本发明专利技术涉及一种超薄塑料片材的精密冲切模具，在普通冲切模具增加了内导柱的导向，四个内导柱分别插在冲头固定板和卸料板的组成的通孔中且顶端顶在上模板的下端面上，内导柱和冲头的固定方式由原来的过渡配合改为间隙配合，即内导柱和冲头与固定板为间隙配合，内导柱和冲头与卸料板过渡配合，保证了内导柱的导向精度的稳定性，使冲头能够进行高精度冲切，将超薄塑料片材放入专用模具上就可以冲出精度可以达到±0.03mm以内的圆孔、异型孔等形状。本发明专利技术的有益效果是，冲切方法操作容易，产品定位准确，可以冲出精度可以达到±0.03mm以内的圆孔、异型孔等形状，合格率可达98%以上，大大的提高了冲切产品的精度和产品的质量，适合大批量规模生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料片材的冲切模具，特别涉及一种超薄塑料片材的精密冲切模具。
技术介绍
通常超薄塑料片材的冲切产品是使用一般冲切模具进行冲切，其精度±0. Imm左右，但其冲切精度满足不了客户的质量要求，为提高了产品质量，因此超薄塑料片材的精密冲切模具的设计开发是必要的
技术实现思路
鉴于目前实际生产的需要，本专利技术提供了一种超薄塑料片材的精密冲切模具，具体技术方案是一种超薄塑料片材的精密冲切模具，包括上模部分和下模部分，上模部分又包括导套、上模板、冲头固定板、卸料板，冲头和弹簧，下模部分又包括下模板、滚珠导柱部件、垫板、凹模板，真空吸附连接头、定位销，其特征在于上模部分还包括内导柱，上模部分连接为四个导套通过盈配合固定在上模板的下端面四角处，冲头固定板固定在上模板中间，四个弹簧放于冲头固定板上的四个盲孔内后将卸料板与冲头固定板通过螺钉连接，数个冲头和四个内导柱分别插在冲头固定板和卸料板的组成的通孔中且顶端顶在上模板的下端面上；下模部分连接为四个滚珠导柱部件通过盈配合固定在下模板的上端面四角处，垫板、凹模板通过定位销依次用螺钉固定在下模板中间；两个真空吸附连接头螺纹连接在凹模板后端面；上模部分与下模部分通过四个滚珠导柱部件分别插入四个导套内成间隙配合进行连接且使上模板与凹模板在一条中心垂直轴线上。冲头和内导柱与冲头固定板精度间隙配合、与卸料板为过渡配合。本专利技术的有益效果是，冲切方法操作容易，产品定位准确，可以冲出精度可以达到±0. 03mm以内的圆孔、异型孔等形状，合格率可达98%以上,大大的提闻了冲切广品的精度和产品的质量，适合大批量规模生产的需要。附图说明图I是本专利技术模具操作侧组合 图2是本专利技术模具非操作侧组合 图3是本专利技术上模部分组合立体 图4是本专利技术下模部分组合立体 图5是本专利技术俯视 图6是本专利技术A-A首I]视 图7是本专利技术B-B剖视图。具体实施方式如图1-7所示，上模部分连接为四个导套I通过盈配合固定在上模板2的下端面四角处，冲头固定板3固定在上模板2中间，四个弹簧7放于冲头固定板3上的四个盲孔内后将卸料板4与冲头固定板3通过卸料螺钉连接，四个冲头5和四个内导柱6分别插在冲头固定板3和卸料板4的组成的通孔中且顶端顶在上模板2的下端面上，冲头5和内导柱6与冲头固定板3精度间隙配合、与卸料板4为过渡配合并将导向精度从一般的单边O. 02mm减小到单边O. 005_，其导向精度大于冲头的配合精度单边O. 01_。下模部分连接为四个滚珠导柱部件9通过盈配合固定在下模板8的上端面四角处，垫板10、凹模板11通过定位销13依次用螺钉固定在下模板8中 间；两个真空吸附连接头11螺纹连接在凹模板11后端面；上模部分与下模部分通过四个滚珠导柱部件9分别插入四个导套I内成间隙配合进行连接且使上模板2与凹模板11在一条中心垂直轴线上。由于普通冲切模具增加了内导柱的导向，内导柱和冲头的固定方式由原来的过渡配合改为间隙配合，即内导柱和冲头与固定板为间隙配合，内导柱和冲头与卸料板过渡配合，保证了内导柱的导向精度的稳定性，使冲头能够进行高精度冲切，将超薄塑料片材放入专用模具上就可以冲出精度可以达到±0. 03mm以内的圆孔、异型孔等形状。权利要求1.