钢球磨煤机回粉碾磨动态高效分选系统技术方案

一种钢球磨煤机回粉碾磨动态高效分选系统，钢球磨煤机粗粉分离器加装动态高效分选装置，在回粉管道上布置回粉碾磨装置、回粉分选装置和合格煤粉扑集装置,原煤经过磨煤机碾磨加工后，被输送进入动态高效分选装置，经过动态高效分选装置分选后，合格煤粉被输送至细粉扑集装置，经扑集后落入煤粉仓；不合格煤粉经回粉管，自流进入回粉碾磨装置，在回粉碾磨装置加工碾磨回粉的同时，热风和冷风从回粉碾磨装置底部进入，再经回粉动态高效分选装置进行分选处理，合格煤粉被送入合格煤粉扑集装置进行扑集后落入煤粉仓，不合格煤粉再次进入回粉碾磨装置进行循环碾磨加工。本实用新型专利技术大幅提高了制粉系统对煤质变化的适应能力，同时，满足了因煤质变化和锅炉负荷变化导致的锅炉燃煤量变化对制粉系统出力提升的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球磨煤机制粉系统，一种全新的回粉碾磨动态高效分选系统，不仅能满足锅炉负荷变化及煤质变化对制粉系统出力及煤粉细度的要求，而且能大幅度提高制粉系统出力，降低煤粉细度，提高煤粉均匀性指数。
技术介绍
目前，由于煤炭市场价格变化，火力发电厂锅炉燃煤煤质较设计煤种相差甚远，从而导致相同负荷，锅炉燃煤量较设计煤种大幅增加(至少增加20%以上)，进而引起制粉系统出力严重不足。为了满足锅炉负荷，制粉系统不得不在大出力、大风量工况下运行，这样，就导致了煤粉细度变粗、飞灰可燃物上升、锅炉效率降低、制粉系统磨损严重、氮氧化物排量升高等一系列问题。
技术实现思路
为了解决因大幅度提高磨煤机出力与煤粉细度变粗而导致的锅炉效率降低与氮氧化物排量上升的矛盾，本技术提供一种全新的回粉碾磨动态高效煤粉分选系统，该系统不仅能在大幅度提高制粉系统出力的同时，降低煤粉细度，而且能在大幅度降低煤粉细度的同时，适当提高制粉系统出力。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是原煤经过磨煤机碾磨加工后，被输送进入动态高效分选装置，经过动态高效分选装置分选后，合格煤粉被输送至细粉扑集装置(5)，经扑集后落入煤粉仓；不合格煤粉经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球磨煤机回粉碾磨动态高效分选系统，其特征是：原煤经过磨煤机(3)碾磨加工后，被输送进入动态高效分选装置(4)，经过动态高效分选装置(4)分选后，合格煤粉被输送至细粉扑集装置(5)，经扑集后落入煤粉仓(12)；不合格煤粉经回粉管(6)，自流进入回粉碾磨装置(7)，在回粉碾磨装置(7)加工碾磨回粉的同时，热风(13)和冷风(14)从回粉碾磨装置(7)底部进入，再经回粉动态高效分选装置(8)进行分选处理，合格煤粉被送入合格煤粉扑集装置(9)进行扑集后落入煤粉仓(12)，不合格煤粉再次进入回粉碾磨装置(7)进行循环碾磨加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德忠，黄立新，
申请(专利权)人：李德忠，黄立新，
类型：实用新型
国别省市：