断路器电动分合闸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种断路器电动分合闸装置，包括：齿轮齿条传动机构和导轨式手动操作机构及手动/自动转换机构；所述导轨式手动操作机构包括：支撑架，与支撑架固定连接的齿条，其中间设置有方孔，适于所述断路器的手柄穿过，实现联动；在上下固定板中固定有轴销，与滑动齿条的跑道型槽配合起定位和导向作用；第一支撑件和第二支撑件对称设置在所述支撑架上表面的两侧，用于固定手动操作手柄；所述第一支撑件和/或所述第二支撑件包括主支撑体和略低于所述主支撑体的副支撑体；所述手动操作手柄底端设置有与所述主支撑体和所述副支撑体配合的插接孔，所述手动操作手柄插接于所述第一支撑件和/或所述第二支撑件上实现固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器应用领域，具体涉及ー种断路器电动分合闸操作装置。
技术介绍
现有技术中已经公开了多种剩余电流保护断路器分合闸操作装置，其中包括有齿条式电动/手动两用分合闸装置、有链条式电动合闸装置、涡轮蜗杆式电动合闸装置(如滑块丝杠式)、偏心轮式电动分合闸装置、曲柄连杆式电动分合闸装置等。在上述几种电动分合闸装置中，链条式电动分合闸装置的传动机构体积大，传动的行程不容易控制并且成本高；涡轮蜗杆式电动分合闸装置加工比较困难且机构的体积较大成本也比较高；偏心轮式电动分合闸装置和曲柄连杆式电动分合闸装置手动和自动不能自由切換；因此通过上述装 置来达到剩余电流保护断路器的自动/手动分合闸都存在一定的技术缺陷。而且，在上述几种电动分合闸装置中，其中用于电动和手动分合闸互为转换的操作装置，要么是采用操纵偏心轮或凸轮机构，通过手动旋转偏心轮或凸轮机构而发生位移来完成的，但这种机构无法实现手动和自动的分离及相互之间的转换；要么是按钮装置，通过压动按钮挤压连接在移动版上的带齿轮的电机而发生移动来完成任务的。如现有专利文献CN 201332078Y公开了ー种漏电断路器挂挡式分合闸操作装置，在漏电断路器盖上安装有挂挡式电动传动操作机构和轨道式手动传动操作机构，在漏电断路器盖面的下端安装有下固定板、上固定板、电机移动板以及挂挡限位槽，电机以及齿轮、挂挡杠杆、拉簧、杠杆支架及销、挂挡手柄、滑动齿板等构成挂档式电动传动操作机构，在漏电断路器盖面的上端手柄处及安装有手柄连接器、手柄销、滑动板及轨道槽、手动分合闸操作手柄等构成轨道式手动操作机构。上述技术方案提供了一种采用挂挡的方式来完成电动或手动分合闸互为转换的操作装置，当需要电动分合闸时，操纵挂挡手柄，使电机齿轮与滑动齿板啮合；当需要手动分合闸时，操纵挂档手柄，使电机齿轮与滑动齿板分离，是根据操作需要既能电动又能手动分合闸操作的装置。但是该技术方案还存在以下问题上述技术方案中，手柄销上有ー个可用于插接的销，手柄具有与销配合的插接孔，因此手柄通过插接孔插接在手柄销上将其固定，当上述操作装置转换到手动操作后，便需要人エ推动手柄来实现手动分合闸操作，由于其手柄销上只有ー个可用于插接的销，长期使用后，在操作时零件的应用カ会集中销的底部，因此长时间使用之后，手柄销可能会在应力的作用下断裂，使整个产品失去手动分合闸的能力。另外，上述方案中轨道压板较短，影响导向的导向的效果，同时轨道与滑动齿条为滑动接触，运动时的摩擦阻カ大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中的断路器电动分合闸装置中，采用单个销来固定手柄导致长期使用后手柄销断裂不能实现手动分合闸操作的技术问题进而提供ー种有效延长手柄销使用寿命的断路器分合闸装置。为解决上述技术问题，本技术提供ー种断路器电动分合闸装置，包括齿轮齿条传动机构和导轨式手动操作机构及手动/自动转换机构；所述导轨式手动操作机构包括滑动齿条及固定于所述滑动齿条上的支撑架；所述支撑架和所述滑动齿条的中间设置有适于所述断路器的手柄穿过的通孔；在所述支撑架的上表面，固定设置有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件关于通孔对称设置；一手动操作手柄固定 设置于所述第一支撑件和所述第二支撑件上；所述第一支撑件和/或所述第二支撑件包括主支撑体和略低于所述主支撑体的副支撑体；所述手动操作手柄底端设置有与所述主支撑体和所述副支撑体配合的插接槽，所述手动操作手柄插接固定于所述第一支撑件和/或所述第二支撑件上。