缩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缩口机，包括推动杆、缩口模、卡位模、下料支撑架、第二电机及传动机构，下料支撑架的前侧设有挡杆，档杆上设有带弹簧的压块；推动杆设于卡位模的后侧，卡位模的外侧设有定模；所述传动机构包括轴承座、设于轴承座上的主轴、第一传动臂及第二传动臂，第一传动臂的一端设于主轴上，一端与所述推动杆的后侧连接；第二传动臂的一端设于主轴上，另一端通过斜齿轮传动装置、联轴盘与所述缩口模传动连接；所述斜齿轮传动装置与所述第二电机传动连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，缩口效果好，大大提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缩口机，尤其是涉及一种用于钢管下料冲槽自缩口动化生产线的缩口机。
技术介绍
传统的管件生产加工模式中，要完成下料、冲槽、缩口这三道工序在规模较大的工厂里面可能就要分成三个车间来完成，一个下料车间一个冲管车间和一个缩口车间。这种传统的生产加工模式不仅生产效率低下，而且还要投入大量的劳动力和占用大面积的厂房。显然，为了提高企业的经济效益和在同行中的竞争力，提供一种自动化下料冲槽缩口设备便势在必得。要实现自动化流水操作，靠目前的缩口机是无法实现的，现有的缩口机结构复杂，制造成本高，而且都是人工操作，人工操作效率低下，容易造成产品报废。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于钢管下料冲槽缩口自动化生产线的缩口机，其结构简单、操作方便，制造成本低，而且可以有效降低产品报废率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种缩口机，包括推动杆、缩口模、卡位模、下料支撑架、第二电机及传动机构，下料支撑架的前侧设有挡杆，档杆上设有带弹簧的压块；推动杆设于卡位模的后侧，卡位模的外侧设有定模；所述传动机构包括轴承座、设于轴承座上的主轴、第一传动臂及第二传动臂，第一传动臂的一端设于主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩口机，其特征在于：包括推动杆(71)、缩口模(72)、卡位模(8)、下料支撑架(6)、第二电机及传动机构，下料支撑架(6)的前侧设有挡杆(61)，档杆(61)上设有带弹簧(53)的压块(54)；推动杆(71)设于卡位模(8)的后侧，卡位模(8)的外侧设有定模(81)；所述传动机构包括轴承座(91)、设于轴承座上的主轴(92)、第一传动臂(93)及第二传动臂(94)，第一传动臂(93)的一端设于主轴(92)上，一端与所述推动杆(71)的后侧连接；第二传动臂(94)的一端设于主轴(92)上，另一端通过斜齿轮传动装置(95)、联轴盘(96)与所述缩口模(72)传动连接；所述斜齿轮传动装置(95...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何鑫成，
申请(专利权)人：浙江友谊菲诺伞业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：