一种组合秤称重单元的辅助安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合秤称重单元的辅助安装结构，包括设在称重单元的支架下端的内侧的悬臂，该悬臂的一端与支架固定连接，该悬臂的下部设有与机架上的安装孔的底边相匹配的卡槽。利用本实用新型专利技术的辅助安装结构安装称重单元时，只需将悬臂上的卡槽卡在机架上的安装孔的底边上，即可将称重单元定位在机架上，操作者便可轻松地完成插线工作，省时省力，使用简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组合秤，具体涉及ー种组合秤称重単元的辅助安装结构。技术背景 组合秤是ー种由振动送料装置、多个独立的称重单元以及集料机构组成的称重装置，其利用排列组合原理将称量単元的载荷量进行自动优选组合计算，得出最佳、最接近目标重量值的重量组合进行包装。其中，称重単元主要由支架、位干支架外侧的自上而下设置的缓冲斗和称重斗以及位干支架内侧的自上而下设置的两个电机和称重元件构成。參见图1，所述多个称重单元设置在多边形的机架上，机架的每ー边对应的侧面上设有矩形的安装孔，所述称重单元的支架内侧的部分从该安装孔伸入机架内部，称重单元的支架与安装孔的边沿通过螺栓固定连接。安装称重单元时，需要先将各种线缆连接到称重単元上，再将称重単元固定到机架上，但是，由于线缆的长度有限，机架上也没有放置称重単元的平台，现实生产中通常都是由操作者用手托住称重单元进行插线；然而，称重单元较重，这样操作既费时费力，操作也不灵活，同时还存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合秤称重単元的辅助安装结构，使用该结构可以轻松安全地完成安装称重单元时的插线工作。本技术的目的通过以下的技术方案实现一种组合秤称重单元的辅助安装结构，包括设在称重单元的支架下端的内侧的悬臂，该悬臂的一端与支架固定连接，该悬臂的下部设有与机架上的安装孔的底边相匹配的卡槽。本技术的一个优选方案，其中，所述的卡槽的开ロ朝支架ー侧傾斜。采用该方案的好处在干，由于卡槽的开ロ朝支架ー侧傾斜，当卡槽卡入机架上的安装孔的底边时，整个称重単元也会向机架的外侧倾斜，从而便于插线。通常，所述的倾斜角α为25° 30°时较佳，即卡槽的纵向中心线与支架的竖直平面之间的夹角为25° 30°。上述优选方案的ー个具体方案，其中，所述的悬臂包括ー顶板和卡槽板，所述卡槽设在卡槽板上；所述顶板相对于支架垂直设置，所述卡槽相对于顶板倾斜设置。上述优选方案的另ー个具体方案，其中，所述的悬臂包括ー顶板和卡槽板，所述卡槽设在卡槽板上；所述顶板相对于支架倾斜向下设置，所述卡槽相对于顶板垂直设置。本技术的另ー个优选方案，其中，所述卡槽的开ロ处的宽度大于卡槽其他部分的宽度。采用该技术方案的好处在于，便于卡槽顺利卡入到机架上的安装孔的底边上。本技术的ー个具体方案，其中，所述的悬臂可以通过螺栓连接在支架上，也可以通过焊接连接在支架上。所述的悬臂一般随称重単元安装到机架上，成为组合秤的一部分，以便于以后需要将称重单元拆下来维修时，依然可以利用该悬臂来定位称重単元，便于维修操作。本技术的一个具体方案，其中，所述的悬臂包括一顶板，该顶板的两侧边向下弯折形成两卡槽板，每—槽板上设有一个卡槽，两个卡槽板上的两个卡槽的纵向中心线位于同一平面内。特别地，所述两个卡槽板的端部朝侧向弯折成两个连接耳，这两个连接耳通过螺栓与支架连接。本技术的组合秤称重单元的辅助安装结构与现有技术相比具有以下的有益效果I、安装称重单元时，只需将悬臂上的卡槽卡在机架上的安装孔的底边上，即可将称重单元定位在机架上，操作者便可轻松地完成插线工作，省时省力，使用简单。2、本技术的辅助安装结构结构简单，在称重单元上增加所述的悬臂即可实现，既可在新生产的称重单元中一并设置，也可以将现有的称重单元改装形成，实用性强。3、卡槽卡在机架上的安装孔的底边上，能够牢牢将整个称重单元固定，可避免称重单元在安装过程中掉到地上从而造成安全事故。 附图说明图I为现有技术中机架以及称重单元的机构示意图。图2 图5为本技术的组合秤称重单元的辅助安装结构的实施例I的结构示意图，其中，图I为主视图，图2为左视图，图3为立体图，图4为悬臂的立体结构示意图。图6为图2 图5所示实施例的使用状态图。