为主要的厨房燃料，少数亦用于照明和沼气发电之用。这种普通沼气，虽然性质与天然气(CNG)相似，但其CH4含量为50-70%，其他的杂质CO2为20-30%，H2S为O. 2-3%，燃点为500°C，发热量为20_25MJ/m3。由于普通沼气含有H2S,因此燃烧时略带有臭气味，当CH4低于45%时，要用明火才能将沼气点燃。普通沼气只能民用或用于发电，由于其CH4含量低，杂质多，无法作为工业沼气使 用。
技术实现思路
本专利技术解决的是普通沼气CH4含量低、杂质多无法作为工业沼气用的技术问题，提供一种工业沼气的制备方法，将普通沼气经增压、去杂提纯净化、压缩、增效后使其可以作为工业沼气。一种增效工业沼气的制备工艺，包括如下制备步骤 步骤一对原料沼气增压、净化处理，制得净化沼气A、将原料沼气进行增压处理，增压后原料沼气的压力控制在O.3MPa I. 5MPa之间； B、将上述增压后的原料沼气进行脱除二氧化碳处理，去除其中含有的二氧化碳气体； C、将上述脱除二氧化碳后的原料沼气通过脱硫装置进行脱硫处理，去除其中含有的硫化物； D、将上述脱硫后的原料沼气进行冷却并完成脱水处理，得到净化沼气； 步骤二 对制得的上述净化沼气进行压缩、添加增效剂，制得工业沼气 A、对上述净化沼气进行压缩处理，使净化沼气的压力达到20MPa 25MPa之间； B、将上述净化、压缩的沼气，经过装有增效剂的混合柜装置进行气剂混合处理，制得增效工业沼气； C、将上述制得的增效工业沼气充装进入用于存储工业沼气的压力罐内。进一步，上述增效剂是由烷基磺酸钠、三乙烯四胺、咪唑啉阳离子化合物以及乙醇为原料，将各原料按以下质量比搅拌混均后制成，其中，所述的各成分的质量比分别为烷基磺酸钠19 21份、三乙烯四胺23 25份、咪唑啉阳离子化合物5 7份、乙醇49 51份。更进一步，上述增效剂的各成分的质量比分别为烷基磺酸钠19份、三乙烯四胺23份、咪唑啉阳离子化合物7份、乙醇51份。更进一步，上述增效剂的各成分的质量比分别为烷基磺酸钠20份、三乙烯四胺24份、咪唑啉阳离子化合物6份、乙醇50份。更进一步，上述增效剂的各成分的质量比分别为烷基磺酸钠21份、三乙烯四胺25份、咪唑啉阳离子化合物5份、乙醇49份。通过上述对本
技术实现思路
的描述可知，和现有技术相比，本专利技术的优点在于 I、本专利技术在经过净化、增压后的沼气中加入了增效剂，该增效剂均匀快速扩散，与净化沼气充分混均，对净化沼气具有催化、重整的功效，从而改变沼气燃气的燃烧性能，在此过程中能把沼气燃气的碳链炸碎，使沼气燃气充分燃烧，以达到提高沼气燃气的利用率和热效，使其为工业用沼气。2、本专利技术在制备工业沼气的过程中添加的增效剂，该增效剂在混合过程中可起到乳化、净化、活化、催化和快速渗透等作用，增效剂在使用过程中，同时可防止容器和管道的 腐蚀并去除污垢，实现容器和管道的自清洁，防止管道堵塞。3、本专利技术提供的工业沼气为无毒不污染的清洁绿色能源，同时本专利技术提供的技术方案也适用于天然气以及各类石油气。具体实施例方式实施例一 一种增效工业沼气的制备工艺，包括如下制备步骤 步骤一对原料沼气增压、净化处理，制得净化沼气 A、将原料沼气进行增压处理，增压后原料沼气的压力控制在O.3MPa I. 5MPa之间； B、将上述增压后的原料沼气进行脱除二氧化碳处理，去除其中含有的二氧化碳气体； C、将上述脱除二氧化碳后的原料沼气通过脱硫装置进行脱硫处理，去除其中含有的硫化物，主要是硫化氢气体，因为该气体燃烧时产生臭鸡蛋味； D、将上述脱硫后的原料沼气通过冷却装置，进行低温冷却并完成脱水处理，得到净化沼气； 步骤二 对制得的上述净化沼气进行压缩、添加增效剂，制得工业沼气 A、对上述净化沼气进行压缩处理，使净化沼气的压力达到20MPa 25MPa之间； B、将上述净化、压缩的沼气，经过装有增效剂的混合柜装置进行气剂混合处理，制得增效工业沼气，该增效剂均匀快速扩散，与净化沼气充分混均，对净化沼气具有催化、重整的功效，从而改变沼气燃气的燃烧性能，使沼气燃气充分燃烧； C、将上述制得的增效工业沼气充装进入用于存储工业沼气的压力罐内。