【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于制造用于高压铸造如压模铸造或压力铸造的溃散芯的方法。更具体地，本专利技术涉及用水溶性盐制造复杂溃散芯。本专利技术也涉及这样的水溶性盐芯。另外，本专利技术还涉及一种抽取这种水溶性盐芯的方法。现有技术通常，为了制备具有复杂内部结构或内凹的铸件，芯的制备技术是必需的。在重力铸造的情况下，将一种由硬砂或陶瓷粉制成的溃散芯或水溶性盐芯放置在模型的内部，然后将一种熔融金属导入模型并在模型中凝固。此后，将溃散芯通过机械和化学方法去除或用水或蒸汽将盐芯溶出。对于内燃机活塞，在活塞内部形成一个环形油冷却通道时，盐芯制备技术是有用的。美国专利US3645491，其内容在这里参考结合，披露了一种芯制备技术，在该技术中粉碎的水溶性盐与10％作为粘接剂的合成树脂结合。美国专利US4629708，其内容在这里参考结合，披露了一种芯制备技术，在该技术中，一种水溶性盐如氯化钠和氯化钾与陶瓷如氧化铝以及作为粘接剂的有机硅树脂混合并烧结。然而，在实际情况下，为了制备一种高性能的铝合金或复合材料活塞，活塞须经高压铸造如压模铸造和压力铸造。在这种高压铸造中，因为熔融金属通过铸造压力渗...
【技术保护点】
一种制造用于高压铸造的溃散芯的方法，其特征在于，一种水溶性盐，单独或与一种细硬粉结合，熔化并在一个芯模中凝固；或者处理成一种细粉，并在压力下在一个芯模中成型，所说水溶性盐的熔点在２８０～５２０℃范围内，传热系数（ｋ）为９．８ｘ１０↑［－２］至１．２ｘ１０Ｗ／ｍ.℃，具有高潜热，由此该溃散芯可应用于一种轻金属如铝合金或镁合金进行高压铸造如压模铸造或压力铸造，该溃散芯是由该水溶性盐制成的。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 1999-7-6 1999/0270821.一种制造用于高压铸造的溃散芯的方法，其特征在于，一种水溶性盐，单独或与一种细硬粉结合，熔化并在一个芯模中凝固；或者处理成一种细粉，并在压力下在一个芯模中成型，所说水溶性盐的熔点在280～520℃范围内，传热系数(k)为9.8×10-2至1.2×10W/m·℃，具有高潜热，由此该溃散芯可应用于一种轻金属如铝合金或镁合金进行高压铸造如压模铸造或压力铸造，该溃散芯是由该水溶性盐制成的。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说水溶性盐是从由KNO3、KNO2、NaNO3、NaNO2及其混合物组成的组中选择的。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说水溶性盐是从由下面的盐混合物所构成的组中选择的，所说盐混合物为重量百分比为82∶17的NaCl∶CuCl2、重量百分比为92∶8的KNO3∶KCl、重量百分比为54∶46的KCl∶LiCl、重量百分比为93∶7的PbCl2∶NaCl、重量百分比为54∶44的MgCl2∶NaCl、重量百分比为53∶47的CaCl2∶BaC...
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