铸造芯砂用水溶性无毒强化粉状粘结剂制造技术

一种铸造芯砂用水溶性无毒强化粉状粘结剂，主要由２５－３０％的胶芋粉、２５－３０％的水茹粉、２５－３０％木茹粉、５－１０％的甘油果粉、５－１５％的水溶性甘蔗纤维素等五种无毒有机物原料构成；其制法是将胶芋、水茹和木茹根茎粉碎－浸泡－净化－漂洗，加甘油果粉胶化，再加甘蔗纤维素脱水，最后，粉碎粉沫状。其特点是：原料组份简单，制作容易，设备投资少，原料丰富，产品成本比任何一种粘结剂都低，其性能指标比任何一种都好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造芯砂用粘结剂，特别是一种铸造芯砂用水溶性无毒强化粉状粘结剂。在现有技术中，铸造芯砂用粘结剂一般都是采用的油类或脂类两种类型的，即桐油类型或酚醛树脂类型或呋喃树脂类型等；这类粘结剂在很长一个时期内，乃至现在对铸造业还一直起着积极作用。然而，随着科学技术的不断发展，人们逐渐认识到，现有的粘结剂已很难适应现代铸造业发展的需要，其主要原因是这类粘结剂均不同程度的存在着一些缺陷和不足一是铸造浇铸时，不仅有刺激性异味，而且产生有害气体，严重影响工人的身体健康；二是成本昂贵；三是配砂时，水溶性不够，需另加附加物，再就是浇铸时，炭化率低，不能有效的消除铸件气孔、夹砂等缺陷，且芯砂溃散性亦差。本专利技术的目的是要提供一种成本低，成型强度高，脱模光洁、流动性和透气性好，浇铸后，芯砂溃散性、退让性及脱砂性强的一种铸造芯砂用水溶性无毒强化粉状粘结剂。本专利技术是以如下方式完成的。根据我国国情，环保因素，工人的身心健康，企业的经济效益是本专利技术的基本出发点，而其主要技术特点和技术性能指标则是本专利技术重点考虑的目的之所在。本专利技术的粘结剂采用的是无毒有机物原料配方，它主要由胶芋粉、水茹粉、木茹粉、甘油果粉和水溶性甘蔗纤维素五种原料组成；按其配制比例，其原料主要成份的含量分别为胶芋粉25-30％、水茹粉25-30％、木茹粉25-30％、甘油果粉5-10％、水溶性甘蔗纤维素5-15％。本专利技术粘结剂的制作方法是先分别将胶芋、水茹和木茹的根茎粉碎——浸泡——净化——漂洗，尔后按其比例成份加入甘油果粉混合进行胶化，胶化后再加入水溶性甘蔗纤维素脱水、烘干，最后粉碎为粉沫状。这里，甘油果粉和水溶性甘蔗纤维素均为外购成品原料。本专利技术的优点是(1)原料组份简单，制作生产容易，设备投资少，原料广泛丰富，产品成本低，与油类粘结剂相比，只有二分之一的成本，与酯类粘结剂相比，更要廉价得多。(2)用于芯砂技术性能指标湿强度、湿透气性、干拉强度、干剪强度均比现有粘结剂高得多，而发气量则少得多，且配砂时除水之外不需任何附加物。(3)由于本专利技术均为粉状有机物构制，炭化率高，残留度趋于零，是目前国内外粘结剂中溃散性最佳的一种，极易落砂清理；特别是发气量低，在高温炭化过程中产生一种防止粘砂的还原气体，能有效的消除铸件气孔、夹砂缺陷，使铸件表面光洁，这一特点是油砂和脂砂等所无法具有的。下面是本专利技术粘结剂的实施例。本专利技术最佳实施例一根据本专利技术配制比例的要求，本专利技术五种原料成份的含量分别为胶芋粉30％、水茹粉30％、木茹粉30％，甘油果粉5％、水溶性甘蔗纤维素5％。本专利技术最佳实施例二根据本专利技术配制比例的要求，本专利技术五种原料成份的含量分别为胶芋粉25％、水茹粉30％、木茹粉30％、甘油果粉8％、水溶性甘蔗纤维素7％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉状粘结剂，它由胶芋粉、水茹粉、木茹粉、甘油果粉和水溶性甘蔗纤维素等五种原料组成；其特征是五种原料配制比例为：胶芋粉２５－３０％、水茹粉２５－３０％、木茹粉２５－３０％、甘油果粉５－１０％、水溶性甘蔗纤维素５－１５％；制作方法是先分别将胶芋、水茹、木茹的根茎粉碎－浸泡－净化－漂洗，尔后按其比例成份加入甘油果粉混合进行胶化，胶化后再加入水溶性甘蔗纤维素脱水、烘干，最后粉碎为粉沫状。

【技术特征摘要】
1.一种粉状粘结剂，它由胶芋粉、水茹粉、木茹粉、甘油果粉和水溶性甘蔗纤维素等五种原料组成；其特征是五种原料配制比例为胶芋粉25-30％、水茹粉25-30％、木茹粉25-30％、甘油果粉5-10％、水溶性甘蔗纤维素5-15％；制作方法是先分别将胶芋、水茹、木茹的根茎粉碎——浸泡——净化——漂洗，尔后按其比例成份加入甘油果粉混合进行胶化，胶化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，
申请(专利权)人：熊成章，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]