大圈机制造技术

一种自行车链条制造行业的大圈机。本实用新型专利技术生产的大圈，原材料采用φ６．５ｍｍ热轧线材，减少了焖火、梳条、落料工序，节省了燃料，原材料的利用率可达８０—８５％，使生产的大圈成本下降。本实用新型专利技术生产的大圈无圆角，无偏心马蹄形，边缘平整，质量明显提高，成品率上升到９５％以上。该实用新型专利技术结构简单、操作方便、工作可靠、造价低、适用于自行车链条行业的大圈生产。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属机械制造，更详细的讲是自行车链条制造行业的大圈机改进。目前国内生产自行车链条的机械都是统一的专用设备，其中大圈这一部件的制造工艺过程是1、将100毫米宽的冷轧带钢经过焖火处理；2、梳条机梳成六条15毫米宽的带钢；3、盐酸清洗带钢；4、带钢用清水冲净、涂润滑剂凉干；5、处理好的带钢经过大圈机挤压，而成大圈。大圈机是勾型冲床，在冲头上装有落料延伸付冲模、压平冲模、冲底冲模，落料延伸付冲模将带钢落成圆片，并延伸成圆筒形，压平冲模将圆筒形上端压平，冲底冲模将压平的圆筒形冲底而成大圈。从上述大圈的生产过程，我们可以看出冷轧带钢需焖火浪费了大量燃料，因梳条而浪费6毫米宽的带钢，因落料浪费大量的边角料，再加上冲底浪费的材料，其带钢的利用率仅达40－50％；大圈机冲压的大圈标准尺寸只能在冲底那一点，而且是圆角；在延伸时，由于圆片边缘收缩的不均匀，虽经压平工序仍容易存在不平现象，而使废品率达10％以上。本技术就是为了解决现有自行车链条行业生产大圈过程中存在的问题，而改进的一种大圈机。本技术是这样实现的，在圆柱形冲头上装有八个形状各异，沿周向均布的冲模，冲模下方装有转盘，转盘上面装有八个圆孔与冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车链条制造行业的大圈机，由机体、电动机、传动机构、冲头、转盘、送料装置等组成，其特征是在园柱形冲头上装有八个形状各异、沿周向均布的冲模，冲模下方装有转盘，转盘上面有八个圆孔与八个冲模相对应。

【技术特征摘要】
1.一种自行车链条制造行业的大圈机，由机体、电动机、传动机构、冲头、转盘、送料装置等组成，其特征是在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗英，
申请(专利权)人：李宗英，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]