大幅面激光内雕机制造技术

技术编号:8209167 阅读:319 留言:0更新日期:2013-01-17 00:28
本发明专利技术涉及一种大幅面激光内雕机,包括床身及设于床身两侧的Y轴轨道和通过支架能沿Y轴轨道滑动的X轴轨道,X轴轨道上设有激光加工头,激光加工头上设有测量头朝下的百分表,床身上铺设有多根互相平行且设有滑槽的基条,基条和X轴轨道平行,由基条铺设而成的床面上设有多块支承板,多块支承板分布成矩阵状,每块支承板靠近其四个角处各设有一个Z向调节机构,四个Z向调节机构两两对称设置,Z向调节机构的底部插在基条的滑槽内。本发明专利技术由小幅面支承板组合成大幅面支撑面,大大减少支撑面的加工费用,安装方便且灵活,能方便地对支承板水平方向位置及角点的Z向高度进行调整,确保大幅面支撑面有很好的平面度,提高激光内雕效果,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激光内雕机,尤其涉及一种提高工件支撑面的平面度以及工件支撑面与原点激光束的垂直度从而提高激光内雕加工效果的大幅面激光内雕机
技术介绍
在大幅面玻璃或水晶内雕加工中,激光内雕机的工件支撑面的平面度以及工件支撑面与原点激光束的垂直度直接影响激光内雕加工的效果。由于被加工件幅面较大,需要幅面也很大的工件支撑面,而整体支撑面难以加工成平整的面,当幅面加大后,因为需要一 次性完成平面加工,加工费用极其高昂。对具有大幅面平整的面的工件进行内雕加工,还需要对工件支撑面与导轨面的平行度进行调整,越大的支撑面调整起来越困难,在使用过程中,支撑面或者大幅面玻璃都可能出现形位偏移的情况。因此平面度极好的整体支撑面无论是加工制造上还是装配调节上都存在很大的困难,而且成本费用也随着幅面增大而呈几何级数上升。如果不能提供方便有效的调节手段,势必加重前期安装和后期维护的负担,还影响激光内雕效果。
技术实现思路
本专利技术主要解决原有激光内雕机中平面度极好的大幅面整体支撑面无论是加工制造上还是装配调节上都存在很大的困难,故而影响激光内雕效果的技术问题;提供一种大幅面激光内雕机,其采用分解组合办法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大幅面激光内雕机,包括床身(1)及设于床身(1)上的Y轴轨道(2)和X轴轨道(3),Y轴轨道(2)有两条,各位于床身(1)的左、右侧,X轴轨道(3)悬置于床身(1)上,X轴轨道(3)两端各设有能在左、右侧的Y轴轨道(2)上滑动的支架(4),X轴轨道(3)上设有激光加工头(5),其特征在于所述的床身(1)上铺设有多根互相平行且设有滑槽(7)的基条(6),基条(6)和所述的X轴轨道(3)平行,由基条(6)铺设而成的床面上设有多块支承板(8),多块支承板(8)分布成矩阵状,每块支承板(8)设有四个Z向调节机构(9),四个Z向调节机构(9)分别靠近支承板(8)的四个角且四个Z向调节机构(9)两两对...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鲲项伟灿胡礼伟陈建伟
申请(专利权)人:杭州先临三维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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