【技术实现步骤摘要】
该技术广泛应用于方坯、圆坯及异形坯连铸生产领域，它既要有利于对拉裂坯壳的 愈合和脱模，又要有利于减轻铸坯表面振痕深度；能有效地防止坯壳与结晶器壁的 粘结，并使铸坯形成良好的表面；振动机构应尽可能有一个接近理论轨迹的运动，振动 速度的转变应缓和，不应产生过大的加速度，以免造成冲击振动和摆动；能随时根据工 艺要求在线调整振动工艺参数。
技术介绍
目前国内外方坯、圆坯及异型坯连铸生产领域，普遍采用传统的短臂四连杆机构导 向、半板簧振动、或悬臂全板簧振动等，在实际使用中，当振动频率处于高频时，传统 振动装置，会产生晃动或共振，满足不了工艺要求。为更好解决这一问题，我们深入分 析了原因，除由于关节轴承磨损出现间隙外，更重要原因是位于振动架与固定架两侧导 向板簧是相互独立的，由于加工或安装原因不能完全同步，造成振动装置的晃动；同时 由于导向板簧的构造的支撑中心线远离振动架及结晶器等的质量重心垂线，使得振动中 心线处于悬臂状态，对固定架刚性提出更高要求，且容易发生共振；同时装置中没有提 供抵抗侧向负载的承受机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方坯、圆坯及异形坯用液压振动装置，...
【技术保护点】
一种方坯、圆坯及异形坯用液压振动装置，包含导向板簧、固定架、振动架、结晶器支撑台、液压缸、拉杆和防护板，结晶器支撑台用于支撑结晶器，结晶器支撑台放入固定架内与振动架相连，振动架前端与传动拉杆相连；其特征在于：固定架上设置有八个固定点，每侧四个固定点，分别与每组导向板簧两端固定点相连；振动架上设置有四个用于连接导向板簧振动点的位置，每侧两个振动点，每侧布置原则遵循导向板簧中心延长线通过铸机中心，且四振动导向板簧的四固定点和两振动点分别在三个同心园弧上，构成导向板簧系统共同构造仿弧运动；振动架将左右两侧四组导向板簧中间的两个振动点刚性连接在一起；导向板簧四个固定点两两位于两个振...
【技术特征摘要】
1、一种方坯、圆坯及异形坯用液压振动装置，包含导向板簧、固定架、振动架、结晶器支撑台、液压缸、拉杆和防护板，结晶器支撑台用于支撑结晶器，结晶器支撑台放入固定架内与振动架相连，振动架前端与传动拉杆相连；其特征在于固定架上设置有八个固定点，每侧四个固定点，分别与每组导向板簧两端固定点相连；振动架上设置有四个用于连接导向板簧振动点的位置，每侧两个振动点，每侧布置原则遵循导向板簧中心延长线通过铸机中心，且四振动导向板簧的四固定点和两振动点分别在三个同心园弧上，构成导向板簧系统共同构造仿弧运动；振动架将左右两侧四组导向板簧中间的两个振动点刚性连接在一起；导向板簧四个固定点两两位于两个振动点两侧，振动架及结晶器重心垂线与导向系统支...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国强，阎瑞河，易学愚，刘春武，裴国良，周干水，
申请(专利权)人：中冶连铸技术工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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