一种分配阀、混凝土输送管路和混凝土管桩拖泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分配阀、混凝土输送管路和混凝土管桩拖泵，该分配阀，包括阀座(1)，阀座(1)上设有第一夹板(2)和第二夹板(3)，第一夹板(2)和第二夹板(3)间隔设置，在第一夹板(2)和第二夹板(3)之间设有滑动插板(4)，滑动插板(4)的两面分别与第一夹板(2)、第二夹板(3)滑动密封配合，滑动插板(4)和阀座(1)之间设有驱动滑动插板(4)滑动的动力部件(5)。本实用新型专利技术所述的分配阀可以使入料口切换与第一出料口、第二出料口连通，实现输送管路的切换，保证生产的连续进行，以提高管桩的生产效率，同时减少了对劳动力的使用，节约了劳动力成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，特别是涉及一种分配阀、混凝土输送管路和混凝土管桩拖泵。
技术介绍
传统的布料工艺进行管桩生产的方法是将混凝土料斗放置在管桩生产线的前端，向管桩生产线卸料。这种生产工艺，卸料速度较慢，从而导致管桩的生产效率非常低下。目前，混凝土管桩拖泵是一种新型的管桩生产设备，管桩拖泵通过输送管将混凝土输送至管桩模具内浇注管桩，可以明显的提升打料的速度，可以取代 传统的布料工艺生广管粧技术，提闻管粧生广速度。然而，采用混凝土管桩拖泵进行管桩生产存在如下的问题对一个管桩模具打料完成后，需要在原位置更换一个空的管桩模具以进行打料，或者，重新布置输送管以对另外位置的管桩模具进行打料，由于更换管桩模具或重新布置输送管需要一定的时间，在此时间内管桩拖泵只能停泵，因此打料过程不连续，严重影响了管桩的生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种分配阀、混凝土输送管路和混凝土管桩拖泵，以提高管桩生产的效率，为此，本技术采用如下技术方案—种分配阀,包括阀座，阀座上设有第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板间隔设置，在第一夹板和第二夹板之间设有滑动插板，滑动插板的两面分别与第一夹板、第二夹板滑动密封配合，滑动插板和阀座之间设有驱动滑动插板滑动的动力部件；第一夹板设有第一入料口、第二入料口，第二夹板设有与第一入料口相对的第一出料口、与第二入料口相对的第二出料口，第一入料口、第二入料口通过Y字形管合并成一个入料口 ；滑动插板上设置有导通孔，滑动插板在动力部件的作用下在第一位置和第二位置之间滑动切换；在第一位置，导通孔连通第一入料口和第一出料口，并且第二入料口和第二出料口之间挡有滑动插板的板体；在第二位置，导通孔连通第二入料口和第二出料口，并且第一入料口和第一出料口之间挡有滑动插板的板体。优选的，第一夹板和第二夹板相互平行。优选的，第一夹板和第二夹板在边缘处通过螺栓固定。优选的，动力部件为油缸；油缸的固定端与阀座连接，活动端与滑动插板连接。优选的，动力部件为两个油缸，其中，一个油缸设置在第一夹板和第二夹板的一侦U，另一个油缸设置在第一夹板和第二夹板的另一侧。优选的，第一夹板和第二夹板的侧部设置有油缸卡，所述油缸的缸筒安装于油缸卡中。优选的，导通孔、第一入料口、第二入料口、第一出料口和第二出料口为圆形，导通孔的直径不小于第一入料口、第二入料口、第一出料口和第二出料口的直径。一种混凝土输送管路，包括主输送管、第一分输送管、第二分输送管，还包括如上所述的分配阀，主输送管与入料口连通，第一分输送管与第一出料口连通，第二分输送管，与第二出料口连通。一种混凝土管桩拖泵，包括如上所述的混凝土输送管路。与现有技术相比，本技术实施例提供的分配阀包括阀座，阀座上设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板间隔设置，在第一夹板和第二夹板之间设有滑动插板，滑动插板的两面分别与第一夹板、第二夹板滑动密封配合，滑动插板和阀座之间设有驱动滑动插板滑动的动力部件；第一夹板设有第一入料口、第二入料口，第二夹板设有与第一入料口相对的第一出料口、与第二入料口相对的第二出料口，第一入料口、第二入料口通过Y 字形管合并成一个入料口 ；滑动插板上设置有导通孔，滑动插板在动力部件的作用下在第一位置和第二位置之间滑动切换；在第一位置，导通孔连通第一入料口和第一出料口，并且第二入料口和第二出料口之间挡有滑动插板的板体；在第二位置，导通孔连通第二入料口和第二出料口，并且第一入料口和第一出料口之间挡有滑动插板的板体。从而，可以使入料口切换与第一出料口、第二出料口连通，实现输送管路的切换，保证生产的连续进行，以提高管桩的生产效率，同时减少了对劳动力的使用，节约了劳动力成本。附图说明图I为本技术实施例提供的分配阀的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分配阀的结构分解示意图；图3为本技术实施例提供的分配阀的侧视图；图4为本技术实施例提供的分配阀的第一夹板、滑动插板、油缸卡的结构示意图。