本发明专利技术提供了一种不透染黄牛修面革的涂饰方法，步骤包括磨面、除尘、打底、真空干燥、二次磨面、二次除尘、净面、刷底浆、压花、喷面浆、喷光油、二次压花、熨平等；采用本发明专利技术所提供的上述涂饰方法所制得的修面革，其粒面接近全粒面的平细度、伤残遮盖性良好、革身平整、表面光泽均匀、色泽一致、身骨柔软丰满有弹性，无油腻感；革身平滑无皱褶、无松面、无裂面、不脱色、不裂浆。本发明专利技术解决了不透染残次黄牛修面皮革所存在的涂层散光、裂浆、露底、粒面粗皱等问题，适用于修面革的涂饰。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于皮革涂饰方法，具体的说是一种。
技术介绍
皮革作为一种天然材料，其粒面层会具有一些先天缺陷，经过修面处理的皮革可以充分提高其利用效率。对于整个皮身染透的坯革而言，由于前期处理内外颜色基本一致，加工处理起来会更加容易。现有技术不透染残次黄牛修面皮革加工时，坯革只是经过表染，革心为极淡的蓝色，经过磨革后，坯革表面泛白，且纤维脆硬，绒毛粗大，使得涂饰过程中会出现涂层流平性差、成膜不连续、往往造成涂层散光、裂浆、露底的情况，在制鞋使用时易造成涂层脱落和基底泛粗的现象，不仅不能用于制鞋生产，而且加工过程费工费料，只能进行报废处理，造成的损失是巨大的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种，以使所制得的修面革的粒面接近全粒面的平细度、伤残遮盖性良好、革身平整、表面光泽均匀、色泽一致、身骨柔软丰满有弹性，无油腻感；革身平滑无皱褶、无松面、无裂面、不脱色、不裂浆。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是 一种，所述方法包括如下步骤 (O磨面 利用磨革机将干燥的未涂饰的坯革进行磨革去除粒面层，形成坯革A ; (2)除尘利用除尘机对坯革A表面进行清洁，去除坯革A表面的磨革灰，形成已磨面坯革B ； (3)打底 蘸取打底液，均匀刷涂在已磨面坯革B表面，同时填充坯革上的纤维间隙形成打底坯革C; (4)真空干燥 将打底坯革C放入真空干燥机中进行干燥处理，至打底坯革C表面干燥均匀，革身和革面平整，形成干燥坯革D ; (5)二次磨面 将干燥坯革D用磨革机轻磨表面，形成坯革E ； (6)二次除尘 利用除尘机对坯革E进行二次除尘，清除坯革E表面的磨革灰，形成二次磨面坯革F ； (7)净面 先将坯革F用湿布擦拭干净，再蘸取净面液，均匀的擦拭坯革F的表面，然后将其自然晾干或烘干，形成坯革G ; (8)刷底浆蘸取底浆，均匀涂抹在坯革G表面，然后将其自然晾干或烘干，形成坯革H ； (9)压花 将坯革H放入压花机上进行压花，制成粗压花牛皮粒纹的坯革I ; (10)喷面浆 将已经粗压花的坯革I放在喷浆机上，均匀的喷涂面浆，制成坯革J ； (11)喷光油 在喷涂好面浆的坯革J上利用喷浆机再均匀的喷涂一层光油，形成坯革K ； (12)二次压花 再次利用压花机，对坯革K进行二次压花，制成细压花牛皮粒纹的坯革L ； (13)熨平 利用熨平机对坯革L进行烫平，最终制得不透染黄牛修面革。作为本专利技术的一种限定，步骤(3)中所述的打底液的有效成分包括 颜料膏50 g，水500 g，渗透剂80 g, SB-900 (即BRUK ACRYLIC SB-900，丙烯酸树脂SB-900) 250 g ； 其制备方法如下 ①将一半的水加入到渗透剂中，充分搅拌均匀，制得溶液A； ②将另一半的水加入到颜料膏中，充分搅拌均匀，制得溶液B； ③将溶液A和溶液B混合搅拌均匀，制得溶液C； ④将SB-900加入到溶液C中，即得打底液。在打底液的制备过程中使用SB-900的作用主要是帮助颜料的渗透，增加坯革颜色的深度。目前通常使用的是染料水，每公斤价格约为颜料膏的3-4倍，生产成本较高，因此颜料膏的使用较现有的打底用的染料水，不但降低了生产成本，还是着色率增高，并且解决了坯革颜色浅的问题。作为本专利技术的另一种限定，步骤(7)中所述的净面液的有效成分包括 乙醇100 g,水800 g,氨水100 g ； 其制备方法如下 ①将95%的乙醇和水充分混合均匀，制得溶液D； ②将氨水加入溶液中D，充分搅拌均匀，即得净面液。作为本专利技术的第三种限定，步骤(8)中所述的底浆的有效成分包括 颜料膏100 g，助剂160 g，综合树脂300 g，丙烯酸树脂90 g，聚氨酯树脂150 g ； 其中，助剂包括柔软助剂和消光剂； 所述的颜料膏为黑色高细度无酪颜料膏； 所述的柔软助剂的型号为soft S-C ； 所述的消光助剂的型号为SN-C (即优登消光剂SN-C、EUDERM Matting Agent SN-C)；所述的综合树脂的型号为A-824、1850或两者的混合物(其中，A-824即Melio ResinA-824、美丽欧树脂 A-824 ;综合树脂 1850 即 BRUK COMPACT SAP-1850)。