用于成形细长金属工件的拉伸成形设备制造技术

一种用于成形细长金属工件的拉伸成形设备，包括：模具，具有带有预定横截面轮廓的工作面，轮廓适于接纳和成形工件；隔热罩壳，包括对准且相对的第一和第二工件开口，第一和第二工件开口位于罩壳的相应第一和第二隔开的侧壁中，模具位于第一和第二隔开的侧壁之间，开口构造为使得，当工件在成形中邻近模具的工作面在罩壳内定位时工件的端部延伸穿过开口；第一和第二相对的摆臂；第一和第二相对的钳口，安装在相应的第一和第二相对的摆臂上，每个钳口均构造为夹持工件的相应端部；加热装置，用于将工件电阻加热至工作温度；以及移动装置，用于将模具的工作面和工件相对彼此移动，以便使工件抵靠着模具的工作面成形为预选形式。

【技术实现步骤摘要】
用于成形细长金属工件的拉伸成形设备本申请是申请日为2006年11月2日、申请号为200680040245. O (国际申请号为PCT/US2006/060484)且专利技术名称为“钛拉伸成形设备和方法”的原案申请的分案申请。
及
技术介绍
本专利技术涉及形成金属元件，且更具体地说，涉及钛及其合金的热拉伸成形和潜应变成形。 拉伸成形是在金属元件中形成弯曲形状的众所周知工艺，其通过在模具上成形工件的同时将工件预拉伸到其降伏点。这种工艺通常用来制作大型的铝及铝合金元件，且具有较低加工成本和极好可重复性。在某些元件中，尤其是在用于航天应用的元件中，可用钛或钛合金来取代铝。这样做的原因包含钛的较高强度重量比、极限强度较高且与复合材料的冶金兼容性较好。然而，当在室温下对钛进行拉伸成形时存在困难，因为其降伏点在最小百分比的延伸值的情况下非常接近其极限抗拉强度。因此，通常从大型坯材中冲击成形(bumpformed)和机械加工钛元件,这种工艺既昂贵又耗时。因此，需要一种对钛及其合金进行拉伸成形的设备和方法。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于在高温下对钛进行拉伸成形和/或潜应变成形的方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成形细长金属工件的拉伸成形设备，包括：模具，具有带有预定横截面轮廓的工作面，所述轮廓适于接纳和成形所述工件；隔热罩壳，所述罩壳包括对准且相对的第一和第二工件开口，所述第一和第二工件开口位于所述罩壳的相应第一和第二隔开的侧壁中，所述模具位于所述第一和第二隔开的侧壁之间，所述开口构造为使得，当所述工件在成形中邻近所述模具的工作面在所述罩壳内定位时所述工件的端部延伸穿过所述开口；第一和第二相对的摆臂；第一和第二相对的钳口，安装在相应的第一和第二相对的摆臂上，每个钳口均构造为夹持所述工件的相应端部；加热装置，用于将所述工件电阻加热至工作温度；以及移动装置，用于将所述模具的工作面和所述工件相对彼...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖利·亚历山大·波廉，哈乐德·约翰·威伯，汤玛斯·桑迪·休斯顿，
申请(专利权)人：西瑞尔贝兹公司，
类型：发明
国别省市：