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一种具有耐磨减震性能的合金及制备方法技术

技术编号:8188317 阅读:165 留言:0更新日期:2013-01-09 23:58
本发明专利技术涉及一种具有耐磨减震性能的合金及制备方法,以镁合金为基体,在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6.5-7.5%,锶为2.5-3%,锡为2-3%,铁为1.5-2.0%,碳为0.03-0.09%,镝和镧为1.5-2.0%,钇为1.2-1.5%,其余为镁及少量不可避免杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能金属合金材料领域,特别是指。
技术介绍
目前金属材料领域中,以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视,现有技术提出以在镁中加入锌、钇,锆的形式来制造镁基合金,但是这种技术要求钇,锆分别采用镁-30%钇,镁-30%锆中间合金形式加入,通过预热,熔炼和成型,制备出具有高减震的镁合金。但这种材料的制备方法元素控制严格,减震作用的提高受限,同时普通镁合金的耐磨性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术的缺陷,提供一种具有耐磨减震性能的合金材料,该方法工艺简单,成本低,适于工业化生产。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种具有耐磨减震性能的合金,以镁合金为基体,在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6. 5-7.5%,锶为2. 5-3%,锡为2-3%,铁为 I. 5-2. 0%,碳为 O. 03-0. 09%,镝和镧为 I. 5-2. 0%,钇为 I. 2-1. 5%,其余为镁及少量不可避免杂质。所述镝和镧的重量百分比为I : 1-1 : 2。—种具有耐磨减震性能的合金的制备方法是,首先按上述比例进行配料,然后将铝,锶,锡,铁,镁,碳置于加热炉内熔化成合金液,其中碳以颗粒加入,其粒径为O. 1-1_,锶以镁锶合金加入,其中锶的质量含量为镁锶合金的25%,当合金液被加热到710-725°C时,将配好的镝,钇,镧压入合金液中,其中镝,钇和镧的颗粒直径均为l_3mm,保温5-10分钟,即可浇铸;将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温O. 5-0. 8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。所述加热炉为SF6气体保护的加热炉。本专利技术的有益效果是通过在镁基合金中加入稀土元素,同其它物质分别形成团聚的化合物,能够提高合金的耐磨及减震效果,并且生产工艺简单,成本低。具体实施例方式以下通过具体实施例来详细描述本专利技术的
技术实现思路
。一种具有耐磨减震性能的合金,以镁合金为基体,在镁合金基体上均匀颁着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%,锶为2. 5-3%,锡为2-3%,铁为I. 5-2. 0%,碳为O. 03-0. 09%,镝和镧为I. 5-2. 0%,钇为I. 2-1. 5%,其余为镁及少量不可避免杂质。所述镝和镧的重量百分比为1:1-1: 2。本专利技术的生产方法是,首先按上述比例进行配料,然后将铝,银,锡,铁,镁,碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液,其中碳以颗粒加入,其粒径为O. 1-lmm,锶以镁锶合金加入,其中锶的质量含量为镁锶合金的25%,当合金液被加热到710-725°C时,将配好的镝,钇,镧压入合金液中,其中镝,钇和镧的颗粒直径均为1_3_,保温5-10分钟,即可浇铸;将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温O. 5-0. 8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。实施例I选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6 %,锶为2. 5 %,锡为2 %,铁为I. 5%,碳为O. 03%,镝和镧为I. 5%,钇为I. 2%,其余为镁及少量不可避免杂质。生产方法在本实施例及以下实施例中均相同。实施例2选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8%,锶为3%,锡为3%,铁为1.6%,碳为0.05%,镝和镧为1.6%,钇为1.5%,其余为镁及少量不可避免杂质。实施例3选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为7%,银为2. 8%,锡为2. 5%,铁为I.8%,碳为O. 09%,镝和镧为I. 8%,乾为I. 4%,其余为镁及少量不可避免杂质。实施例4 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8 %,锶为2. 5 %,锡为2 %,铁为2.0%,碳为O. 06 %,镝和镧为2. O %,钇为I. 5 %,其余为镁及少量不可避免杂质。各实施例的减震及耐磨性能见表I所示表I权利要求1.一种具有耐磨减震性能的合金,以镁合金为基体,其特征在于在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6. 5-7.5%,锶为 2. 5-3%,锡为 2-3%,铁为 I. 5-2.0%,碳为 O. 03-0. 09%,镝和镧为 I. 5-2.0 %,钇为I. 2-1. 5%,其余为镁及少量不可避免杂质。2.根据权利要求I所述的具有耐磨减震性能的合金,其特征在于所述镝和镧的重量百分比为1:1-1: 2。3.一种具有耐磨减震性能的合金的制备方法是,其特征在于首先按上述比例进行配料,然后将铝,锶,锡,铁,镁,碳置于加热炉内熔化成合金液,其中碳以颗粒加入,其粒径为O. 1-1_,锶以镁锶合金加入,其中锶的质量含量为镁锶合金的25%,当合金液被加热到710-725°C时,将配好的镝,钇,镧压入合金液中,其中镝,钇和镧的颗粒直径均为l_3mm,保温5-10分钟,即可浇铸;将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温O. 5-0. 8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。4.根据权利要求3所述的一种具有耐磨减震性能的合金的制备方法,其特征在于所述加热炉为SF6气体保护的加热炉。全文摘要本专利技术涉及,以镁合金为基体,在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6.5-7.5%,锶为2.5-3%,锡为2-3%,铁为1.5-2.0%,碳为0.03-0.09%,镝和镧为1.5-2.0%,钇为1.2-1.5%,其余为镁及少量不可避免杂质。文档编号C22C1/03GK102864355SQ201210334390公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日专利技术者虞雪君 申请人:虞雪君本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有耐磨减震性能的合金,以镁合金为基体,其特征在于:在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6.5?7.5%,锶为2.5?3%,锡为2?3%,铁为1.5?2.0%,碳为0.03?0.09%,镝和镧为1.5?2.0%,钇为1.2?1.5%,其余为镁及少量不可避免杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:虞雪君
申请(专利权)人:虞雪君
类型:发明
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