辅助支撑装置制造方法及图纸

技术编号:8196924 阅读:182 留言:0更新日期:2013-01-10 12:34
本实用新型专利技术涉及一种板材剪切加工设备领域,具体为一种放料机构的辅助支撑装置,包括一杆件,杆件的一端设置支撑部,杆件的杆体段与转轴构成转动配合,驱动机构驱动杆体绕所述的转轴转动,杆件的一端所设的支撑部处在放料机放料转轴的悬置端并与该端构成支撑配合或与该悬置端分离两种位置状态,杆件的一端设置支撑部,杆件的杆体段与转轴构成转动配合,驱动机构驱动杆体绕所述的转轴转动,在工作状态时,驱动机构驱动杆体转动,杆件上的支撑部位移至放料转轴的悬置端,这样放料转轴就由悬臂梁转而成两端设置支撑的简支梁的状态,确保了放料转轴处在水平状态,消除了放料转轴倾斜弯曲现象的发生,保证卷料以平齐的带料状态实施送放。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

辅助支撑装置
本技术涉及一种板材剪切加工设备领域,具体为一种放料机构的辅助支撑装置。
技术介绍
在加工制造业中,原料厂提供的是一种以带料形式收卷成型的板材,加工厂要将板材实施平整、并剪切成设定规格的板,在加工过程中,首先将卷状板材设置在放料机的悬壁式的放料转轴上进行放料,放料后板材经平整后送入剪切机剪切加工,其中在卷料放料过程中,因套设卷料的放料转轴是悬壁式的,由于放料转轴自重加上卷料的重量将使放料转轴弯曲变形,一方面造成放料机构的损坏,另一方面,因放料转轴倾斜使卷料放料过程中发生位置倾斜,最终使板材输送至整平机及剪切机时跑偏,导致剪切形状不规则,无法满足加工要求,严重的将造成废料,加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷料放料机构的辅助支撑装置,用以支撑放料转轴的悬置端并确保收卷料以平齐状态实施送放。本技术的技术方案是一种辅助支撑装置包括一杆件,杆件的一端设置支撑部,杆件的杆体段与转轴构成转动配合,驱动机构驱动杆体绕所述的转轴转动,杆件的一端所设的支撑部处在放料机放料转轴的悬置端并与该端构成支撑配合或与该悬置端分离两种位置状态。由上述技术方案可知,杆件的一端设置支撑部,杆件的杆体段与转轴构成转动配合,驱动机构驱动杆体绕所述的转轴转动,在工作状态时,驱动机构驱动杆体转动,杆件上的支撑部位移至放料转轴的悬置端,这样放料转轴就由悬臂梁转而成两端设置支撑的简支梁的状态,确保了放料转轴处在水平状态,消除了放料转轴倾斜弯曲现象的发生,保证卷料以平齐的带料状态实施送放。附图说明图1、2为本技术结构示意图,其中图I为收拢时的状态,图2为工作状态;图3为图2的A—A剖视图;图4为图I中的B向局部示意图。具体实施方案如图1、2所示,辅助支撑装置包括一杆件10,杆件10的一端设置支撑部,杆件10 的杆体段与转轴20构成转动配合,以驱动机构30驱动杆体绕所述的转轴20转动,杆件10 的一端所设的支撑部处在放料机的放料转轴50的悬置端并与该端构成支撑配合或与该悬置端分离两种位置状态。当放料机的放料转轴50的悬置端与支撑部配合时,支撑部托撑在放料转轴50的悬置端部位,构成图I所示位置;当放料机的放料转轴50的悬置端与支撑部分离时,为非工作状态,构成图2所示位置,此时可以实施收卷料60的装料过程,可以方便完成装料动作。所述的转轴20固定在机架40上,转轴20与放料机的放料转轴50平行布置,以使支撑部能够垂直于放料转轴50上下运动,实现对放料转轴50悬置端的支撑。驱动机构30为油缸,如图1、2、4所示,其缸体的外壁上设置耳轴并铰接设置在机架40上,活塞杆31的杆端与杆件10相连且构成铰接连接,活塞杆30的杆长方向与转轴20的轴长方向垂直,活塞杆31伸缩动作即驱动杆件10绕转轴20转动。如图1、2所示,所述的杆件10的一端设置的支撑部包括一辊轮11,辊轮11的转轴111与杆件10上设置的转轴座12构成转动配合,辊轮11的转轴111与放料机的放料转轴 的方向相互垂直。这样可以获得辊轮11对放料转轴50的可靠支撑,并且不会影响放料转轴50的转动放料。所述的辊轮11尺寸中间小、两端大的圆弧形,使放料转轴在辊轮11表面转动,另因辊轮11与转轴座12构成转动配合,当构成支撑部的辊轮11与放料转轴50之间有沿放料转轴50长度方向位移时,辊轮11即可以滚动方式位移,有效减小了辊轮11与放料转轴50间的摩擦力。