本发明专利技术公开了一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、湿磨、干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散得到成品；所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土，硅铝摩尔比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述湿磨泥浆固含量42～50%，泥浆粒度（-2μ,%）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料经解聚打散后的粒度为：（-2μ,%）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布，从而有效地控制生料磨耗值，从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，便于操作，成本低，不会影响产品白度和遮盖力等性能，得到的产品易于在溶液中分散。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煅烧高 岭土的制备方法，尤其是一种。
技术介绍
煤系煅烧高岭土，以其特有的假六方片晶结构、高孔隙率等特点，使其具有光散射率高、遮盖力好等优点，加之经过煅烧改性后的高白度高纯和超细以及良好的化学稳定性和绝缘性，使煤系煅烧高岭土广泛应用于高档建筑材料、油漆涂料、造纸、橡胶、塑料、电缆、陶瓷等领域。不同的应用领域对高岭土磨耗值的要求也各不相同。尤其在造纸行业中，高岭土主要应用于两个领域，一个是在造纸(或称抄纸)过程中使用的填料，另一个是在表面涂布过程中使用的颜料，颜填料量占10% 35%，需要较低的磨耗值。如果煅烧高岭土的磨耗值较高就会增加纸幅成型丝网在造纸机上的磨损、纸切割刀的钝化、印刷版在涂布纸(在涂料配方中包含煅烧高岭土)接触时的磨损、以及总体上与煅烧高岭土接触的任何表面的磨损。高岭土的磨耗值是影响其应用价值的一个重要指标。我国现有煅烧高岭土Einlehner磨耗值水平30mg 50mg/100000转，而美国乔治亚州McIntyre的高岭土工厂BASF生产的Ansilex 93Einlehner磨耗值水平可达20mg/100000转以下。据此，磨耗值指标是制约我国煅烧高岭土出口的重要因素之一。目前，降低煅烧高岭土磨耗值的相关专利主要有申请号4381948美国专利提出，采用特细的高岭土原料(100%重量低于Ium)作为煅烧炉的进料。申请号5022924美国专利公开了一种降低煅烧高岭土磨损性的方法。该方法包括在煅烧之前将该高岭土与细分硅石进行混合。申请号99805732. O中国专利申请《低磨耗煅烧高岭土颜料以及增强过滤方法》公开了一种通过从颜料中受控浸析硅石，优选使用苛性碱溶液从煅烧高岭土中析出硅石，来降低含硅石煅烧高岭土颜料的磨耗的方法。尽管上述方法可降低煅烧高岭土的磨耗，但这些方法一般会造成产品的亮度或其他所需性能的损失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，以得到优越性能、低磨耗值的煅烧高岭土。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、制浆、湿磨、干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散得到成品； 所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土，硅铝摩尔比Si02/Al203 =L 9 2. I ;所述湿磨泥浆固含量42 50%，泥浆粒度(-2 μ，%) ^ 93%，D50=0. 3 O. 8Mm ; 所述生料经解聚打散后的粒度为(-2 μ，%)彡91. 5%，D50=0. 4 O. 9Mm。本专利技术所述煅烧的工艺条件为温度850 950°C、保温时间O. 5 I. 5h ;所述熟料经解聚打散后的粒度为(-2 μ，%)彡85%，D50=0. 5 I. OMm。本专利技术所述制浆、湿磨过程中加入生料重量< 5. 5%。的六偏磷酸钠，或加入生料重量< 6. 5%。的聚丙烯酸钠。所述制浆过程中加入生料重量2. 3 3%。的六偏磷酸钠或聚丙烯酸钠，其余的六偏磷酸钠或聚丙烯酸钠在湿磨过程中加入。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本专利技术通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布，从而有效地控制生料磨耗值，从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本专利技术进而通过控制煅烧条件防止莫来石和游离石英的产生、控制熟料粒度分布 等，可得到Einlehner磨耗值小于25mg/100000转的煅烧高岭土。