耐黄变太阳能面板用密封硅胶及其制备方法技术

技术编号:8211423 阅读:292 留言:0更新日期:2013-01-17 04:12
本发明专利技术公开了一种耐黄变太阳能面板用密封硅胶及其制备方法,其组份包括以质量百分数计的端羟基聚二甲基硅氧烷30~50%,二甲基硅油3.5~10%,甲基肟基硅烷1~5%,乙烯基肟基硅烷1~5%,气相二氧化硅2.45~4.45%,碳酸钙粉10~30%,氢氧化铝粉10~15%,硅微粉10~20%,二月桂酸二丁基锡0.05%和偶联剂1~1.5%;本发明专利技术的耐黄变太阳能面板用密封硅胶为细腻均匀不流淌膏状体,经85℃高温高湿测试,胶体表面未见明显黄变,具有良好的耐黄变性和耐候性能;室温中性固化,深层固化速度快,满足了太阳能组件的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于密封剂及胶粘剂领域,特别是一种。
技术介绍
本专利涉及一种太阳能光伏组件的密封胶,具体应用于铝框的边框以及接线盒跟背板之间涂敷硅酮密封胶,达到粘结、密封、绝缘之作用,保证光伏组件和电池片的使 用寿命。目前在太阳能组件中使用的密封胶基本属于室温硫化硅橡胶,太阳能电池组件厂家基本采用进口的密封胶,虽然国内一些厂家能够研制出某些性能可以替代国外产品的密封胶,但是在耐候性,耐黄变、抗拉强度、生产成本等方面还需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐黄变性能好、耐候性能好、抗拉强度高、生产成本低,能够满足太阳能光伏组件中使用要求的单组份室温硫化硅酮密封胶及其制造方法。实现本专利技术目的的技术解决方案为 一种耐黄变太阳能面板用密封硅胶,材料端羟基聚二甲基硅氧烷3(Γ50%,二甲基硅油3. 5 10%,甲基肟基硅烷I 5%,乙烯基肟基硅烷I 5%,气相二氧化硅2. 45 4. 45%,碳酸钙粉10 30%,氢氧化铝粉10 15%,硅微粉10 20%,二月桂酸二丁基锡O. 05%和偶联剂I I. 5%。偶联剂选自ΚΗ550、ΚΗ560、ΚΗ792中的一种或者几种组合。一种耐黄变太阳能面板用密封硅胶的制备方法,具体步骤是 步骤一、将端羟基聚二甲基硅氧烷和二甲基硅油,加入行星搅拌器中真空搅拌; 步骤二、接通冷却水,控制反应温度不超过50 ; 步骤二、在氣气保护下加入甲基I亏基娃烧I 5%和乙稀基I亏基娃烧I 5%,继续真空闻速搅拌,转速为3500r/min ; 步骤四、在氮气保护下依次加入气相二氧化硅2. 45 4. 45%、碳酸钙粉10 30%、氢氧化铝粉10 15%和硅微粉10 20%,真空高速搅拌分散,转速为3500r/min ; 步骤五、在氮气保护下依次加入二月桂酸二丁基锡O. 05%和偶联剂f I. 5%,继续在真空条件下充分搅拌,以排除混合胶中的气泡。本专利技术与现有技术相比,其显著优点 采用上述组份及方法生产的单组份室温硫化密封胶用于太阳能组件密封材料,为细腻均匀不流淌膏状体,经85°C高温高湿测试,胶体表面未见明显黄变,具有良好的耐黄变性和耐候性能;室温中性固化,深层固化速度快,满足了太阳能组件的使用要求。具体实施例方式实施例I :先将端羟基聚二甲基硅氧烷30wt%和二甲基硅油10wt°/MgjA搅拌器中真空搅拌,接通冷却水,然后在氮气保护下倒入甲基肟基硅烷lwt%和乙烯基肟基硅烷5wt%,继续真空高速搅拌,转速为3500r/min,在氮气保护下再加入气相二氧化娃2. 45wt%、碳酸钙粉30wt%、氢氧化铝粉10wt%,硅微粉10wt%,真空高速搅拌分散后,最后在氮气保护下依次加入二月桂酸二丁基锡O. 05wt%、偶联剂I. 5wt%,继续在真空条件下充分搅拌,以排除混合胶中的气泡,然后灌装密封。经检测,密封胶的外观为细腻均匀膏状物,无气泡,结皮现象,拉伸强度为I. 6IMPa, 100%定伸强度为I. 95MPa,剪切强度为I. 72MPa,胶体超级耐黄变,经85°C高温高湿测试,胶体表面未见明显黄变。实施例2 :先将端羟基聚二甲基硅氧烷50wt%和二甲基硅油3. 5wt%倒入搅拌器中真空搅拌,接通冷却水,然后在氮气保护下倒入甲基肟基硅烷5wt%和乙烯基肟基硅烷lwt%,继续真空高速搅拌,转速为3500r/min,在氮气保护下再加入气相二氧化娃4. 45wt%、碳酸钙粉10wt%、氢氧化铝粉15wt%,硅微粉10wt%,真空高速搅拌分散后,最后在氮气保护下依次加入二月桂酸二丁基锡O. 