一种超薄塑料片材的精密冲切模具，包括上模部分和下模部分，上模部分又包括导套(I)、上模板(2)、冲头固定板(3)、卸料板(4)，冲头(5)和弹簧(7)，下模部分又包括下模板(8)、滚珠导柱部件(9)、垫板(10)、凹模板(11)，真空吸附连接头(12)、定位销(13)，其特征在于上模部分还包括内导柱(6)，上模部分连接为四个导套(I)通过盈配合固定在上模板(2)的下端面四角处，冲头固定板(3)固定在上模板(2)中间，四个弹簧(7)放于冲头固定板(3)上的四个盲孔内后将卸料板(4)与冲头固定板(3)通过卸料螺钉连接，数个冲头5和四个内导柱(6)分别插在冲头固定板(3)和卸料板(4)的组成的通孔中且顶端顶在上模板(2)的下端面上；下模部分连接为四个滚珠导柱部件(9)通过盈配合固定在下模板(8)的上端面四角处，垫板(10)、凹模板(11)通过定位销(13)依次用螺钉固定在下模板(8)中间；两个真空吸附连接头(12)螺纹连接在凹模板(11)后端面；上模部分与下模部分通过四个滚珠导柱部件(9)分别插入四个导套(I)内成间隙配合进行连接且使上模板(2)与凹模板(11)在一条中心垂直轴线上。2.如权利要求I所述的一种超薄塑料片材的精密冲切模具，其特征在于冲头(5)和内导柱(6)与冲头固定板(3)精度间隙配合、与卸料板(4)为过渡配合。全文摘要本专利技术涉及一种超薄塑料片材的精密冲切模具，在普通冲切模具增加了内导柱的导向，四个内导柱分别插在冲头固定板和卸料板的组成的通孔中且顶端顶在上模板的下端面上，内导柱和冲头的固定方式由原来的过渡配合改为间隙配合，即内导柱和冲头与固定板为间隙配合，内导柱和冲头与卸料板过渡配合，保证了内导柱的导向精度的稳定性，使冲头能够进行高精度冲切，将超薄塑料片材放入专用模具上就可以冲出精度可以达到±0.03mm以内的圆孔、异型孔等形状。本专利技术的有益效果是，冲切方法操作容易，产品定位准确，可以冲出精度可以达到±0.03mm以内的圆孔、异型孔等形状，合格率可达98%以上，大大的提高了冲切产品的精度和产品的质量，适合大批量规模生产的需要。文档编号B26F1/44GK102873716SQ20121042730公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日专利技术者王慧, 石海明, 李颀, 白双喜, 王彦生 申请人:天津市中环高科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超薄塑料片材的精密冲切模具，包括上模部分和下模部分，上模部分又包括导套（1）、上模板（2）、冲头固定板（3）、卸料板（4），冲头（5）和弹簧（7），下模部分又包括下模板（8）、滚珠导柱部件（9）、垫板（10）、凹模板（11），真空吸附连接头（12）、定位销（13），其特征在于：上模部分还包括内导柱（6），上模部分连接为四个导套（1）通过盈配合固定在上模板（2）的下端面四角处，冲头固定板（3）固定在上模板（2）中间，四个弹簧（7）放于冲头固定板（3）上的四个盲孔内后将卸料板（4）与冲头固定板（3）通过卸料螺钉连接，数个冲头5和四个内导柱（6）分别插在冲头固定板（3）和卸料板（4）的组成的通孔中且顶端顶在上模板（2）的下端面上；下模部分连接为四个滚珠导柱部件（9）通过盈配合固定在下模板（8）的上端面四角处，垫板（10）、凹模板（11）通过定位销(13)依次用螺钉固定在下模板(8)中间；两个真空吸附连接头（12）螺纹连接在凹模板（11）后端面；上模部分与下模部分通过四个滚珠导柱部件（9）分别插入四个导套（1）内成间隙配合进行连接且使上模板（2）与凹模板（11）在一条中心垂直轴线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，石海明，李颀，白双喜，王彦生，
申请(专利权)人：天津市中环高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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