本专利技术过程中无需添加药剂，便于操作，成本低，不会影响产品白度和遮盖力等性能，得到的产品易于在溶液中分散。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例I :本低磨耗煅烧高岭土的制备方法采用下述工艺。I、原矿选用与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩，硅铝摩尔比Si02/Al203 =2.0;挑选出杂石和不纯的原矿，用水冲洗掉原矿表面的泥沙； 2、将清洗后的原矿粉碎、然后研磨成粉状,325目筛余<5%; 3、粉状原料进行湿磨采用设备为超细磨和剥片机，研磨介质选用自磨耗小于1%。的错招复合珠，其比重为3. O 3. 5g/cm3,粒径配比(I I. 5mm): (I. 5 2mm): (2 2. 5mm)=(O 10%) : (30 40%) : (50 60%);分散剂选用六偏磷酸钠，分散剂添加方式为在制浆过程中加入2. 3%。，在湿磨过程中滴加一部分，但总量为六偏磷酸钠=5. 5%。。湿磨泥浆的固含量为 43%，泥浆粒度(-2 μ，%) = 95%，D50=0. 62μπι ； 4、湿磨后的原料经喷雾干燥得到生料； 5、生料打散使用高速解聚打散机，粒度(-2μ，％) = 93. 5%，D50=0. 68Mm ;得到的生料Einlehner 磨耗值为 8mg/100000 转； 6、生料经解聚打散后煅烧成熟料，煅烧条件温度850°C、保温时间Ih； 7、熟料打散两次，得到煅烧高岭土，使用设备为高速解聚打散机，粒度(-2μ，％)=87%，D50=0. 79l^n0本实施例所得到的煅烧高岭土经Einlehner磨耗仪(AT-1000)测定，其磨耗值为18mg/100000转，经白度计(YQ-Z-48B)测定，其白度为93. I。实施例2 :本低磨耗煅烧高岭土的制备方法除下述不同之处，其余与实施例I相同。步骤I、原矿选用与石炭-二叠纪煤伴生的高岭土精矿，硅铝摩尔比Si02/Al203=1. 9 ； 步骤3、湿磨泥浆的固含量为44%，泥浆粒度(_2μ，％) = 94%，D50=0. 65Mm ;分散剂选用聚丙烯酸钠，分散剂添加方式为在制浆过程中加入3%。，在湿磨过程中滴加一部分，但总量聚丙烯酸钠=6. 5%0。步骤5、生料打散粒度(-2 μ，%) = 92. 5%，D50=0. 72Mm ;得到的生料Einlehner磨耗值为lOmg/lOOOOO转； 步骤6、煅烧条件温度875°C、保温时间Ih ； 步骤 7、熟料打散粒度(-2 μ，%) = 86. 5%，D50=0. 8lMm。本实施例所得到的煅烧高岭土经Einlehner磨耗仪测定，其磨耗值为19mg/100000 转，其白度为 93. 5。实施例3 :本低磨耗煅烧高岭土的制备方法除下述不同之处，其余与实施例I相同。 步骤I、原矿选用与石炭-二叠纪煤伴生的高岭土精矿，硅铝摩尔比Si02/Al203=2. I ； 步骤3、湿磨泥浆的固含量为42%，泥浆粒度(-2 μ，%) = 93. 5%，D50=0. 8Mm ;分散剂选用聚丙烯酸钠，分散剂添加方式为在制浆过程中加入2. 3%。，在湿磨过程中滴加一部分，但总量聚丙烯酸钠=6. 0%0。步骤5、生料打散粒度(-2 μ，%)= 92%，D50=0. 9Mm ;得到的生料Einlehner磨耗值为 lOmg/lOOOOO 转； 步骤6、煅烧条件温度900°C、保温时间O. 5h ； 步骤7、熟料打散粒度(-2 μ，%) = 86%，D50=l. OMm。本实施例所得到的煅烧高岭土经Einlehner磨耗仪测定，其磨耗值为20mg/100000转，其白度为94。实施例4 :本低磨耗煅烧高岭土的制备方法除下述不同之处，其余与实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法，其特征在于：其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、制浆、湿磨、干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散得到成品；所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭？二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土，硅铝摩尔比：SiO2/Al2O3？=1.9～2.1；所述湿磨泥浆固含量42～50%，泥浆粒度（？2μ,%）≥93%，D50=0.3～0.8μm；所述生料经解聚打散后的粒度为：（？2μ,%）≥91.5%，D50=0.4～0.9μm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于全，刘学军，董建荣，刘耀光，刘爱忠，
申请(专利权)人：唐山麦迪逊高岭土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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