预压型砂的方法与设备技术

技术编号:819345 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
对由型板与型箱所限定的空间内充填型砂而在型砂完全压制好之前进行预压。将一预压体朝向型板插入型砂中,而根据此预压件在型砂内的预定深度或根据此预制件在型砂内所引起的预定压力使此预压件停止运动。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用来预压型砂的方法与设备,这种型砂要充填到型板和型箱限定的空间内,特别是在靠近型板的内外表面部分处,并在此型砂完全压入到型箱之前使其充填到型箱的内表面附近。转让给本申请的专利技术人的日本专利(公开)平9-10892号公开了一种用来生产型模的方法与设备,其中为了预压靠近模型内、外表面的型砂,是用一定的压力将薄的板状体插入到型砂之中。同样转让给本申请的专利技术人的日本专利(公开)平9-1288号也公开了一种与上述类似的方法与设备,但其中为了预压靠近型箱内表面的型砂时,是把一些筒体插入到与型箱内表面稍分开的型砂中。各个筒体都是将薄板弯曲形成,每个筒体的直径都小于从型箱内表面一侧到另一侧的直径。在采用高的模型时,会在模型的外表面之间与箱型的外表面与内表面之间形成深而窄的空隙。由于这种深而窄的空隙为型砂充填,在这样的空隙内就不能自由横移。结果在把薄板插入此深而窄的空隙内时,型砂便受压而在这种空隙内具有高密度。同样,当把筒体插入模型的外表面与型箱的内表面间形成的窄深空隙内时,型砂类似地受压向而于其中具有高密度。结果,当所用材料例如是木材较弱时,就会造成型板变形或开裂。当采用低模型时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来对充填于由型板和型箱所限定的空间的型砂在其完全压制成之前进行预压的方法,此方法包括下述步骤:相对于此型板将预压件插入该型砂中;根据预定值使此预压件停动。

【技术特征摘要】
JP 1997-5-23 150247/97;JP 1997-3-28 95216/971.用来对充填于由型板和型箱所限定的空间的型砂在其完全压制成之前进行预压的方法,此方法包括下述步骤相对于此型板将预压件插入该型砂中;根据预定值使此预压件停动。2.权利要求1所述的方法,其中的预压件是在靠近型箱内表面的部分插入型砂中,而此预压件是一筒体。3.权利要求1所述的方法,其中的预压件是在靠近型箱内表面和靠近模型的内、外表面部分插入到型砂中,而此预压件是薄板体。4.权利要求1所述的方法,其中上述的预定值乃是预压件插入型砂中的深度或是预压件插入型砂中时来自此预压件的压力。5.用来对充填于由型板和型箱所限定的空间的型砂,在其完全压制成之前于靠近型箱内表面的部分进行预压的设备,它包括上面装附有型板的台(3);拟插入到型砂(S)内的筒体(10),筒体(10)比上述型箱小,使得筒体(10)能定位成同此型箱的内表面稍分开;用来移动台(3)或筒体(10)的装置(2)位移传感器(11),用来在前述柱体插入型砂(S)中时来测量台(3)与筒体(10)之间的位移;以及控制器(13),它与位移传感器(11)连接,用来在上述位移对应于筒体(10)在型砂内一预定深度时,产生一使台(3)或筒体(10)停止运动的信号。6.权利要求5所述的设备,其中所述移动用装置是油缸(2),同时此设备还包括与控制器(13)连接的阀装置(14),来自控制器(13)的信号即为此阀装置(14)接受而对油缸(2)进行控制。7.用来对充填于由型板和型箱所限定的空间的型砂,在其完全压制成之前于靠近型箱内表面的部分进行预压的设备,它包括上面装附有型板的台(3);拟插入到型砂(S)内的筒体(10),筒体(10)比上述型箱小,使得筒体(10)能定位成同此型箱的内表面稍分开;用来移动台(3)或筒体(10)的装置(2)用来在把筒体(10)插入型砂中时测量来自筒体(10)的压力的传感器(11A);以及控制器(13),它与传感器(11A)连接,用来在所测的压力相应于来自薄板体的预定压力时,产生一信号使台(3)或筒体(10)停止运动。8.权利要求7所述的设备,其中所述移动用装置是油缸(2),同时此设备还包括与控制器(13)连接的阀装置(14),用来接收来自控制器(13)的信号以控制油缸(2)。9.用来对充填于由型板和型箱所限定的空间的型砂,在其完全压制成之前于靠近型箱内表面的部分进行预压的设备,它包括上面装附有型板的台(3);拟插入到型砂(S)内的筒体(10),筒体(10)比上述型箱小,使得筒体(10)能定位成同此型箱的内表面稍分开;用来移动台(3)或筒体(10)的装置(2)用来在筒体(10)插入到型砂内时测量台(3)与筒体(10)之间位移的传感器(11);用来在筒体(10)插入到型砂内时测量来自薄板体(10)的压力的传感器(11A);以及控制器(13),它与...

【专利技术属性】
技术研发人员:小田重男金藤公一金山良治森邦保杉本和男
申请(专利权)人:新东工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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