本实用新型专利技术所设计的一种塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置，它包括电机、机架、两个电热辊、气缸、压辊、多个传动辊、装载一卷面磨层膜的轴、装载一卷耐磨层膜的轴；所述的电机带动一个电热辊转动，该电热辊带动另一电热辊转动，两电热辊间设有压辊，所述的气缸固定在机架上，气缸输出端与压辊固定连接，所述的压辊与后一电热辊配合，所述的装载一卷面磨层膜的轴与压辊之间设有传动辊，所述的装载一卷耐磨层膜的轴与前一电热辊间设有传动辊，所述的与压辊配合的电热辊后设有传动辊，用于使贴合后的膜输出到切膜机上进行切割；根据以上所述的塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置具有操作简单、使用方便、生产效率高等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种两种塑胶膜贴合的装置，尤其是塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置。
技术介绍
塑胶地板使用也越来越广泛了，在企业车间的地面，有的作为铺设运动场地等使用它越来越多了。塑胶地板一般都是由地板上层、中层、底层构成，上层由面磨层膜和耐磨层膜等构成。制造时，地板的各个层由人工直接放在模具中热压成一体然后进行后续加工，由于面磨层膜和耐磨层膜两者直接接触，并且两者表面较光滑，铺在模具中时两者较难对齐，并且在移动模板时，一受外力，耐磨层膜与面磨层膜会错位，使得塑胶地板质量不能得到有效的保证，并且面磨层膜和耐磨层膜对齐，花较多的时间，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使塑胶地板的面磨层和耐磨层预先粘合的塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置。为了达到上述目的，本技术所设计的一种塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置，它包括电机、机架、两个电热辊、气缸、压辊、多个传动辊、装载一卷面磨层膜的轴、装载一卷耐磨层膜的轴；所述的电机带动一个电热棍转动，该电热棍带动另一电热棍转动，两电热辊间设有压辊，所述的气缸固定在机架上，气缸输出端与压辊固定连接，所述的压辊与后一电热辊配合，即在气缸的带动下，调节压辊与电热辊之间的间隙，从而使经过压辊与电热辊的两种膜贴合，所述的装载一卷面磨层膜的轴与压辊之间设有传动辊，即从装载一卷面磨层膜的轴上出来的膜经过传动辊，然后输送到压辊与压辊配合的电热辊间；所述的装载一卷耐磨层膜的轴与前一电热辊间设有传动辊，该耐磨层经过传动辊输送到前一电热辊预加热，然后再输送到压辊和与之配合的后一电热辊间与另一面磨层膜相接触并经过压辊与电热辊的作用下两层膜贴合在一起了 ；所述的与压辊配合的电热辊后设有传动辊，用于使贴合后的膜输出到切膜机上进行切割。由于膜具有一定的拉伸性，为了使产品质量更高，所述的两电热辊的轴上固定有齿轮，两齿轮通过链条连接；在两电热棍齿轮齿距相同时，后一电热棍上的齿轮齿数略小于前一电热辊的齿轮数，使得热压后的贴合膜层不会拉伸。根据以上所述的塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置具有操作简单、使用方便、生产效率高等特点。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例I :如图I所示，本实施例描述的在图I中，它包括电机I、机架2、两个电热辊3、气缸5、压辊4、多个传动辊6、装载一卷面磨层膜的轴7、装载一卷耐磨层膜的轴8 ;所述的电机I带动一个电热辊3转动，该电热辊3带动另一电热辊3转动，两电热辊3间设有压辊4，所述的气缸5固定在机架2上，气缸5输出端与压辊4固定连接，所述的压辊4与后一电热辊3配合，即在气缸5的带动下，调节压辊4与电热辊3之间的间隙，从而使经过压辊4与电热辊3的两种膜贴合，所述的装载一卷面磨层膜的轴与压辊4之间设有传动辊6，即从装载一卷面磨层膜的轴上出来的膜经过4个传动辊，然后输送到压辊与压辊配合的电热辊间；所述的装载一卷耐磨层膜的轴与前一电热辊间设有2个传动辊6，该耐磨层经过传动辊6输送 到前一电热辊3预加热，然后再输送到压辊4和与之配合的后一电热辊3间与另一面磨层膜相接触并经过压辊4与电热辊3的作用下两层膜贴合在一起了 ；所述的与压辊4配合的电热辊3后设有传动辊6，用于使贴合后的膜输出到切膜机上进行切割。权利要求1.一种塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置，其特征在于它包括电机、机架、两个电热辊、气缸、压辊、多个传动辊、装载一卷面磨层膜的轴、装载一卷耐磨层膜的轴；所述的电机带动一个电热辊转动，该电热辊带动另一电热辊转动，两电热辊间设有压辊，所述的气缸固定在机架上，气缸输出端与压棍固定连接，所述的压棍与后一电热棍配合，所述的装载一卷面磨层膜的轴与压辊之间设有传动辊，所述的装载一卷耐磨层膜的轴与前一电热辊间设有传动辊，所述的与压辊配合的电热辊后设有传动辊，用于使贴合后的膜输出到切膜机上进行切割。2.根据权利要求I所述的塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置，其特征在于所述的两电热辊的轴上固定有齿轮，两齿轮通过链条连接；在两电热辊齿轮齿距相同时，后一电热棍上的齿轮齿数略小于前一电热棍的齿轮数。专利摘要本技术所设计的一种塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置，它包括电机、机架、两个电热辊、气缸、压辊、多个传动辊、装载一卷面磨层膜的轴、装载一卷耐磨层膜的轴；所述的电机带动一个电热辊转动，该电热辊带动另一电热辊转动，两电热辊间设有压辊，所述的气缸固定在机架上，气缸输出端与压辊固定连接，所述的压辊与后一电热辊配合，所述的装载一卷面磨层膜的轴与压辊之间设有传动辊，所述的装载一卷耐磨层膜的轴与前一电热辊间设有传动辊，所述的与压辊配合的电热辊后设有传动辊，用于使贴合后的膜输出到切膜机上进行切割；根据以上所述的塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置具有操作简单、使用方便、生产效率高等特点。文档编号B32B37/10GK202656582SQ20122035341公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日专利技术者戴会斌 申请人:浙江晶通塑胶有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑胶地板的面磨层膜和耐磨层膜贴合的装置，其特征在于：它包括电机、机架、两个电热辊、气缸、压辊、多个传动辊、装载一卷面磨层膜的轴、装载一卷耐磨层膜的轴；所述的电机带动一个电热辊转动，该电热辊带动另一电热辊转动，两电热辊间设有压辊，所述的气缸固定在机架上，气缸输出端与压辊固定连接，所述的压辊与后一电热辊配合，所述的装载一卷面磨层膜的轴与压辊之间设有传动辊，所述的装载一卷耐磨层膜的轴与前一电热辊间设有传动辊，所述的与压辊配合的电热辊后设有传动辊，用于使贴合后的膜输出到切膜机上进行切割。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴会斌，
申请(专利权)人：浙江晶通塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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