【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种球笼式万向节钟形壳精锻塑性成型工艺，尤其是涉及一种按金属流动成型规律，采用温锻和冷锻联合锻造塑性成型技术，先镦粗制成预成型坯料，再在成型模膛中反挤压形成球道，最后冷锻塑性成型形成内球面的球笼式万向节钟形壳精锻工艺。
技术介绍
等速万向节是当主、从动轴有角位移时，能够传递运动和转矩的机构，现有技术中的球笼式万向节的结构是钟形壳与星形套均设有六个沟道，且钟形壳六个沟道曲率中心与星形套六个沟道曲率中心，均分别位于球笼式保持架内、外球面中心两侧，且偏心距均相等，钟形壳是球笼式万向节的一个关键零件，其球道的直径尺寸精度要求高，其球道圆弧尺寸的精度高低直接关系到球道内钢球与球道的贴合状态，进而影响到其使用寿命，其技术特点主要体现在它的内部结构上，它的内部由内球面和球形面上纵向均匀分布的六条球沟 道组成，六球沟道中心与内球面成双偏心结构。它的加工质量精度对于等速万向节的使用性能具有至关重要的影响，尤其是六沟道的加工质量精度。在车铣加工和磨加工时要求对钟形壳球道加以控制、使其符合产品精度。加工钟形壳六沟道工艺一般有两种方法一种是在自动化程度高、专用性强的设备上...
【技术保护点】
球笼式万向节钟形壳精锻塑性成型工艺，包括温锻和冷锻塑性成型，所述的温锻塑性成型包括以下步骤：a、断料：圆盘锯截取金属棒材；b、制坯：对金属棒材定径定尺，车外圆、端面倒角，然后喷砂处理；c、涂层：将上述金属棒材加热至150？250℃，稀石墨浸泡，进行表面涂层；d、加热：将上述涂层好的坯料，加热至800？900℃；e、正挤压：将金属棒材加热后，放入凹模中，通过模具对棒材的上端进行挤压，使棒材形成直径大小及长度不一的圆柱型棒材以及它们之间的过渡段；f、镦粗：将正挤压好了的坯料立即放入镦粗凹模中，在封闭的模具型腔中，进行局部挤压镦粗，形成杆部和坯料盘部；g、反挤：将上述镦粗后的预成...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张太良，万永福，张扣宝，申剑，吴志存，黄恒桃，
申请(专利权)人：张太良，
类型：发明
国别省市：
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