本发明专利技术涉及一种轮毂加工设备，具体是涉及一种具有降温装置的轮毂焊接装置。具有方形底板，底板两侧设有对称分布的数个气缸，气缸的伸缩杆的顶部与移动板连接；移动板上开有圆形通孔，焊接装置的焊头穿过圆形通孔；移动板上通过立柱固定有支撑板，支撑板上固定有立杆，立杆穿过圆形通孔，立杆底端设有压头；底板中部设有圆形轮毂固定座，轮毂置于圆形轮毂固定座之上，移动板向底板靠近时，压头压在轮毂的中心位置。本发明专利技术结构设计新颖，通过气缸及伸缩杆伸缩，实现压头将轴套压紧在轮毂中部，以便焊接操作。风扇可直接将焊接产生的热量及时散发至环境中，避免产品损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轮毂加工设备，具体是涉及一种具有降温装置的轮毂焊接装置。
技术介绍
轮毂在加工时，需要将轴套焊接在轮毂中心位置，这就需要一种夹具来实现夹紧功能。另外，在焊接时，需要将产生热量尽快散发出去，以免损坏产品。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种结构设计新颖的具有降温装置的轮毂焊接装置。 为了实现上述目的，采用的技术方案如下 一种具有降温装置的轮毂焊接装置，其特征在于，具有，方形底板，底板两侧设有对称分布的数个气缸，气缸的伸缩杆的顶部与移动板连接； 移动板上开有圆形通孔，焊接装置的焊头穿过圆形通孔； 移动板上通过立柱固定有支撑板，支撑板上固定有立杆，立杆穿过圆形通孔，立杆底端设有压头； 底板中部设有圆形轮毂固定座，轮毂置于圆形轮毂固定座之上，移动板向底板靠近时，压头压在轮毂的中心位置；底板上一侧设有两个风扇安装架，风扇置于风扇安装架之上，风扇正对轮毂对其降温。进一步，所述焊接装置是通过调节装置安装在移动板之上，所述调节装置具有， 固定在移动板上的L形支架； L形支架一侧焊接有固定板，固定板上设有两个凹槽； 移动块，沿固定板的凹槽滑动，并通过设于固定板上的调节螺杆(2)控制其移动；移动块上设有可转动的圆形基座，圆形基座通过设于移动块上的调节螺杆(6)控制其转动； 圆形基座上设有固定焊头的夹板。本专利技术具有降温装置的轮毂焊接装置，结构设计新颖，通过气缸及伸缩杆伸缩，实现压头将轴套压紧在轮毂中部，以便于接下来进行焊接操作。通过风扇可直接将焊接产生的热量及时散发至环境中，避免产品损坏。同时，通过调节螺杆2可控制移动块在固定板上上、下移动，通过调节螺杆6以控制安装焊头的夹板随圆形基座在移动块上转动。进而可满足多角度调节的需求，从而使焊接精度能够得到提升，加工效率得到有效提高。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图I是本专利技术的结构示意图。图2是调节装置的结构示意图。具体实施例方式请参阅图I和2，一种具有降温装置的轮毂焊接装置，具有 方形底板17，底板17两侧设有对称分布的数个气缸19，气缸19的伸缩杆20的顶部与移动板11连接。移动板11上开有圆形通孔，焊接装置的焊头21穿过圆形通孔。移动板11上通过立柱10固定有支撑板9，支撑板9上固定有立杆12，立杆12穿 过圆形通孔，其底端设有压头13。底板17中部设有圆形轮毂固定座18，轮毂14置于圆形轮毂固定座18之上，移动板11向底板17靠近时，压头13压在轮毂14的中心位置，即可将轴套压紧在轮毂14中心位置。底板17上一侧设有两个风扇安装架16，风扇15置于风扇安装架16之上，风扇15正对轮毂14对其降温。为了提高焊头21的焊接精度，设计一种调节装置，来实现焊头21的智能、精确控制，调节装置包括有 固定在移动板11上的L形支架I。L形支架I 一侧焊接有固定板3，固定板3上设有两个凹槽4。移动块7，沿固定板3的凹槽4滑动，并通过设于固定板3上的调节螺杆2控制其移动。移动块7上设有可转动的圆形基座8，圆形基座8通过设于移动块7上的调节螺杆6控制其转动。圆形基座8上设有固定焊头21的夹板5。以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种具有降温装置的轮毂焊接装置，其特征在于，具有， 方形底板，底板两侧设有对称分布的数个气缸，气缸的伸缩杆的顶部与移动板连接； 移动板上开有圆形通孔，焊接装置的焊头穿过圆形通孔； 移动板上通过立柱固定有支撑板，支撑板上固定有立杆，立杆穿过圆形通孔，立杆底端设有压头； 底板中部设有圆形轮毂固定座，轮毂置于圆形轮毂固定座之上，移动板向底板靠近时，压头压在轮毂的中心位置； 底板上一侧设有两个风扇安装架，风扇置于风扇安装架之上，风扇正对轮毂对其降温。2.根据权利要求I所述的一种具有降温装置的轮毂焊接装置，其特征在于，所述焊接装置是通过调节装置安装在移动板之上，所述调节装置具有， 固定在移动板上的L形支架； L形支架一侧焊接有固定板，固定板上设有两个凹槽； 移动块，沿固定板的凹槽滑动，并通过设于固定板上的调节螺杆(2)控制其移动；移动块上设有可转动的圆形基座，圆形基座通过设于移动块上的调节螺杆(6)控制其转动； 圆形基座上设有固定焊头的夹板。全文摘要本专利技术涉及一种轮毂加工设备，具体是涉及一种具有降温装置的轮毂焊接装置。具有方形底板，底板两侧设有对称分布的数个气缸，气缸的伸缩杆的顶部与移动板连接；移动板上开有圆形通孔，焊接装置的焊头穿过圆形通孔；移动板上通过立柱固定有支撑板，支撑板上固定有立杆，立杆穿过圆形通孔，立杆底端设有压头；底板中部设有圆形轮毂固定座，轮毂置于圆形轮毂固定座之上，移动板向底板靠近时，压头压在轮毂的中心位置。本专利技术结构设计新颖，通过气缸及伸缩杆伸缩，实现压头将轴套压紧在轮毂中部，以便焊接操作。风扇可直接将焊接产生的热量及时散发至环境中，避免产品损坏。文档编号B23K37/04GK102873478SQ201210326489公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者梅文学 申请人:芜湖精能机电技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有降温装置的轮毂焊接装置，其特征在于，具有，方形底板，底板两侧设有对称分布的数个气缸，气缸的伸缩杆的顶部与移动板连接；移动板上开有圆形通孔，焊接装置的焊头穿过圆形通孔；移动板上通过立柱固定有支撑板，支撑板上固定有立杆，立杆穿过圆形通孔，立杆底端设有压头；底板中部设有圆形轮毂固定座，轮毂置于圆形轮毂固定座之上，移动板向底板靠近时，压头压在轮毂的中心位置；底板上一侧设有两个风扇安装架，风扇置于风扇安装架之上，风扇正对轮毂对其降温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梅文学，
申请(专利权)人：芜湖精能机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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