大型铸造产品的铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种大型铸造产品的铸造方法，尤其适宜铸造大型青铜工艺品，包括制作砂模、浇铸、冷却成型和后处理，其制作砂模用结合剂为泡花碱，砂模成型后通二氧化碳气体进行硬化定型处理，砂模有外砂模和芯砂模，芯砂模内腔中置有支承管，支承管与芯砂模间设有定位支承件。科学合理，简单易行，便于实施应用，能够铸造大型整体产品，提升产品的价值，尤其是整体的大型工艺品，如青铜制品等。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型铸造产品的铸造方法，尤其适宜铸造大型青铜工艺品。
技术介绍
铸造产品有多种，特别是一些青铜等工艺品，形状复杂各异，大多采用铸造的方法。铸造方法包括制作砂模、浇铸、冷却成型和后处理等，现有的浇铸方法使用的是普通细砂，结合剂使用的是陶土，因此制成的砂模强度低，不能满足大型产品的铸造要求，所以，现有的大型铸造产品大多采用分件铸造、然后再实施连接的方式将各件组装起来，对于一些工艺品而言，连接组装的方式大大破坏了工艺品的整体性，使得工艺品逊色不少。大型产品的芯砂模制作和使用也是一大难题，是决定铸造成功与否的重要保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型铸造产品的铸造方法，能够铸造大型产品，尤其是整体的大型工艺品。本专利技术所述的大型铸造产品的铸造方法，包括制作砂模、浇铸、冷却成型和后处理，其制作砂模用结合剂为泡花碱，用泡花碱作结合剂强度大，可以满足使用要求。泡花碱的添加量为模砂重量的5～10％。砂模用砂最好选用石英砂，细度控制过200目筛更好。砂模成型后通二氧化碳气体进行硬化定型处理。砂模有外砂模和芯砂模，为了适应大型产品的铸造，尤其是不易设计芯头的芯砂模，可在芯砂模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铸造产品的铸造方法，包括制作砂模、浇铸、冷却成型和后处理，其特征在于制作砂模用结合剂为泡花碱。

【技术特征摘要】
1.一种大型铸造产品的铸造方法，包括制作砂模、浇铸、冷却成型和后处理，其特征在于制作砂模用结合剂为泡花碱。2.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于泡花碱的添加量为模砂重量的5～10％。3.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于砂模用砂为石英砂。4.根据权利要求3所述的铸造方法，其特征在于石英砂的细度控制过200目筛。5.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于砂模成型后通二氧化碳气体进行硬化定型处理。6.根据权利要求1～5任一权利要求所述的铸造方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹大双，孙廷贵，
申请(专利权)人：淄博张店兰慧青铜工艺品厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]