所述的丙烯酸树脂的型号为SCL-371、A-948或LT-76中的一种、或至少两种的混合物；(其中，A-948 即Melio Resin A-948、美丽欧树脂A-948 ;SCL_371 S卩 PRIMAL SCL-371、普利莫尔树脂SCL-371 ；LT-76即PRIMAL LT-76、普利莫尔树脂LT-76)。所述的聚氨酯树脂的型号为B-PF、PUMN或PUD中的两种或三种混合物(B-PF即Basecoat PF、底涂剂 B-PF ;PUMN 即 Astacin Finish PUMN、阿斯塔新整饰剂 PUMN ;PUD 即Astacin Finish PUD、阿斯塔新整饰剂 PUD)。底浆的制备方法如下 ①取颜料膏、助剂、综合树脂，充分搅拌均匀，得混合物E； ②将丙烯酸树脂加入到混合物E中，搅拌均匀，得溶液F； ③将聚氨酯树脂加入到溶液F中，搅拌均匀，即得底浆。作为本专利技术的第四种限定，步骤(10)中所述的面浆的有效成分包括 颜料膏100 g，柔软助剂120 g，水300 g，丙烯酸树脂120 g，聚氨酯树脂120 g ； 其中，所述的颜料膏为黑色高细度无酪颜料膏； 所述的柔软助剂为优登柔软助剂S-C即soft S-C ； 所述的丙烯酸树脂的型号为SCL-371 (即普利莫尔树脂SCL-371)、A-948 (即美丽欧树脂A-948)或LT-76 (即普利莫尔树脂LT-76)中的一种、或至少两种的混合物； 所述的聚氨酯树脂的型号为GC-2031 (即Aqualen Top GC-2031，阿夸兰顶涂GC-2031)、PUMN (即阿斯塔新整饰剂PUMN)或PUD (即阿斯塔新整饰剂PUD)中的两种或三种的混合物； 面浆的制备方法如下 ①取颜料膏、柔软助剂，充分搅拌均匀，得混合物G； ②将水加入到混合物G中，搅拌均匀，得到溶液H； ③将丙烯酸树脂加入到溶液H，搅拌均匀，得溶液I; ④将聚氨酯树脂加入到溶液I中，搅拌均匀，即得面浆。作为本专利技术的第五种限定，步骤(11)中所述的光油的有效成分包括 聚氨酯树脂390 g，手感剂50 g，水590 g，交联剂3 g ； 其中，所述的聚氨酯树脂的型号为聚氨酯树脂GC-2031 ； 所述的手感剂的型号为滑爽型手感剂LHS，或为滋润型手感剂L-34与滑爽型手感剂LHS的混合物； 所述的交联剂的型号为XL-50或CIN (其中，XL-50即AQUADERM XL-50、阿夸登交联剂XL-50 ；CIN 即 BAYDERM Fix CIN、拜登交联剂 CIN)。光油的制备方法如下 1)取聚氨酯树脂与300g水充分混匀，得到溶液J； 2)取手感剂与90g水充分混匀，得到溶液K； 3)取交联剂与200g水充分混匀，得到溶液L； 4)将溶液K加入溶液J中，搅拌均匀，得到溶液M； 5)将溶液L加入溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不透染黄牛修面革的涂饰方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：（1）磨面利用磨革机将干燥的未涂饰的坯革进行磨革去除粒面层，形成坯革A；（2）除尘利用除尘机对坯革A表面进行清洁，去除坯革A表面的磨革灰，形成已磨面坯革B；（3）打底蘸取打底液，均匀刷涂在已磨面坯革B表面，同时填充坯革上的纤维间隙形成打底坯革C；（4）真空干燥将打底坯革C放入真空干燥机中进行干燥处理，至打底坯革C表面干燥均匀，形成干燥坯革D；（5）二次磨面将干燥坯革D用磨革机轻磨表面，形成坯革E；（6）二次除尘利用除尘机对坯革E进行二次除尘，清除坯革E表面的磨革灰，形成二次磨面坯革F；（7）净面先将坯革F擦拭干净，再蘸取净面液，均匀的擦拭坯革F的表面，然后将其自然晾干或烘干，形成坯革G；（8）刷底浆蘸取底浆，均匀涂抹在坯革G表面，然后将其自然晾干或烘干，形成坯革H；（9）压花将坯革H放入压花机上进行压花，制成粗压花牛皮粒纹的坯革I；（10）喷面浆将已经粗压花的坯革I放在喷浆机上，均匀的喷涂面浆，制成坯革J；（11）喷光油在喷涂好面浆的坯革J上利用喷浆机再均匀的喷涂一层光油，形成坯革K；（12）二次压花再次利用压花机，对坯革K进行二次压花，制成细压花牛皮粒纹的坯革L；（13）熨平利用熨平机对坯革L进行烫平，最终制得不透染黄牛修面革。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝燕玲，肖金虎，肖楠，刘莹光，
申请(专利权)人：际华三五一四制革制鞋有限公司，
类型：发明
国别省市：
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