一种过滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开的过滤袋，包括袋体、袋口，及塑料圈；袋体包括由两层第一防粘布制成的外过滤层、中间过滤层、以及由两层第二防粘布制成的内过滤层；每平方第一防粘布的重量为140克；每平方第二防粘布的重量为40克；中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和一层第三防粘布制成，每平方米吸油棉的重量均为为0.5克；每平方米第三防粘布的重量为200克，第三防粘布一面与一层吸油棉相贴合，其另一面与外过滤层相贴合；当本过滤袋被装在过滤设备上以去除结晶蜡时，由于袋体中的每层过滤层和热熔连接的重叠部分均能够将结晶蜡阻隔掉，故油通过一台过滤设备后就能够符合要求，因此本过滤袋被用于制造润滑油时能提高生产效率、且降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种过滤袋，尤其是在制造润滑油时，用来去除结晶蜡的过滤袋。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以減少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油的流动性会直接影响润滑油的性能，为了改善润滑油的流动性，在制造润滑油的过程中，通常要根据原料油中的含蜡量和对各种润滑油料的质量要求不同，必须进行脱蜡。润滑油中的蜡一般溶解在油中，其溶解度似笠倒芾砺度升高而増大；似笠倒芾砺度降低而減少。当温度降低到某ー数值，蜡在油中达到饱和状态，则开始析出結晶。温度继续下降，结晶不断増大，最后采用过滤系统将结晶蜡与油分离。该过滤系统包括几台过滤设备，每个过滤设备上装有ー过滤袋，而且每个过滤袋的袋体均为单层，只有当润滑油经过这几个过滤设备中的过滤袋过滤后，才能把结晶蜡过滤掉，使得润滑剂的流动性达到要求。即现有过滤袋的过滤能力比较低，一个过滤袋不能完全过滤掉结晶蜡。由此可见，使用现有过滤袋制造润滑油吋，不仅效率低，且严重浪费制造成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出的一种过滤袋被用于制造润滑油时，其不仅能够提高去除结晶蜡的效率，且能够降低去除结晶蜡的成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种过滤袋，包括袋体、袋ロ，及与所述袋ロ相匹配的塑料圈，袋体包括由两层第一防粘布制成的外过滤层、中间过滤层、以及由两层第二防粘布制成的内过滤层；每平方第一防粘布的重量为140克；每平方第二防粘布的重量为40克；中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和ー层第三防粘布制成，每平方米吸油棉的重量均为为O. 5克；每平方米第三防粘布的重量为200克,第三防粘布一面与一层吸油棉相贴合,其另一面与外过滤层相贴合。优选地，袋体的重叠部分为热熔连接，且重叠部分设在袋体的一侧和底部。优选地，重叠部分的宽度为O. 4 O. 6cm。通过上述技术方案，本技术所提供的一种过滤袋，此过滤袋的袋体包括外过滤层、内过滤层，以及中间过滤层；外过滤层由两层第一防粘布制成，中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和ー层第三防粘布制成，内过滤层由两层第二防粘布制成；每平方第一防粘布的重量为140克；每平方第二防粘布的重量为40克；每平方米吸油棉的重量均为为O. 5克；每平方米第三防粘布的重量为200克；在制造润滑油吋，当本过滤袋被装在过滤设备上以去除结晶蜡时，由于袋体由多层过滤层制成，且每层均仅使得油通过，其均能够将结晶蜡阻隔掉；以及由于袋体的重叠部分是热熔连接，其能够避免结晶蜡从重叠部分漏出，故油通过一台装有本过滤袋的过滤设备过滤后，油中的结晶蜡就能被完全过滤掉，因此本过滤袋被用于制造润滑油时，其不仅能够提高去除结晶蜡的效率，且能够降低去除结晶蜡的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种过滤袋的主视图；图2为图1中A部分的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。