活塞杆31的端头设置转轴22,该转轴22与第一、二支撑杆21、23的一端铰接,第一支撑杆21的另一端由销轴211铰接在机架40上,第二支撑杆23的另一端由销轴231铰接在杆件10的中部,销轴211、231与转轴20、22相互平行。上述具体方案可以确保,驱动机构的结构简单,支撑可靠。如图I所示,活塞杆31伸出时,第一、二支撑杆21、23转动,当第一、二支撑杆21、23转动到接近或等于直杆位置处,即第一、二支撑杆21、23的杆长方向一直或接近一直时,辊轮11处在支撑位置处,此时支撑杆件10的外力主要通过销轴211传递到机架40上由机架40来承担;当活塞杆31收缩时,第一、二支撑杆21、23转动,两者之间的夹角变小,如图2所示,杆件10呈大致上下方向布置,且整个装置离开放料转轴50,并预留出足够的空间装配收卷料60。权利要求1.辅助支撑装置,其特征在于支撑装置包括一杆件(10),杆件(10)的一端设置支撑部,杆件(10)的杆体段与转轴(20)构成转动配合,驱动机构(30)驱动杆件(10)绕所述的转轴(20)转动,杆件(10)的一端所设的支撑部处在放料机的放料转轴的悬置端并与该端构成支撑配合或与该悬置端分离两种位置状态。2.根据权利要求I所述的辅助支撑装置,其特征在于所述的转轴(20)固定在机架(40)上,转轴(20)与放料机的放料转轴平行布置。3.根据权利要求I或2所述的辅助支撑装置,其特征在于驱动机构(30)为油缸,其缸体铰接设置在机架(40)上,活塞杆(31)的杆端与杆件(10)相连且构成铰接连接,活塞杆(31)的杆长方向与转轴(20)的轴长方向垂直。4.根据权利要求3所述的辅助支撑装置,其特征在于所述的杆件(10)的一端设置的支撑部包括一辊轮(11),辊轮(11)的转轴(111)与杆件(10)上设置的转轴座(12)构成转动配合,辊轮(11)的转轴(111)与放料机的放料转轴的方向相互垂直。5.根据权利要求4所述的辅助支撑装置,其特征在于所述的辊轮(11)尺寸中间小、两端大的圆弧形。6.根据权利要求3所述的辅助支撑装置,其特征在于所述的活塞杆(31)的端头设置转轴(22),该转轴(22)与第一、二支撑杆(21、23)的一端铰接,第一支撑杆(21)的另一端由销轴(211)铰接在机架(40 )上,第二支撑杆(23 )的另一端由销轴(231)铰接在杆件(10 )的中部,销轴(211、231)与转轴(20、22 )相互平行。专利摘要本技术涉及一种板材剪切加工设备领域,具体为一种放料机构的辅助支撑装置,包括一杆件,杆件的一端设置支撑部,杆件的杆体段与转轴构成转动配合,驱动机构驱动杆体绕所述的转轴转动,杆件的一端所设的支撑部处在放料机放料转轴的悬置端并与该端构成支撑配合或与该悬置端分离两种位置状态,杆件的一端设置支撑部,杆件的杆体段与转轴构成转动配合,驱动机构驱动杆体绕所述的转轴转动,在工作状态时,驱动机构驱动杆体转动,杆件上的支撑部位移至放料转轴的悬置端,这样放料转轴就由悬臂梁转而成两端设置支撑的简支梁的状态,确保了放料转轴处在水平状态,消除了放料转轴倾斜弯曲现象的发生,保证卷料以平齐的带料状态实施送放。文档编号B21C47/18GK202655383SQ20122017223公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者朱保凌 申请人:合肥亿昌兴纵剪有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
辅助支撑装置,其特征在于:支撑装置包括一杆件(10),杆件(10)的一端设置支撑部,杆件(10)的杆体段与转轴(20)构成转动配合,驱动机构(30)驱动杆件(10)绕所述的转轴(20)转动,杆件(10)的一端所设的支撑部处在放料机的放料转轴的悬置端并与该端构成支撑配合或与该悬置端分离两种位置状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱保凌
申请(专利权)人:合肥亿昌兴纵剪有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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