图例说明I、阀座2、第一夹板21、第一入料口22、第二入料口3、第二夹板31、第一出料口32、第二出料口4、滑动插板41、导通孔5、动力部件6、Y字形管7、油缸卡8、主输送管9、第一分输送管10、第二分输送管具体实施方式为具体说明本技术的技术方案和效果，以下结合具体实施例和附图对本技术做详细的描述。本技术实施例提供一种分配阀，如图I、图2所示(图2为图I的结构分解示意图)，包括阀座1，阀座I上设有第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3间隔设置，在第一夹板2和第二夹板3之间设有滑动插板4，滑动插板4的两面分别与第一夹板2、第二夹板3滑动密封配合，滑动插板4和阀座I之间设有驱动滑动插板4滑动的动力部件5 ;第一夹板2设有第一入料口 21、第二入料口 22，第二夹板3设有与第一入料口 21相对的第一出料口 31、与第二入料口 22相对的第二出料口 32，第一入料口 21、第二入料口 22通过Y字形管6合并成一个入料口 ；滑动插板4上设置有导通孔41，滑动插板4在动力部件5的作用下在第一位置和第二位置之间滑动切换；在第一位置，导通孔41连通第一入料口 21和第一出料口 31，并且第二入料口 22和第二出料口 32之间挡有滑动插板4的板体；在第二位置，导通孔41连通第二入料口 22和第二出料口 32，并且第一入料口 21和第一出料口 31之间挡有滑动插板4的板体。其中，第一夹板2和第二夹板3可以平行放置，且两夹板之间的距离等于滑动插板4的厚度，滑动插板4的两侧表面分别与第一夹板2和第二夹板3平滑接触。第一夹板2和 第二夹板3固定在阀座I上构成滑动插板4的滑动支架，滑动插板4可以通过动力部件5的驱动在滑动支架上上下滑动。第一入料口 21、第二入料口 22可以是第一夹板2上设置的孔，也可以是与第一夹板2上的孔连通的管路，该管路与第一夹板2密封固定连接(如焊接)或与第一夹板2为铸造而成的一个整体部件。第一出料口 31和第二出料口 32可以是第二夹板3上设置的孔，也可以是与第二夹板3上的孔连通的管路，该管路与第二夹板3密封固定连接(如焊接)或与第二夹板3为铸造而成的一个整体部件。第一夹板2和第二夹板3可以通过连接板与阀座I固定连接，并固定在地面上，以减小分配阀在作业过程中的震动。如图3、图4所示(图3为滑动插板4、第一夹板2和第二夹板3的侧视图，图4为将第二夹板3拆卸掉之后，滑动插板4与第一夹板2的结构图)，导通孔41可以随滑动插板4上下滑动，当导通孔41滑动到第一入料口 21和第一出料口 31之间的位置(滑动插板4处于第一位置)时，导通孔41将第一入料口 21和第一出料口 31连通，此时滑动插板4的板体将第二入料口 22和第二出料口 32堵塞，这时混凝土只通过第一入料口 21和第一出料口 31进行输送；当导通孔41滑动到第二入料口 22和第二出料口 32之间的位置(滑动插板4处于第二位置)时，导通孔41将第二入料口 22和第二出料口 32连通，此时滑动插板4的板体将第一入料口 21和第一出料口 31堵塞，这时混凝土只通过第二入料口 22和第二出料口 32输送。采用这种结构，可以通过对滑动插板4位置的控制，来实现混凝土输送管路的切换，将第一出料口 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分配阀，其特征在于，包括阀座(1)，阀座(1)上设有第一夹板(2)和第二夹板(3)，第一夹板(2)和第二夹板(3)间隔设置，在第一夹板(2)和第二夹板(3)之间设有滑动插板(4)，滑动插板(4)的两面分别与第一夹板(2)、第二夹板(3)滑动密封配合，滑动插板(4)和阀座(1)之间设有驱动滑动插板(4)滑动的动力部件(5)；第一夹板(2)设有第一入料口(21)、第二入料口(22)，第二夹板(3)设有与第一入料口(21)相对的第一出料口(31)、与第二入料口(22)相对的第二出料口(32)，第一入料口(21)、第二入料口(22)通过Y字形管(6)合并成一个入料口；滑动插板(4)上设置有导通孔(41)，滑动插板(4)在动力部件(5)的作用下在第一位置和第二位置之间滑动切换；在第一位置，导通孔(41)连通第一入料口(21)和第一出料口(31)，并且第二入料口(22)和第二出料口(32)之间挡有滑动插板(4)的板体；在第二位置，导通孔(41)连通第二入料口(22)和第二出料口(32)，并且第一入料口(21)和第一出料口(31)之间挡有滑动插板(4)的板体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯东亮，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：