带压紧力显示的紧固螺杆制造技术

一种带压紧力显示的紧固螺杆。该螺杆包括手柄、杆体、第一活塞、第二活塞、空心螺杆、顶杆、压力油和压力表，杆体上有缸体、测压螺孔、第一端盖和第二端盖，压力油充入第一活塞、第二活塞与缸体形成的空间内，压力表旋入杆体上的测压螺孔中，压力表的测压孔与压力油联通，第一螺杆的顶端顶在第一活塞上，第二端盖上安装有空心螺杆，空心螺杆的内部有可以滑动的顶杆，顶杆的端头从空心螺杆的内部探出压在需要被压紧的部件上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧固螺杆，尤其是一种带压紧力显示的紧固螺杆。
技术介绍
在自动化生产线和自动化设备中，紧固螺杆被大量使用，用紧固螺杆的顶部，将一个部件固定，或将几个部件固定在一起，对于紧固螺杆的顶端的压紧力一般都有一定的要求，以避免压紧力过大，而损坏部件，或是以避免紧固力过小，而紧固不牢，一般的紧固螺杆都不带压紧力显示功能，紧固螺杆在多数使用场合，是依靠操作者的经验，根据旋转紧固螺杆的扳手的扭矩大小，来判断紧固螺杆顶端的压紧力的大小，自行掌握压紧力的大小，由于紧固螺杆与螺母之间因材料不同和加工工艺的不同，它们之间的摩擦力也不尽相同，所以 这种方法很不准确，由于这一原因，即使是使用了力矩显示扳手，也无法保障紧固螺杆的顶端的实际压紧力的准确性。
技术实现思路
在紧固螺杆的制造与应用领域，为了使紧固螺杆顶端压紧力的准确可控，本专利技术提供一种带压紧力显示的紧固螺杆。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是带压紧力显示的紧固螺杆，该螺杆包括手柄、杆体、第一活塞、第二活塞、空心螺杆、顶杆、压力油和压力表，杆体上有缸体、测压螺孔、第一端盖和第二端盖，第一活塞上有第一密封圈，第二活塞上有第二密封圈，压力油充入第一活塞、第二活塞与缸体形成的空间内，压力表旋入杆体上的测压螺孔中，压力表的测压孔与压力油联通，第一端盖采用螺纹旋入和螺栓压紧中的一种方式紧固在杆体上，手柄上有第一螺杆，第一螺杆旋入第一端盖的螺纹中，第一螺杆的顶端顶在第一活塞上，第二端盖采用螺纹旋入和螺栓压紧中的一种方式紧固在杆体上，第二端盖上安装有空心螺杆，空心螺杆与第二端盖之间采用固定连接和螺纹连接中的一种方式连接在一起，空心螺杆的内部有可以滑动的顶杆，顶杆的一端顶在第二活塞上，顶杆的另一端从空心螺杆的内部探出，探出的顶杆压在需要被压紧的部件上。使用时，将空心螺杆旋入固定的螺母中，并使顶杆与需要被压紧的部件接触，朝一个方向旋转手柄，第一螺杆向里旋转，第一螺杆对第一活塞施加压力，第一活塞把压力传递给压力油，压力油将压力传递给第二活塞，第二活塞推动顶杆，顶杆将需要被压紧的部件压紧，压力表显示压力油的压力，该压力等于顶杆的压紧力和活塞在缸体内的摩擦力之和，由于活塞的摩擦力很小，所以该压力近似等于顶杆对被压紧的部件的压紧力，朝另一个方向旋转手柄，可以减小或释放压紧力。本专利技术的有益效果是这种带压紧力显示的紧固螺杆，在对被紧固部件提供压紧力的同时，还能直观地显示压紧力，使用方便，由于该专利技术所采取的技术措施都是成熟可行的，所以可以实现。以下结合附图和实施例，对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的第一个实施例结构示意图。图2是本专利技术的第二个实施例结构示意图。图3是本专利技术的第三个实施例结构示意图。图4是本专利技术的第四个实施例结构示意图。图5是本专利技术的第五个实施例结构示意图。图6是本专利技术的第六个实施例结构示意图。图中I.杆体，2.第一螺孔，3.第二螺孔，4.测压螺孔，5.缸体，6.第一活塞，7.第一螺钉，8.第一压板,9.第一密封圈，10.第二活塞，11.第二螺钉,12.第二压板,13.第二密封圈，14.第一端盖,15.紧固孔,16.第二端盖,17.紧固孔,18.手柄，19.第一螺杆，20.空心螺杆，21.顶杆，22.端头，23.压力表，24.测压螺孔，25.压力油，26.螺帽，27.螺帽，28.螺帽，29.螺栓，30.螺栓，31.管接头，32.压力管，33.螺纹，34.螺纹，35.杆帽，36.螺栓，37.螺栓。