05wt%、偶联剂lwt%,继续在真空条件下充分搅拌,以排除 混合胶中的气泡,然后灌装密封。经检测,密封胶的外观为细腻均匀膏状物,无气泡,结皮现象,拉伸强度为1.79MPa, 100%定伸强度为I. 82MPa,剪切强度为I. 74MPa,胶体超级耐黄变,经85°C高温高湿测试,胶体表面未见明显黄变。实施例3 :先将端羟基聚二甲基硅氧烷36wt%和二甲基硅油10wt%倒入搅拌器中真空搅拌,接通冷却水,然后在氮气保护下倒入甲基肟基硅烷2. 5被%和乙烯基肟基硅烧2. 5wt%,继续真空高速搅拌,转速为3500r/min,在氮气保护下再加入气相二氧化娃2.95wt%、碳酸钙粉15wt%、氢氧化铝粉10wt%,硅微粉20wt%,真空高速搅拌分散后,最后在氮气保护下依次加入二月桂酸二丁基锡O. 05wt%、偶联剂lwt%,继续在真空条件下充分搅拌,以排除混合胶中的气泡,然后灌装密封。经检测,密封胶的外观为细腻均匀膏状物,无气泡,结皮现象,拉伸强度为I. 47MPa, 100%定伸强度为I. 42MPa,剪切强度为I. 59MPa,胶体超级耐黄变,经85°C高温高湿测试,胶体表面未见明显黄变。权利要求1.一种耐黄变太阳能面板用密封硅胶,其特征在于以质量百分数计,包括如下材料组分及配比端羟基聚二甲基硅氧烷30 50%,二甲基硅油3. 5 10%,甲基肟基硅烷I 5%,乙烯基肟基硅烷I 5%,气相二氧化硅2. 45 4. 45%,碳酸钙粉10 30%,氢氧化铝粉10 15%,硅微粉10 20%,二月桂酸二丁基锡O. 05%和偶联剂I I. 5%。2.根据权利要求I所述的耐黄变太阳能面板用密封硅胶,其特征在于所述的偶联剂选自KH550、KH560或KH792中的一种或者几种组合。3.一种耐黄变太阳能面板用密封硅胶的制备方法,其特征在于所述的方法包括以下具体步骤 步骤一、将30 50 wt %端羟基聚二甲基硅氧烷和3. 5 10 wt % 二甲基硅油,加入行星搅拌器中真空搅拌; 步骤二、接通冷却水,控制反应温度不超过50°C ; 步骤三、在氮气保护下加入甲基肟基硅烷f5wt%和乙烯基肟基硅烷I飞wt%,继续真空高速搅拌,转速为3500r/min ; 步骤四、在氮气保护下依次加入气相二氧化娃2. 45 4. 45 wt %、碳酸I丐粉1(T30 wt %、氢氧化铝粉1(T15 wt %和硅微粉1(T20 wt %,真空高速搅拌分散; 步骤五、在氮气保护下依次加入二月桂酸二丁基锡O. 05wt %和偶联剂fl.5 wt %,继续在真空条件下充分搅拌,以排除混合胶中的气泡。4.根据权利要求3所述的耐黄变太阳能面板用密封硅胶的制备方法,其特征在于步骤五中所述的偶联剂选自KH550、KH560或KH792中的一种或者几种组合。全文摘要本专利技术公开了一种,其组份包括以质量百分数计的端羟基聚二甲基硅氧烷30~50%,二甲基硅油3.5~10%,甲基肟基硅烷1~5%,乙烯基肟基硅烷1~5%,气相二氧化硅2.45~4.45%,碳酸钙粉10~30%,氢氧化铝粉10~15%,硅微粉10~20%,二月桂酸二丁基锡0.05%和偶联剂1~1.5%;本专利技术的耐黄变太阳能面板用密封硅胶为细腻均匀不流淌膏状体,经85℃高温高湿测试,胶体表面未见明显黄变,具有良好的耐黄变性和耐候性能;室温中性固化,深层固化速度快,满足了太阳能组件的使用要求。文档编号C09J11/04GK102876283SQ20121040362公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日专利技术者王博, 彭放, 黄昕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐黄变太阳能面板用密封硅胶,其特征在于以质量百分数计,包括如下材料组分及配比:端羟基聚二甲基硅氧烷30~50%,二甲基硅油3.5~10%,甲基肟基硅烷1~5%,乙烯基肟基硅烷1~5%,气相二氧化硅2.45~4.45%,碳酸钙粉10~30%,氢氧化铝粉10~15%,硅微粉10~20%,二月桂酸二丁基锡0.05%和偶联剂1~1.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王博彭放黄昕
申请(专利权)人:南京艾布纳密封技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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