偏心交叉槽球笼式等速万向节制造技术

技术编号:8201054 阅读:270 留言:0更新日期:2013-01-10 18:26
本实用新型专利技术涉及一种偏心交叉槽球笼式等速万向节,它包括:传动轴、钟形壳、若干钢球、偏心保持架、星形套、钢丝挡圈;所述钢球有三个大钢球和三个小钢球依次交叉等分排列在偏心保持架内,钟形套和星形套的与钢球应对的六个沟道截面亦依次交叉等分排列,所述沟道中心与偏心保持架窗孔中心设有大小相等、方向相反的偏心距,偏心保持架的内、外球面中心分别距其窗孔中心有一大小相等,方向相反的偏心距。本实用新型专利技术优点如下:将传统结构的沟道偏心改为与球面同心,将传统结构的同心保持架改为内、外球面偏心的保持架,用三个小球调整角度,靠三个大球传力,不仅能平稳、灵活、可靠和精确地传递运动和转矩,且结构紧凑、摩擦系数低、承载力强。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联轴器,尤其是涉及一种偏心交叉槽球笼式等速万向节
技术介绍
传统结构的球笼式等速万向节是钟形壳的内球面与保持架外球面、星形套的外球面与保持架的内球面共4个同心球面,该中心与两轴交点重合,钟形壳与星形套均在各自的球面上周向六等份地开有六个内、外沟槽,并且各自沟道中心与其球面中心均有一大小相等、方向相反的偏心距,并且六个钢球直径均相等,虽然几何原理正确,但是经多年来的使用结果可知,上述传统结构有如下的不足之处1)由于钟形壳和星形套沟道与其球面的偏心,导致沟道两端壁厚不均,使得壁厚较薄处极易产生先磨损而失效;2)由于壁厚不均极易产生热处理组织不均、变形及裂纹等缺陷;3)由于六个钢球大小一致,对其尺寸和形状位置误差要求较高,也为机加工和质量控制带来了难度;4)由于偏心距以及空间布置原因,很难布置,使得保持架的强度得不到保证,易于先损坏,并且承载能力低;如果要放大几何尺寸,导致重量增加,体积庞大,成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构合理、制作方便、承载能力高的偏心交叉槽球笼式等速万向节。本技术的目的是通过以下措施来实现一种偏心交叉槽球笼式等速万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心交叉槽球笼式等速万向节,它包括传动轴、钟形壳、若干钢球、偏心保持架、星形套、钢丝挡圈;其特征在于,所述钢球有三个大钢球、三个小钢球,三个大钢球、三个小钢球依次交叉等分排列在偏心保持架内,钟形套和星形套的与钢球应对的六个沟道截面亦依次交叉等分排列,且沟道与球面同心、沟道素线均在最大点处各自向反方向为直线性,其余段为圆弧形,所述沟道中心与偏心保持架窗孔中心设有大小相等、方向相反的偏心距,偏心保持架的内、外球面中心分别距其窗孔中心有一大小相等,方向相反的偏心距,所述六个钢球位于钟形壳和星形套的六个沟道内,由偏心保持架引导转角,星形套借助花键安装在传动轴上,并由弹性挡圈轴向定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江众达传动股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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