一种盘式风电机的磁石安装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盘式风电机的磁石安装机，属于风电机安装专用设备技术领域。技术方案是：气缸体（1）与磁石推动头（9）连接，磁石推动头设置在磁石滑道上，磁石滑道与外盘（3）、内盘（4）、环形圆盘（12）连接，所述的磁石滑道（5）上方设有磁石定位板（15），转动圆盘及刻度盘（2）与环形圆盘连接。气缸体驱动磁石推动头，磁石推动头安装在磁石滑道中，将磁石放置在磁石滑道中，磁石推动头将磁石推入装有磁石盘的环形圆盘内，磁石推动头通过磁石定位板进行定位后完成磁石安装。本实用新型专利技术的积极效是：能够正确的将磁性强的磁石安装在矽钢片的磁盘上，提高了安装精度和提高了生产效率，解决了磁石难以安装在磁盘上和必须经过退磁才能安装和安装后再充磁的工艺难题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盘式风电机的磁石安装机，属于风电机安装专用设备

技术介绍
目前，风电机的磁石安装都是通过手工进行安装，或者是先将磁石退磁再安装，磁石安装后还需要重新充磁，在盘式风力发电机的磁石安装靠手工安装，既不能保证安装精度，磁性大的磁石根本无法安装。如何不用手工安装磁石又不用退磁，提高效率，是本领域亟待解决的技术问题
技术实现思路
本技术目的是提供一种盘式风电机的磁石安装机，磁石不用手工安装又不用退磁安装，提高安装精度和生产效率，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是一种盘式风电机的磁石安装机，包括外盘、内盘、气缸体、磁石推动头、环形圆盘、磁石滑道、磁石定位板和转动圆盘及刻度盘，气缸体与磁石推动头连接，磁石推动头设置在磁石滑道上，磁石滑道与外盘、内盘、环形圆盘连接，所述的磁石滑道上方设有磁石定位板，转动圆盘及刻度盘与环形圆盘连接。安装了磁石的矽钢片称为磁石盘，为环形盘结构，外盘中间设有与磁石盘直径相同的圆孔，外盘上平面与磁石盘上平面平行，磁石盘厚度是外盘的1/2 ;磁石盘上面设置环形圆盘，环形圆盘实体圆盘中并设置有中心孔，其圆盘直径大于磁石盘的内圆直径，其大于部分为磁石长度的1/5，做为磁石盘同发电机壳固定螺钉孔专用，环形圆盘的厚度与磁石盘的厚度相等；外盘、内盘设置在同一中心轴上，内盘的上平面同外盘的上平面在同一个平面上。转动圆盘及刻度盘,是一个可转动圆盘,上面设有刻度,转动圆盘及刻度盘与环形圆盘连接，通过转动可以带动环形圆盘转动。气缸体驱动磁石推动头，磁石推动头安装在磁石滑道中，将磁石放置在磁石滑道中，磁石推动头将磁石推入装有磁石盘的环形圆盘内，磁石推动头通过磁石定位板进行定位后完成磁石安装。所述的外盘是一个外方内圆的正方形盘，内盘为圆盘,材质为不通磁不透磁铝合金和不锈钢等不通磁不透磁材料。气缸体固定在外盘的外圆上，并装有气缸体支架。所述的磁石推动头，为角形结构，角形结构的一边安装在气缸体推动杆的头部，角形结构的另一边的厚度与磁石的厚度相等，推动磁石进入环形圆盘内，角形结构的上边正好与磁石滑道上方的磁石定位板接触后停止动作。磁石定位板是安装在磁石滑道的上方，呈凹形结构，其凹形结构的深度与磁石推动头上角形结构的厚度相等；磁石定位板的宽度是所需安装磁石长度的2/5 ;磁石定位板的凹形结构作用是磁石卡在凹形结构内，推动磁石在安装过程中，磁石的后部在磁石定位板的作用下，磁石前部在磁石盘上悬空运行；磁石定位板还起到了一个吊装磁石前进的ー个作用力，当磁石进入到磁石盘3/4处磁石开始准备落在磁石盘上，再继续运行1/4的距离后，磁石自动全部落在已放好胶水的磁石盘上，胶水将矽钢片同磁石粘贴在一起。这样，在磁石特大磁力吸引下仍然能够平行与矽钢片安装，并且，在磁石和矽钢片中用胶水进行粘接。本技术还设有矽钢片定位槽，矽钢片定位槽是ー 个环形圆槽，设置在外盘厚度的1/2位置上，矽钢片定位槽的外圆直径与磁石盘的外圆直径相等，矽钢片定位槽的内圆直径与磁石盘的内圆直径相等。磁石盘的上平面与磁石滑道的平面在一条水平线上。转动圆盘及刻度盘，是ー个可转动圆盘，上面设有刻度，通过圆盘转动手柄可以手动转动，带动环形圆盘转动，转动的距离通过转动圆盘及刻度盘上的刻度显示，其显示的转动距离与磁石的宽度和磁石间的间隙总和相等。转动圆盘及刻度盘可手工操作，也可自动控制。本技术的积极效是能够正确的将磁性强的磁石安装在矽钢片的磁盘上，提高了安装精度和提高了生产效率，解决了磁石难以安装在磁盘上和必须经过退磁才能安装和安装后再充磁的エ艺难题。