上述增效剂是由烷基磺酸钠、三乙烯四胺、咪唑啉阳离子化合物以及乙醇为原料，将各原料按以下质量比搅拌混均后制成，其中，所述的各成分的质量比分别为烷基磺酸钠19份、三乙烯四胺23份、咪唑啉阳离子化合物7份、乙醇51份。实施例二 一种增效工业沼气的制备工艺，包括如下制备步骤 步骤一对原料沼气增压、净化处理，制得净化沼气 A、将原料沼气进行增压处理，增压后原料沼气的压力控制在O.3MPa I. 5MPa之间； B、将上述增压后的原料沼气进行脱除二氧化碳处理，去除其中含有的二氧化碳气体； C、将上述脱除二氧化碳后的原料沼气通过脱硫装置进行脱硫处理，去除其中含有的硫化物，主要是硫化氢气体，因为该气体燃烧时产生臭鸡蛋味； D、将上述脱硫后的原料沼气通过冷却装置，进行低温冷却并完成脱水处理，得到净化沼气； 步骤二 对制得的上述净化沼气进行压缩、添加增效剂，制得工业沼气 A、对上述净化沼气进行压缩处理，使净化沼气的压力达到20MPa 25MPa之间； B、将上述净化、压缩的沼气，经过装有增效剂的混合柜装置进行气剂混合处理，制得增效工业沼气，该增效剂均匀快速扩散，与净化沼气充分混均，对净化沼气具有催化、重整的功效，从而改变沼气燃气的燃烧性能，使沼气燃气充分燃烧； C、将上述制得的增效工业沼气充装进入用于存储工业沼气的压力罐内。上述增效剂是由烷基磺酸钠、三乙烯四胺、咪唑啉阳离子化合物以及乙醇为原料， 将各原料按以下质量比搅拌混均后制成，其中，所述的各成分的质量比分别为烷基磺酸钠20份、三乙烯四胺24份、咪唑啉阳离子化合物6份、乙醇50份。实施例三 一种增效工业沼气的制备工艺，包括如下制备步骤 步骤一对原料沼气增压、净化处理，制得净化沼气 A、将原料沼气进行增压处理，增压后原料沼气的压力控制在O.3MPa I. 5MPa之间； B、将上述增压后的原料沼气进行脱除二氧化碳处理，去除其中含有的二氧化碳气体； C、将上述脱除二氧化碳后的原料沼气通过脱硫装置进行脱硫处理，去除其中含有的硫化物，主要是硫化氢气体，因为该气体燃烧时产生臭鸡蛋味； D、将上述脱硫后的原料沼气通过冷却装置，进行低温冷却并完成脱水处理，得到净化沼气； 步骤二 对制得的上述净化沼气进行压缩、添加增效剂，制得工业沼气 A、对上述净化沼气进行压缩处理，使净化沼气的压力达到20MPa 25MPa之间； B、将上述净化、压缩的沼气，经过装有增效剂的混合柜装置进行气剂混合处理，制得增效工业沼气，该增效剂均匀快速扩散，与净化沼气充分混均，对净化沼气具有催化、重整的功效，从而改变沼气燃气的燃烧性能，使沼气燃气充分燃烧； C、将上述制得的增效工业沼气充装进入用于存储工业沼气的压力罐内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增效工业沼气的制备工艺，其特征在于包括如下制备步骤：步骤一：对原料沼气增压、净化处理，制得净化沼气：A、将原料沼气进行增压处理，增压后原料沼气的压力控制在0.3MPa～1.5MPa之间；B、将上述增压后的原料沼气进行脱除二氧化碳处理，去除其中含有的二氧化碳气体；C、将上述脱除二氧化碳后的原料沼气通过脱硫装置进行脱硫处理，去除其中含有的硫化物；D、将上述脱硫后的原料沼气进行冷却并完成脱水处理，得到净化沼气；步骤二：对制得的上述净化沼气进行压缩、添加增效剂，制得工业沼气：A、对上述净化沼气进行压缩处理，使净化沼气的压力达到20MPa～25MPa之间；B、将上述净化、压缩的沼气，经过装有增效剂的混合柜装置进行气剂混合处理，制得增效工业沼气；C、将上述制得的增效工业沼气充装进入用于存储工业沼气的压力罐内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衍芽，陈天强，
申请(专利权)人：陈衍芽，陈天强，
类型：发明
国别省市：