石灰石石膏湿法烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:8196477 阅读:172 留言:0更新日期:2013-01-10 12:23
本实用新型专利技术涉及石灰石石膏湿法烟气脱硫技术,公开了一种石灰石石膏湿法烟气脱硫装置。本实用新型专利技术中,从主机侧接引一路水质合格的外排水至吸收区工艺水箱内回收利用。因脱硫工艺水水质要求不高,像一般的外排水如:转机轴封水、空压机房冷却水,只要外排水中氯离子含量<250mg/L、pH值在6.5~8.5、浊度≤3NTU、溶解性总固体≤1000mg/L,满足上述水质条件的外排水均可引入吸收区工艺水箱内。一方面提高吸收区工艺水箱水源供给的可靠性,另一方面通过外排水的回收再利用实现系统节能降耗的经济运行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰石石膏湿法烟气脱硫技术,特别涉及石灰石石膏湿法烟气脱硫装置中的废水回收技术。
技术介绍
在石灰石石膏湿法烟气脱硫装置(简称FGD)中,将脱硫装置中吸收区各类转动机械及系统管道冲洗所用的水称为吸收区工艺水,存储吸收区工艺水的水箱即称为吸收区工 艺水箱。目前,主要在电厂发电机组侧(为方便描述,简称“主机侧”)锅炉设备处通过管道引入当前石灰石石膏湿法烟气脱硫装置吸收区工艺水箱内,提供吸收区工艺水,如图I所示,图I中的标号2表示工艺水管道,标号3表示工艺水补水调整阀,用于调节工艺水流量大小;标号4表示工艺水箱,标号6表示脱硫吸收区工艺水进水总阀门,用于管道检修时隔绝用。然而,该方案的不足之处在于吸收区工艺水补水流量受到限制、吸收区工艺水系统供水环节薄弱,从而给系统正常运行带来隐患、无法有效的降低生产成本等问题。具体地说,由于其水源是通过主机侧工艺水系统引入,为首先确保主机侧发电机组的安全运行,吸收区工艺水最大供水流量要求控制在300t/h左右(即单台FGD装置工艺水补水限制在150t/h左右),否则有可能将影响到主机侧工艺水泵的正常运行。当主机侧发电负荷达到顶峰时,单台FG本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石石膏湿法烟气脱硫装置,包含主机侧空压机房和吸收区工艺水箱,其特征在于,还包含外排回收水管道;所述外排回收水管道一端与所述主机侧空压机房连接,所述外排回收水管道的另一端接至所述吸收区工艺水箱,将主机侧的外排水排至所述吸收区工艺水箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建刚徐晖徐淑红朱勇姚俊钟磊
申请(专利权)人:上海申欣环保实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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