散热针软金属散热板的压铸模顶针结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸散热针装置。解决无断针问题。散热针软金属散热板的压铸模顶针结构，它包括导针座、顶针、顶针结合座及操作杆，其特征是：导针座嵌合于全部散热针模穴开口相对的嵌孔中，开口间有间隙；开口相对的导针座上各有其对应的导针孔道；顶针的数量与位置与开口及导针孔道相对应并结合于顶针结合座的座板上，伸出座板的顶针直径与散热针模穴及导针孔道相配合，而长度则为两者长度之和；顶针结合座用于驱动顶针往复操作而结合于顶针结合端。用于制散热板。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热板的压铸模。现有用铝材制做的散热板硬度有限，以钢模压铸不仅组织中有甚多气泡，且于顶针顶出模具内成品时散热针易断于模穴内，若采用挤压成型，不仅需裁切，且其只可于背缘压出若干散热片，散热效果还不如散热针。本技术的目的是提供一种散热针不会断于模穴内的散热针软金属散热板的压铸模顶针结构。本技术的目的是这样实现的散热针软金属散热板的压铸模顶针结构，它包括导针座、顶针、顶针结合座及操作杆，其特征是导针座嵌合于全部散热针模穴开口相对的嵌孔中，开口间有间隙；开口相对的导针座上各有其对应的导针孔道；顶针的数量与位置与开口及导针孔道相对应并结合于顶针结合座的座板上，伸出座板的顶针直径与散热针模穴及导针孔道相配合，而长度则为两者长度之和；顶针结合座用于驱动顶针往复操作而结合于顶针结合端。上述设计，压铸模的散热针模穴外端，各有导针座引导的顶针与其相对，脱模时将散热针同时顶离，不会断留模穴中；开口间的间隙能赶出空气，故成品中无气泡存在，效果良好。下面通过附图和实施例对本技术再作进一步说明。附图说明图1本技术中的散热板结构示意图；图2本技术压铸模脱模状态局部构造示意图；图3本技术压铸模立体图；图4本技术压铸模分解图；图5、图6本技术使用状态示意图。如图1-4所示本技术包括导针座7、顶针8、顶针结合座9及操作杆10，其特征是导针座7嵌合于全部散热针模穴开口13相对的嵌孔14中，开口13间有间隙；开口13相对的导针座7上各有其对应的导针孔道19；顶针8的数量与位置与开口13及导针孔道19相对应并结合于顶针结合座9的座板20上，伸出座板20的顶针8直径与散热针模穴12及导针孔道19相配合，而长度则为两者长度之和；顶针结合座9用于驱动顶针8往复操作而结合于顶针结合端，其中，导针座7中央有结合孔18，外缘有键槽17并结合于压铸模5嵌孔14的结合柱15与定位嵌键16定位。其中，顶针结合座9于其座板20的凹陷22中配设与导针座7相应位置、数量的顶针结合孔23结合顶针结合端25并以压板21盖合由操作杆10螺柱部26锁紧座板20。纯铝的散热板1板体2设许多平行的垂直于板体2的一体的散热针3，中央有空间4。压铸模5的顶针结构6由导针座7、顶针8、顶针结合座9及操作杆10构成，模穴由板体模穴11与散热针模穴12构成，外端皆为开口13，以排出气体。导针座7嵌固于嵌孔14并以结合柱15与定位嵌键16定位，29是螺母。如图5、6所示顶针结合座9由座板20、压板21及操作杆10构成，座板20为凹陷板体，凹陷22中设顶针结合孔23针体24穿过，针尾直径较粗的结合端25留置在凹陷22内，操作杆10端部的螺柱部26穿过压板21中心孔27，压铸时，针体24前端与开口13齐平，且两者微具间隙，可赶出气体，使成品无气泡，脱模时，依箭矢28方向位移全部针体24同时由开口13顶向散热针模穴12，至针体24前端缘与板体模穴11齐平，不会有散热针3断裂在散热针模穴12中，且顶针结构6可进行润滑，冷却顶针8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
散热针软金属散热板的压铸模顶针结构，它包括导针座、顶针、顶针结合座及操作杆，其特征是：导针座嵌合于全部散热针模穴开口相对的嵌孔中，开口间有间隙；开口相对的导针座上各有其对应的导针孔道；顶针的数量与位置与开口及导针孔道相对应并结合于顶针结合座的座板上，伸出座板的顶针直径与散热针模穴及导针孔道相配合，而长度则为两者长度之和；顶针结合座用于驱动顶针往复操作而结合于顶针结合端。

【技术特征摘要】
1.散热针软金属散热板的压铸模顶针结构，它包括导针座、顶针、顶针结合座及操作杆，其特征是导针座嵌合于全部散热针模穴开口相对的嵌孔中，开口间有间隙；开口相对的导针座上各有其对应的导针孔道；顶针的数量与位置与开口及导针孔道相对应并结合于顶针结合座的座板上，伸出座板的顶针直径与散热针模穴及导针孔道相配合，而长度则为两者长度之和；顶针结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文良，
申请(专利权)人：黄文良，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]