所述齿轮齿条传动机构包括下固定板，固定连接于所述断路器上盖的外表面上，其上设置一通孔，一轴销贯穿于所述通孔；上固定板，通过所述轴销与所述下固定板固定连接，与所述下固定板之间留有适于放置导向轮和所述滑动齿条的空隙，电机移动板，通过转轴与所述上固定板活动连接；电机，通过固定件固定于所述电机移动板上，所述电机的电机轴贯穿所述电机移动板及所述上固定板且所述电机轴上连接齿轮，所述齿轮位于所述上固定板和下固定板之间的空隙处；两条门型齿条导轨，通过齿条导轨销固定于所述下固定板上；所述滑动齿条，通过所述门型齿条导轨固定于所述下固定板上，所述滑动齿条具有U型移动槽，所述导向轮压入所述U型移动槽。所述齿条导轨销外壁套设有轴套，所述滑动齿条与所述轴套滚动接触。所述手动/自动转换机构为按旋钮转换装置，所述按旋钮转换装置安装于所述上固定板上。所述断路器的接线顺序为A相、B相、C相、N相，所述电机安装于靠近N相的ー侧。本技术的上述技术方案具有如下优点(I)本技术中，通过设置第一支撑件和/或第二支撑件包括主支撑体和略低于主支撑体的副支撑体；手动操作手柄底端设置有与所述主支撑体和所述副支撑体配合的插接槽，手动操作手柄插接于第一支撑件和/或ニ支撑件上实现固定。由于设置了主支撑体和副支撑体，使得在对手动操作手柄进行施カ的时候，第一支撑件和/或第二支撑件所受到的应カ比较均匀，并且由于主支撑体和副支撑体共同分担该应力，因此主支撑体和副支撑体都不会受到太大的应力，可以延长第一支撑件和第二支撑件的使用寿命；并且，即使由于其中一个主支撑体或副支撑体出现问题，还剩下其他的支撑体仍能起到固定手动操作手柄的作用，使手动操作手柄仍能正常工作，同样能够延长其使用寿命。( 2)本技术中，滑动齿条具有U型移动槽，导向轮压入U型移动槽内，而导向轮通过轴销固定于上固定板上，导向轮在U型移动槽内可以采用滚动的方式减小摩擦力。(3)本技术中，齿条压板的齿条压板销外壁套设有轴套，轴套与滑动齿条滚动接触，采用滚动的方式减小摩擦力。(4)本技术中，采用按旋钮方式作为电动/手动分合闸互为转换的操作方式，配合齿条U型移动槽，导向轮，齿条导轨、齿条导轨销、轴套等配合能保证传动机构可靠的啮合和分离，从而使机构在电动状态下平稳、可靠的运行，避免因震动，齿条翘曲等对齿轮、齿条及电机产生的不良的影响。(5)本技术中，所应用断路器的接线顺序为A相、B相、C相、N相，即N相处于产品的右端，根据产品结构特点及与其它零部件的配合、合理布局，将电机及主动齿轮设置与电动机构右边。 附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进ー步详细的说明，其中图I为本技术提供的断路器电动分合闸装置的立体图；图2为本技术提供的具有主支撑体和副支撑体的支撑件的结构示意图；图3为本技术提供的手动操作手柄与支撑件连接的示意图；图4为本技术提供的滑动齿条与齿轮拟合及与导向轮配合的示意图；图5为本技术提供的断路器电动分合闸装置的俯视图；图6为本技术提供的断路器电动分合闸装置的主视图；其中，附图标记为1-下固定板，2-电机，3-上固定板，4-电机移动板，5-滑动齿条，6-齿条导轨，7-齿条导轨销，8-第一支撑件，9-支撑架，10-第二支撑架，11-转轴，12-弹簧，13-弹簧销，14-按旋钮装置，15-手柄，16-齿轮，17-手动操作手柄，101-主支撑体，102-副支撑体，160-导向轮。具体实施方式下面给出本技术的具体实施例，如图I所示，本实施例提供ー种断路器电动分合闸装置，包括齿轮齿条传动机构和导轨式手动操作机构及手动/自动转换机构；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器电动分合闸装置，包括：齿轮齿条传动机构和导轨式手动操作机构及手动/自动转换机构；所述导轨式手动操作机构包括滑动齿条（5）及固定于所述滑动齿条（5）上的支撑架（9）；所述支撑架（9）和所述滑动齿条（5）的中间设置有适于所述断路器的手柄穿过的通孔；在所述支撑架（9）的上表面，固定设置有第一支撑件（8）和第二支撑件（10），所述第一支撑件（8）和第二支撑件（10）关于通孔对称设置；一手动操作手柄（17）固定设置于所述第一支撑件（8）和所述第二支撑件（10）上；其特征在于：所述第一支撑件（8）和/或所述第二支撑件（10）包括主支撑体（101）和略低于所述主支撑体的副支撑体（102）；所述手动操作手柄（17）底端设置有与所述主支撑体（101）和所述副支撑体（102）配合的插接槽，所述手动操作手柄（17）插接固定于所述第一支撑件（8）和/或所述第二支撑件（10）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，刘超，胡浪涛，宋涛，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：