【技术实现步骤摘要】
本技术属铸造生产领域，具体涉及一种具有铰链式顶出机构的模具。
技术介绍
在铸造生产领域，模具的生产使用非常广泛，比如在热塑性覆膜砂的砂芯制造作业中，大都采用左右分模、手工在模型中间取芯的方式生产作业。其中的顶出装置需用顶板、推杆、导柱，导套等，而且是一模(模具)一机(射芯机)生产一种砂芯(参见图1)。这种结构由于是一机一模，生产的品种单一，生产效率低，顶出装置设计复杂，制造精度相对较高，手工在模型的中间取芯还容易发生烫伤等安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于针对原有技术存在的上述不足，提供一种具有铰链式顶出机构的模具，通过巧妙利用铰链机构，不但可以实现产品的顶出作业，替代复杂的顶出装置，取件方便，而且还可以实现两种砂芯一模(模具)一机(射芯机)生产，节省设备，减少安全事故。本技术的技术方案如下具有铰链式顶出机构的模具，它主要有连接板、左模体、右模体、中模体和顶出机构等。其中，左模体和右模体分别通过连接板与射芯机的左右合模缸相连接，在左右模体之间是中模体，它分别与左右模体各组合成一个型腔，中模体与射芯机水平导轨上的水平移出缸相连接，水平移出缸的设置主要是避免在模型中间取芯烫伤手背，而是将中模体移至左右模型外取芯。在中模体的中间设置铰链顶出机构，铰链顶出机构由中心顶出缸、推板、铰链连杆、铰链和顶杆组成，顶杆有多根，成水平方向放置在中模体内，一端与砂芯接触，另一端与铰链相连，铰链则连接在铰链连杆上，铰链连杆沿垂直方向设置在中模体内，其下端伸出模体外，与中心顶出缸上的推板连接。本技术的优点是1、巧妙地利用铰链机构替代了复杂的顶出机构设置，取件方便，使模具机构更简单。2...
【技术保护点】
具有铰链式顶出机构的模具，它具有射芯机、连接板、左模体、右模体和顶出机构，其特征在于：左模体和右模体分别通过连接板与射芯机的左右合模缸相连接，在左右模体之间设置中模体，它分别与左右模体各组合成一个型腔，中模体与射芯机水平导轨上的水平移出缸相连接。在中模体的中间设置铰链顶出机构，铰链顶出机构由中心顶出缸、推板、铰链连杆、铰链和顶杆组成，顶杆有许多，成水平方向放置在中模体内，一端与砂芯接触，另一端与铰链相连，铰链则连接在铰链连杆上，铰链连杆沿垂直方向设置中模体内，其下端伸出模体外，与中心顶出缸上的推板连接。
【技术特征摘要】
1.具有铰链式顶出机构的模具，它具有射芯机、连接板、左模体、右模体和顶出机构，其特征在于左模体和右模体分别通过连接板与射芯机的左右合模缸相连接，在左右模体之间设置中模体，它分别与左右模体各组合成一个型腔，中模体与射芯机水平导轨上的水平移出缸相连接。在中模...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈彩贵，马均，
申请(专利权)人：长安汽车集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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