【技术实现步骤摘要】
超重大板梁翻身装置及翻身方法
本专利技术涉及超重大板梁施工,尤其涉及超重大板梁施工翻身。
技术介绍
超长、超高、超重板梁H型构件翻身时存如下几个问题:行车起重能力不能满足超重板梁构件翻身的要求;超重板梁采用板钩或常规的吊耳翻身时存在一定的安全隐患。常规采用框架翻面会额外增加重量,且由于构件与框架之间的间隙问题会导致较大的惯性冲击,对行车造成不利影响,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述缺陷,提供一种超重大板梁翻面装置及翻面方法。本专利技术减轻了主行车承受的荷载,确保行车在构件翻身时(动载作业)满足自身的起重要求,同时确保构件能够顺利翻面。为解决上述问题,一种超重大板梁翻身装置,所述翻身装置设置在所述板梁的一端并包括两个半圆缺拼合而成的圆缺,所述的两个半圆缺的弧长短不同,并由连接板和螺栓连接,其弦处设有和所述超重大板梁截面形状匹配的孔。一种使用如权利要求1所述的超重大板梁翻身装置的翻身方法,它包括所述翻身装置和下列步骤:步骤一,将所述两个圆缺扣在板梁构件下翼缘上,然后采用连接板并用螺栓紧固,该翻身装置与板梁构件腹板接触的部位卡紧但不点焊;步骤二,在所述超重大板梁的一端和另一侧上各自设置吊点A、B和C、D;步骤三,吊点A、B和吊点C、D的行车同时提升超重大板梁,离开马凳;步骤四,通过吊点C、D的行车缓慢下降和吊点A、B的行车缓慢提升平移板梁构件并缓慢将构件下翼缘放置在马凳上,吊点A、B的行车继续提升,至构件基本处于直立状态,此时吊点C、D行车基本不受力,然后让吊点C、D的卡环、吊钩换面,并缓慢受力,利用翻身装置的弧形不离开马凳,以减轻A、B吊 ...
【技术保护点】
一种超重大板梁翻身装置,其特征在于,所述翻身装置设置在所述板梁的一端并包括两个半圆缺拼合而成的圆缺,所述的两个半圆缺的弧长短不同,并由连接板和螺栓连接,其弦处设有和所述超重大板梁截面形状匹配的孔。
【技术特征摘要】
1.一种超重大板梁翻身装置,其特征在于,所述翻身装置设置在所述超重大板梁的一端并包括两个半圆缺拼合而成的圆缺,所述的两个半圆缺的弧长短不同,并由连接板和螺栓连接,其弦处设有和所述超重大板梁截面形状匹配的孔。2.一种使用如权利要求1所述的超重大板梁翻身装置的翻身方法,其特征在于,它包括所述翻身装置和下列步骤:步骤一,将所述两个半圆缺扣在板梁构件下翼缘上,然后采用连接板并用螺栓紧固,该翻身装置与板梁构件腹板接触的部位卡紧但不点焊;步骤二,在所述超重大板梁的一端和另一侧上各自设置吊点A、B和C、D;步骤三,吊点A、B和吊点C、D的行车同时提升超重大板梁,离开马凳;步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵辉,许立新,程俊彪,赵淑荣,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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