图7为本技术的组合秤称重单元的辅助安装结构的实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例I参见图2 图5，本实施例的组合秤称重单元I的辅助安装结构包括设在称重单元I的支架2下端的内侧的悬臂3，该悬臂3的一端与支架2固定连接，该悬臂3的下部上设有与机架5上的安装孔5-1的底边5-2相匹配的卡槽3-1。参见图2 图5，所述的悬臂3包括一顶板3-2，该顶板3_2的两侧边向下弯折形成两卡槽板3-3,每--^槽板3-3上设有一个卡槽3-1,两个卡槽板3-3上的两个卡槽3_1的纵向中心线4位于同一平面内。所述顶板3-2相对于支架2垂直设置，所述卡槽3-1相对于顶板3-2倾斜设置，该卡槽3-1的开口朝支架2，卡槽3-1的纵向中心线4与支架2的竖直面之间的夹角α为28°。所述两个卡槽板3-3的端部朝侧向弯折成两个连接耳3-4，这两个连接耳3-4通过螺栓与支架2连接。所述卡槽3-1的开口处的宽度大于卡槽3-1其他部分的宽度。参见图6，安装称重单元I到机架5上时，先将悬臂3上的卡槽3-1卡在机架5上的安装孔5-1的底边5-2上，然后进行插线工作，插线完毕后将卡槽3-1退出机架5上的安装孔5-1的底边5-2，并通过螺栓将整个称重单元I固定连接到机架5上。实施例2参见图7，本实施例与实施例I的不同之处在于，本实施例的悬臂3与支架2之间通过焊接固定连接在一起，所述顶板3-2相对于支架2倾斜向下设置，所述卡槽3-1相对于顶板3-2垂直设置(即卡槽3-1的纵向中心线4与顶板3-2表面垂直)，卡槽3-1的纵向中心线4与支架2的竖直面之间的夹角α为26°。本实施例上述以外的其他实施方式与实施例I相同。上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的 限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，包括设在称重単元的支架下端的内侧的悬臂，该悬臂的一端与支架固定连接，该悬臂的下部设有与机架上的安装孔的底边相匹配的卡槽。2.根据权利要求I所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述的卡槽的开ロ朝支架ー侧傾斜。3.根据权利要求2所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述卡槽的纵向中心线与支架的竖直平面之间的夹角为25° 30°。4.根据权利要求2所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述的悬臂包括ー顶板和卡槽板，所述卡槽设在卡槽板上；所述顶板相对于支架垂直设置，所述卡槽相对于顶板倾斜设置。5.根据权利要求2所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述的悬臂包括ー顶板和卡槽板，所述卡槽设在卡槽板上；所述顶板相对于支架倾斜向下设置，所述卡 槽相对于顶板垂直设置。6.根据权利要求I所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述卡槽的开ロ处的宽度大于卡槽其他部分的宽度。7.根据权利要求I所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述的悬臂通过螺栓连接在支架上。8.根据权利要求I所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述的悬臂通过焊接连接在支架上。9.根据权利要求I所述的组合秤称重単元的辅助安装结构，其特征在于，所述的悬臂包括ー顶板，该顶板的两侧边向下弯折形成两卡槽板，每ー卡槽板上设有ー个卡槽，两个卡槽板上的两个卡槽的纵向中心线位于同一平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合秤称重单元的辅助安装结构，其特征在于，包括设在称重单元的支架下端的内侧的悬臂，该悬臂的一端与支架固定连接，该悬臂的下部设有与机架上的安装孔的底边相匹配的卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贻端，
申请(专利权)人：佛山市顺力德智能机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：