具体实施方式在图I中，杆体I上有缸体5、测压螺孔24、第一端盖14和第二端盖16，第一端盖14上有紧固孔15，用于旋紧第一端盖13，第二端盖16上有紧固孔17，用于旋紧第二端盖16，第一活塞6上有第一密封圈9，第一螺钉7压紧第一压板8，第一压板8使第一密封圈9产生弹性变形对第一活塞6与缸体5之间进行密封，第二活塞10上有第二密封圈13，第二螺钉11压紧第二压板12，第二压板12使第二密封圈13产生弹性变形对第二活塞10与缸体5之间进行密封,压力油25充入第一活塞6、第二活塞10与缸体5形成的空间内，压力表23旋入杆体I上的测压螺孔24中，压力表23的测压孔与压力油25联通，第一端盖14通过第一螺孔2紧固在杆体上，手柄18上有第一螺杆19，第一螺杆19旋入第一端盖14的螺纹中，第一螺杆19的顶端顶在第一活塞6上，第二端盖16通过第二螺孔3紧固在杆体I上，第二端盖16上安装有空心螺杆20，空心螺杆20与第二端盖16之间采用螺纹连接在一起，空心螺杆20的内部有可以滑动的顶杆21，顶杆21的一端顶在第二活塞10上，顶杆21的端头22从空心螺杆20的中心伸出，使用时，将空心螺杆20旋入固定的螺母中，使顶杆21的端头22与需要被压紧的部件接触，朝一个方向旋转手柄18，第一螺杆19向里旋转，第一螺杆19对第一活塞6施加压力，第一活塞6把压力传递给压力油25,压力油25将压力传递给第二活塞10，第二活塞10推动顶杆21，顶杆21的端头22将需要被压紧的部件压紧，压力表23显示压力油25的压力，该压力等于端头22的压紧力和第二活塞10在缸体5内的摩擦力之和，由于第二活塞10的摩擦力很小，所以该压力近似等于顶杆21对被压紧的部件的压紧力，朝另一个方向旋转手柄18，可以减小或释放压紧力。在图2中，杆体I上有缸体5、测压螺孔24、第一端盖14和第二端盖16，第一端盖14上有螺帽27，螺帽27用于旋紧第一端盖13，第二端盖16上有螺帽28，螺帽28用于旋紧第二端盖16，第一活塞6上有第一密封圈9，第一螺钉7压紧第一压板8，第一压板8使第一密封圈9产生弹性变形对第一活塞6与缸体5之间进行密封，第二活塞10上有第二密封圈13，第二螺钉11压紧第二压板12，第二压板12使第二密封圈13产生弹性变形对第二活塞10与缸体5之间进行密封,压力油25充入第一活塞6、第二活塞10与缸体5形成的空间内，压力表23旋入杆体I上的测压螺孔24中，压力表23的测压孔与压力油25联通，第一端盖14通过第一螺孔2紧固在杆体上，手柄18上有第一螺杆19，第一螺杆19旋入第一端盖14的螺纹中，第一螺杆19的顶端顶在第一活塞6上，第二端盖16通过第二螺孔3紧固在杆体I上，第二端盖16上安装有空心螺杆20，空心螺杆20与第二端盖16之间采用螺纹连接在一起，空心螺杆20的内部有可以滑动的顶杆21，顶杆21的一端顶在第二活塞10上，顶杆21的端头22从空心螺杆20的中心伸出，使用时，将空心螺杆20旋入固定的螺母中，使顶杆21的端头22与需要被压紧的部件接触，朝一个方向旋转手柄18，第一螺杆19向里旋转，第一螺杆19对第一活塞6施加压力，第一活塞6把压力传递给压力油25，压力油25将压力传递给第二活塞10，第二活塞10推动顶杆21，顶杆21的端头22将需要被压紧的部件压紧，压力表23显示压力油25的压力， 该压力等于端头22的压紧力和第二活塞10在缸体5内的摩擦力之和，由于第二活塞10的摩擦力很小，所以该压力近似等于顶杆21对被压紧的部件的压紧力，朝另一个方向旋转手柄18，可以减小或释放压紧力。在图3中，杆体I上有缸体5、测压螺孔24、第一端盖14和第二端盖16，第一端盖14用螺栓29固定在杆体I上，第二端盖16用螺栓30固定在杆体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压紧力显示的紧固螺杆，该螺杆包括手柄、杆体、第一活塞、第二活塞、空心螺杆、顶杆、压力油和压力表，其特征是：杆体上有缸体、测压螺孔、第一端盖和第二端盖，第一活塞上有第一密封圈，第二活塞上有第二密封圈，压力油充入第一活塞、第二活塞与缸体形成的空间内，压力表旋入杆体上的测压螺孔中，压力表的测压孔与压力油联通，第一端盖采用螺纹旋入和螺栓压紧中的一种方式紧固在杆体上，手柄上有第一螺杆，第一螺杆旋入第一端盖的螺纹中，第一螺杆的顶端顶在第一活塞上，第二端盖采用螺纹旋入和螺栓压紧中的一种方式紧固在杆体上，第二端盖上安装有空心螺杆，空心螺杆与第二端盖之间采用固定连接和螺纹连接中的一种方式连接在一起，空心螺杆的内部有可以滑动的顶杆，顶杆的一端顶在第二活塞上，顶杆的另一端从空心螺杆的内部探出，探出的顶杆压在需要被压紧的部件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡介明，刘恒才，姚福来，
申请(专利权)人：北京中鼎高科自动化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：