一种射砂头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射砂头，该射砂头包括射砂筒和射砂板，所述射砂板上设有射砂嘴，所述射砂板下面通过伸缩机构活动连接有加热板，所述加热板底部设有表面光滑的仿型头，所述加热板上还开有对应射砂嘴的射砂孔。铁型在靠近射砂板侧的覆砂层通过两面加热的方法得来，即在覆砂层外侧由仿型头提供热量，在覆砂层内侧由铁型提供热量，从而在覆砂层内外面都能进行固化操作，使得覆砂层固化均匀且固化程度高，消除了以往工艺中存在的半固化现象，没有浮砂。由于覆砂层成形于铁型与仿型头之间的空隙中，因此覆砂层成形后厚度一致，造型一致性好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造设备部件，尤其涉及覆砂造型机上用的射砂头。
技术介绍
铁型覆砂铸造过程中用的覆砂造型机采用压縮空气吹射的方式将覆膜砂射 入铁型内。吹射过程由覆砂造型机的射砂头完成，射砂头包括射砂筒和射砂板， 射砂板作用是在射砂时，射砂筒内的覆膜砂在压縮空气的作用下，通过射砂板 上的射砂嘴吹入芯盒或铁型内。射砂时，射砂板是紧贴在加热的铁型上，连续 工作时，铁型上的热量不断传到射砂板上，使射砂板温度升高。由于覆膜砂具 有热固化的特点，射砂板温度升高会造成射砂筒内贴近射砂板的覆膜砂结块而 堵住射砂嘴。因此，为确保射砂板处于常温状态， 一般射砂板是内空的，以便 通水冷却。这样在靠近射砂板侧覆砂造型时，覆膜砂固化所需的热量只来自于铁型， 因此覆膜砂固化过程只从靠近铁型的地方开始。单面加热覆膜砂造成的结果是 造型后形成覆砂层表面呈半固化状态，表面粗糙，浮砂较多。在铁水浇铸过程 中，许多浮砂被冲入磨球的浇铸型腔，影响铸件质量。而且覆砂层形成过程中 各处受热程度不均匀使得其厚度不一致。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种射砂头，利用该射砂头可以生产 出固化程度高、厚度一致、表面光滑的覆砂层。为解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射砂头，所述射砂头包括射砂筒（１）和射砂板（２），所述射砂板（２）上设有射砂嘴（３），其特征在于：所述射砂板（２）下面通过伸缩机构活动连接有加热板（４），所述加热板（４）底部设有表面光滑的仿型头（５），所述加热板（４）上还开有对应射砂嘴（３）的射砂孔（７）。

【技术特征摘要】
1、一种射砂头，所述射砂头包括射砂筒(1)和射砂板(2)，所述射砂板(2)上设有射砂嘴(3)，其特征在于所述射砂板(2)下面通过伸缩机构活动连接有加热板(4)，所述加热板(4)底部设有表面光滑的仿型头(5)，所述加热板(4)上还开有对应射砂嘴(3)的射砂孔(7)。2、 根据权利要求1所述射砂头，其特征在于所述加热板(4)内部设有加 热管(6)，所述加热管(6)位于仿型头(5)上部，且在加热板(4)内部还安装有温 度传感器(8)。3、 根据权利要求1所述射砂头，其特征在于所述射砂孔(7)位于仿型头 (5)周围。4、 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林方夫，黄列群，潘东杰，沈永华，马益诚，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]