附图说明附图I是本技术实施例示意图；附图2是本技术实施例俯视示意图；附图3是本技术实施例中磁石推动头示意图；附图4是本技术实施例中磁石定位板示意图；图中气缸体I、转动圆盘和刻度盘2、外盘3、内盘4、磁石滑道5、磁石安装架6、气体开关7、中心轴8、磁石推动头9、气缸推力连接头10、气缸体固定架11、环形圆盘12、矽钢片定位槽13、圆盘转动手柄14、磁石定位板15。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进ー步说明一种盘式风电机的磁石安装机，包括外盘3、内盘4、气缸体I、磁石推动头9、环形圆盘12、磁石滑道5、磁石定位板15和转动圆盘及刻度盘2，气缸体与磁石推动头连接，磁石推动头设置在磁石滑道上，磁石滑道与外盘、内盘、环形圆盘连接；安装了磁石的矽钢片称为磁石盘，为环形盘结构，外盘中间设有与磁石盘直径相同的圆孔，外盘上平面与磁石盘上平面平行，磁石盘厚度是外盘的1/2 ;磁石盘上面设置环形圆盘，环形圆盘为实体圆盘，实体圆盘中并设置有中心孔，其圆盘直径大于磁石盘的内圆直径，其大于部分为磁石长度的1/5，做为磁石盘同发电机壳固定螺钉孔专用，其内圈直径小于磁石盘的内圆直径，环形圆盘的厚度与磁石盘的厚度相等；外盘、内盘设置在同一中心轴上，内盘的上平面同外盘的上平面在同一个平面上；转动圆盘及刻度盘,是ー个可转动圆盘,上面设有刻度,转动圆盘及刻度盘与环形圆盘连接，通过转动可以带动环形圆盘转动；所述的磁石滑道上方设有磁石定位板；气缸体驱动磁石推动头，磁石推动头安装在磁石滑道中，将磁石放置在磁石滑道中，磁石推动头将磁石推入装有磁石盘的环形圆盘内，磁石推动头通过磁石定位板进行定位后完成磁石安装。所述的外盘是一个外方内圆的正方形盘，内盘为圆盘,材质为不通磁不透磁铝合金和不锈钢等不通磁不透磁材料。气缸体固定在外盘的外圆上，并装有气缸体支架11。所述的磁石推动头，为角形结构，角形结构的一边安装在气缸体推动杆的头部，角形结构的另一边的厚度与磁石的厚度相等，推动磁石进入环形圆盘内，角形结构的上边正好与磁石滑道上方的磁石定位板接触后停止动作。磁石定位板是安装在磁石滑道的上方，呈凹形结构，其凹形结构的深度与磁石推动头上角形结构的厚度相等；磁石定位板的宽度是所需安装磁石长度的2/5。本技术还设有矽钢片定位槽13，矽钢片定位槽是一个环形圆槽，设置在外盘厚度的1/2位置上，矽钢片定位槽的外圆直径与磁石盘的外圆直径相等，矽钢片定位槽的内圆直径与磁石盘的内圆直径相等。磁石盘的上平面与磁石滑道的平面在一条水平线上。转动圆盘及刻度盘，是一个可转动圆盘，上面设有刻度，通过圆盘转动手柄可以手动转动，带动环形圆盘转动，转动的距离通过转动圆盘及刻度盘上的刻度显示，其显示的转动距离与磁石的宽度和磁石间的间隙总和相等。转动圆盘及刻度盘可手工操作，也可自动控制。工作过程气缸体驱动磁石推动头，磁石推动头安装在磁石滑道中，将磁石放置在磁石滑道中，磁石推动头将磁石推入装有磁石盘的环形圆盘内，磁石推动头通过磁石定位板进行定位后完成磁石安装。磁石定位板的凹形结构作用是磁石卡在凹形结构内，推动磁石在安装过程中，磁石的后部在磁石定位板的作用下，磁石前部在磁石盘上悬空运行；磁石定位板还起到了一个吊装磁石前进的一个作用力，当磁石进入到磁石盘3/4处磁石开始准备落在磁石盘上，再继续运行1/4的距离后，磁石自动全部落在已放好胶水的磁石盘上，胶水将矽钢片同磁石粘贴在一起。这样，在磁石特大磁力吸引下仍然能够平行与矽钢片安装，并且，在磁石和矽钢片中用胶水进行粘接。当第一片磁石安装后，通过手动或自动控制进行高精度的圆盘运转，使下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式风电机的磁石安装机，其特征在于：包括外盘（3）、内盘（4）、气缸体（1）、磁石推动头（9）、环形圆盘（12）、磁石滑道（5）、磁石定位板（15）和转动圆盘及刻度盘（2），气缸体与磁石推动头连接，磁石推动头设置在磁石滑道上，磁石滑道与外盘、内盘、环形圆盘连接，所述的磁石滑道上方设有磁石定位板，转动圆盘及刻度盘与环形圆盘连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，
申请(专利权)人：唐山市拓又达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：