參考图1和图2，本技术提供了一种过滤袋，包括袋体1、袋ロ 2，及与所述袋ロ相匹配的塑料圈3 ;袋体I包括由两层第一防粘布11制成的外过滤层、中间过滤层、以及由两层第二防粘布31制成的内过滤层；每平方第一防粘布11的重量为140克；每平方第二防粘布31的重量为40克；中间过滤层由六层相贴合的吸油棉22和ー层第三防粘布21制成，吸油棉22不仅对结晶蜡能够起到过滤的作用，还能够对结晶蜡进行吸纳；每平方米吸油棉22的重量均为为O. 5克；每平方米第三防粘布21的重量为200克，第三防粘布21 —面与ー层吸油棉22相贴合，其另一面与外过滤层相贴合。可见袋体I由多层过滤层制成，且每层过滤层均能将结晶蜡阻隔掉，仅使得油通过。在制造润滑油吋，当本过滤袋被装在过滤设备上以去除结晶蜡时，使得油通过一台装有此过滤袋的设备后，结晶蜡就能被完全过滤棹，并使得润滑油达到要求，可见，本过滤袋可以大大減少了过滤结晶蜡的时间和过滤设备的数量，因此本过滤袋被用于制造润滑油时，其不仅能够提高去除结晶蜡的效率，且能够降低去结晶蜡的成本。另外，袋体I的重叠部分4为热熔连接，且重叠部分4设在袋体I的一侧和底部，且重叠部分4的宽度为O. 4 O. 6cm,可见重叠部分4结合的比较紧密,从而能够避免结晶蜡从重叠部分4漏出。通过上述技术方案能够看出，本技术所提供的一种过滤袋，袋体包括外过滤层、内过滤层，以及中间过滤层；外过滤层由两层第一防粘布制成，中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和ー层第三防粘布制成，内过滤层由两层第二防粘布制成；每平方第一防粘布的重量为140克；每平方第二防粘布的重量为40克；每平方米吸油棉的重量均为为O. 5克；每平方米第三防粘布的重量为200克；在制造润滑油吋，当本过滤袋被装在过滤设备上以去除结晶蜡时，由于袋体由多层过滤层制成，且每层均仅使得油通过，其均能够将结晶蜡阻隔掉，以及由于袋体的重叠部分是热熔连接，其能够避免结晶蜡从重叠部分漏出，故油通过一台装有本过滤袋的过滤设备过滤后，油中的结晶蜡就能被完全过滤掉，因此本过滤袋被用于制造润滑油时，其不仅能够提高去除结晶蜡的效率，且能够降低去除结晶蜡的成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种过滤袋，包括袋体、袋ロ，及与所述袋ロ相匹配的塑料圏，其特征是，所述袋体包括由两层第一防粘布制成的外过滤层、中间过滤层、以及由两层第二防粘布制成的内过滤层；每平方所述第一防粘布的重量为140克；每平方所述第二防粘布的重量为40克；所述中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和ー层第三防粘布制成，每平方米所述吸油棉的重量均为为O. 5克；每平方米所述第三防粘布的重量为200克，所述第三防粘布一面与一层所述吸油棉相贴合，其另一面与所述外过滤层相贴合。2.根据权利要求I所述的ー种过滤袋，其特征在于，所述袋体的重叠部分为热熔连接，且重叠部分设在所述袋体的一侧和底部。3.根据权利要求2所述的ー种过滤袋，其特征在干，所述重叠部分的宽度为O.4 O.りcm。专利摘要本技术公开的过滤袋，包括袋体、袋口，及塑料圈；袋体包括由两层第一防粘布制成的外过滤层、中间过滤层、以及由两层第二防粘布制成的内过滤层；每平方第一防粘布的重量为140克；每平方第二防粘布的重量为40克；中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和一层第三防粘布制成，每平方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤袋，包括袋体、袋口，及与所述袋口相匹配的塑料圈，其特征是，所述袋体包括由两层第一防粘布制成的外过滤层、中间过滤层、以及由两层第二防粘布制成的内过滤层；每平方所述第一防粘布的重量为140克；每平方所述第二防粘布的重量为40克；所述中间过滤层由六层相贴合的吸油棉和一层第三防粘布制成，每平方米所述吸油棉的重量均为为0.5克；每平方米所述第三防粘布的重量为200克，所述第三防粘布一面与一层所述吸油棉相贴合，其另一面与所述外过滤层相贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鄂铭，
申请(专利权)人：苏州辉龙净化过滤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：