【技术实现步骤摘要】
一.
本专利技术涉及工业炸药生产领域，尤其是一种调节乳化基质状态，提高产品质量和性能的方法。二.
技术介绍
乳化炸药生产在不同季节，因受环境温度影响，基质外观状态一塑性变化较大，造成装药工序纸筒损耗增大、整箱受压能力差、药条外观质量差(打折、细条、空条现象)直接影响包装工序分条机不能正常运行，容易夹药条，不但造成生产成本高，制得的乳化炸药在长时间的常温储存过程中，容易出现分层、变形、破乳和丧失爆轰能力的问题。产品质量问题突出直接影响我司产品的销售工作，也间接影响安全生产、工业卫生等，无形当中增加 了职工的劳动量，也造成很大的资源浪费，针对乳化炸药生产中出现的这些问题，在不影响乳化炸药本身性能的情况下寻求一种能调节乳化基质状态的有效方法。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现以上目的，本专利技术提供一种合理的油相溶液配比，油相溶液包括复合蜡，乳化剂，机油。其中在油相溶液当中，复合蜡配比为55. 7 51. 9%，乳化剂配比为38. 5%，机油配比为5. 8 9. 6%ο在制备乳化炸药，步骤如下I.在油相溶解罐中复合蜡、乳化剂、机油按一定的比例配置油相溶液，...
【技术保护点】
一种调节乳化基质状态及提高产品质量和性能的方法，其特征在于：该方法步骤如下:a.在油相溶解罐中复合蜡、乳化剂、机油按一定的比例配置油相溶液，具体制备过程：首先在熔蜡槽熔解复合蜡，熔解温度为90℃，熔解完添加机油，然后添加乳化剂，在制备过程中持续搅拌，然后由油相溶解罐转入油相储存罐暂存。b.硝铵和硝酸钠进入水相溶解罐用水溶解，待水相硝铵溶液达到95℃和溶解完全后转入水相储存罐暂存，储存罐里的水相溶液和油相溶液，通过微机计量进入乳化机进行乳化，制出乳胶基质。c.乳胶基质经过钢带冷却，用冷风和冷水同时冷却使基质迅速降温进入敏化工序，加入敏化剂和发泡膏充分搅拌后产出乳化炸药，再通过装药包装产出成品。
【技术特征摘要】
1.一种调节乳化基质状态及提高产品质量和性能的方法，其特征在于该方法步骤如下 a.在油相溶解罐中复合蜡、乳化剂、机油按一定的比例配置油相溶液，具体制备过程首先在熔蜡槽熔解复合蜡，熔解温度为90°C，熔解完添加机油，然后添加乳化剂，在制备过程中持续搅拌，然后由油相溶解罐转入油相储存罐暂存。b.硝铵和硝酸钠进入水相溶解罐用水溶解，待水相硝铵溶液达到95°C和溶解完全后转入水相储存罐暂存，储存罐里的水...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永华，于升日，陈红刚，陈晓莉，俞樟林，
申请(专利权)人：福建省民爆化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。