一种电加温层合玻璃的电极引出方法技术

本发明专利技术是一种电加温层合玻璃的电极引出方法，其步骤为：⑴在玻璃基体(5)上的电加温薄膜(1)的连接电源的两端处、沿边缘镀上一定宽度和厚度的电极材料层(2)；⑵将铜网裁剪成条状并铺覆在电极材料层(2)上，其两端延伸出玻璃的电加温薄膜(1)的边缘之外；⑶在玻璃基体(5)上的电加温薄膜(1)、电极材料层(2)和条状铜网(3)的上面覆盖一层聚氨酯胶片(4)，然后在聚氨酯胶片(4)再放置另一块与玻璃基体(5)边缘外形吻合的玻璃(6)，将玻璃基体(5)、聚氨酯胶片(4)和玻璃(6)进行热压复合；⑷将铜带(7)焊接在露出玻璃基体(5)外的条状铜网(3)上。采用本发明专利技术技术方案引出的电极既可以承受大的加热功率，又可以大大提高电加温层合透明件的层合质量、电加温稳定性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于层合玻璃的结构及成型

技术介绍
电极制备及引出是电加温层合透明件制造技术中的关键环节，电极质量的好坏以及电极引出方式的优劣直接决定了层合透明件的电加温稳定性和使用寿命。传统的电加温层合透明件中的电极制备及引出是先在透明件导电层中的指定区域贴上一定宽度和厚度的导电胶带，然后将银粉均匀地涂在导电胶带上，最后将一定厚度和宽度的铜带焊在电极材料上引出，电极引出后对透明件进行热压复合。这种电极制备及引出方式存在如下几个问题第一，电极材料(银粉)是通过导电胶带与透明件导电层进行连接，这样会造成导电层与电极材料之间的接触电阻增加，它们接触面间损失的有效功率也会增加，从而大大降低 了加热效率。第二，现有技术中铜带与电极材料之间的连接所采用的手段为连续点焊，这种点焊方式很容易出现部分焊点间虚焊或焊不牢的情况，从而会造成铜带与电极间的串联电阻增大。第三，这种电极制备及引出方式的稳定性及安全性不够好。电加温层合透明件在经历多次反复加热、高低温冲击、飞鸟撞击等恶劣条件后，导电胶带与电极或导电层之间的结合力会大大降低，这样会导致电极松动，从而影响电加热效果，严重的时候会引起层合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加温层合玻璃的电极引出方法，其特征在于：该方法的步骤为：⑴在玻璃基体(5)上的电加温薄膜(1)的连接电源的两端处、沿边缘镀上一定宽度和厚度的电极材料层(2)，电极材料层(2)的宽度为5～30mm，厚度为100～1000nm；⑵将铜网裁剪成条状，该条状铜网(3)的宽度和电极材料层(2)的宽度一致，该条状铜网(3)的长度应长于电极材料层(2)的长度，将条状铜网(3)铺覆在电极材料层(2)上，其两端延伸出玻璃的电加温薄膜(1)的边缘之外；⑶在玻璃基体(5)的电加温薄膜(1)、电极材料层(2)和条状铜网(3)的上面覆盖一层聚氨酯胶片(4)，然后在聚氨酯胶片(4)上再放置另一块与玻璃基体(5)边缘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜悦，郭新涛，刘伟东，姜良宝，厉蕾，张官理，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：