高分断储能双轴小型断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高分断储能双轴小型断路器，其中操作机构包括手柄、通过连杆与手柄联动的跳扣、与跳扣齿合的锁扣、杠杆、设有动触头的动触头座和储能件，壳体的两侧内壁之间固定杠杆轴和触头轴，在杠杆轴上依次铰接扭簧、储能件、杠杆和锁扣，动触头座铰接在触头轴上，杠杆和动触头座之间设有弹簧连杆，弹簧连杆外套有触头弹簧，操作机构还包括一回位弹簧，回位弹簧的一端固定于杠杆，回位弹簧的另一端固定于磁轭，储能件包括第一末端和第二末端，手柄上设有突起部，第一末端与突起部配合联动，动触头座上设有多边体，多边体用以限制在突起部作用下第二末端的转动。增大了动触头的转动角度，同时也加大了断路器的开距，延长了断路器的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高分断储能双轴小型断路器。
技术介绍
为了保证断路器的可靠运行，断路器的机械特性举足轻重。在保证灭弧室在正常工作状态下，提高断路器的机械特性可以从以下着手一、适当地提高触头接触压力，使动静触头间良好的电接触，并使其接触电阻少于规定值；ニ、提高分断能力，可以减少燃弧时间，延长断路器的电气机械寿命。中国技术专利号为97248479的ー种高分断储能双轴小型断路器，提出通过套嵌于心轴和手柄之间的手柄附件上的曲线限位部，与动触头座上 的圆弧面发生摩擦，从而使动触头暂停于某一位置，当越过某ー极限位置，动触头座便带动动触头快速向前推迸。采用这种结构，虽然某种程度上提高了动静触头闭合的速度，但是，其效果有限，同时对于断路器的分断能力的提高影响甚微。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供ー种能快速闭合和分断动静触头，保证有足够的触头接触压カ和分断能力的高分断储能双轴小型断路器。为实现上述目的，本技术采用这样ー种高分断储能双轴小型断路器，包括具有卡板的壳体以及设置于内腔中的操作机构、瞬时脱扣器、双金属片、引弧板和灭弧室，所述的操作机构包括手柄、通过连杆与所述的手柄联动的跳扣、与所述的跳扣齿合的锁扣、杠杆、设有动触头的动触头座和储能件，所述的壳体的两侧内壁之间固定杠杆轴和触头轴，在所述的杠杆轴上依次铰接扭簧、所述的储能件、所述的杠杆和所述的锁扣，所述的锁扣的凹槽内放置锁扣弹簧，所述的动触头座铰接在所述的触头轴上，所述的杠杆和所述的动触头座之间设有弹簧连杆，所述的弹簧连杆外套有触头弹簧，所述的操作机构还包括一回位弹簧，所述的回位弹簧的一端固定于所述的杠杆，所述的回位弹簧的另一端固定于所述的瞬时脱扣器中的磁轭，所述的储能件包括第一末端和第二末端，所述的手柄上设有突起部，所述的第一末端与所述的突起部配合联动，所述的动触头座上设有多边体，所述的多边体用以限制在所述的突起部作用下所述的第二末端的转动。特别地，所述的锁扣上设有弧形凹槽，所述的壳体上固定有拉杆座，所述的拉杆座上设有环形缺ロ，所述的双金拉杆具有钩部和推部，所述的钩部和所述的推部分别架设于所述的弧形凹槽和所述的环形缺ロ。特别地，所述的壳体在位于所述的灭弧室的顶端背部位置开设有第一排气孔，所述的壳体在位于所述的灭弧室的底端背部位置开设有第二排气孔。特别地，所述的静触头位于静触头弧形板上，所述的静触头弧形板延伸至灭弧室的顶端，所述的静触头弧形板和所述的引弧板呈圆弧状。特别地，在所述的静触头弧形板的两侧，与所述的壳体两侧内壁平行地设置隔弧板，所述的隔弧板采用产气灭弧塑料，所述的隔弧板上设有多道凹槽和凸筋。特别地，在所述的隔弧板与所述的壳体两侧内壁之间设置导磁板。通过采用上述的结构，本技术的有益效果是在操作机构的转动过程中，储能件顶住动触头座，使动触头座暂停于某一位置，继续推动手柄，触头弹簧则储存势能，当手柄推动储能件，使储能件与动触头座分离，动触头在触头弹簧的作用下快速闭合，从而缩短了动静触头的闭合时间。另外，与传统相比，増大了动触头的转动角度，同时也加大了断路器的开距，当断路器因手动或故障分断时，触头弹簧和回位弹簧释放势能，动静触头快速地分断，迅速拉长电弧使其熄灭，延长了断路器的寿命。附图说明图I是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器拆去壳盖后的结构图；图2是本技术实施例ニ高分断储能双轴小型断路器拆去壳盖后的结构图； 图3是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器的操作机构中，多边体101限制储能件12的第二末端122的转动，从而使触头弹簧18压缩的结构示意图；图4是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器的操作机构中，储能件12的第二末端122脱离多边体101的限制，触头弹簧18释放势能的结构示意图；图5是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器的操作机构中动触头座和动触头的立体图；图6是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器中双金拉杆的立体图；图7是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器的壳体基座的后视图；图8是本技术实施例一高分断储能双轴小型断路器中引弧系统的示意图；图中1、卡板；2、双金属片；3、引弧板；4、灭弧室；5、手柄；51、突起部；6、连杆；7、跳扣；8、锁扣；81、弧形凹槽；9、杠杆；10、动触头座;101、多边体;11、动触头；12、储能件；121、第一末端；122、第二末端；13、杠杆轴；14、触头轴；15、扭簧；16、锁扣弹簧；17、弹簧连杆；18、触头弹簧；19、回位弹簧；20、壳体；201、第一排气孔；202、第二排气孔；21、拉杆座；211、环形缺ロ ；22、双金拉杆；221、钩部；222、推部；23、静触头；24、静触头弧形板；26、瞬时脱扣器；261、磁轭；262、动铁芯；263、顶杆；27、隔弧板；271、凹槽；272、凸筋。如图1、2、3、4所示，ー种高分断储能双轴小型断路器，包括具有卡板I的壳体20以及设置于内腔中的操作机构、瞬时脱扣器26、双金属片2、引弧板3和灭弧室4，操作机构包括手柄5、通过连杆6与手柄5联动的跳扣7、与跳扣7齿合的锁扣8、杠杆9、设有动触头11的动触头座10和储能件12，壳体20的两侧内壁之间固定杠杆轴13和触头轴14，在杠杆轴13上依次铰接扭簧15、储能件12、杠杆9和锁扣8，锁扣8的凹槽内放置锁扣弹簧16，动触头座10铰接在触头轴14上，杠杆9和动触头座10之间设有弹簧连杆17，弹簧连杆17外套有触头弹簧18，操作机构还包括一回位弹簧19，回位弹簧19的一端固定于杠杆9，回位弹簧19的另一端固定于瞬时脱扣器26中的磁轭261,储能件12包括第一末端121和第二末端122，手柄5上设有突起部51，第一末端121与突起部51配合联动，动触头座10上设有多边体101，多边体101用以限制在突起部51作用下第二末端122的转动。具体实施方式如图1、5所示，锁扣8上设有弧形凹槽81，壳体20上固定有拉杆座21，拉杆座21上设有环形缺ロ 211，双金拉杆22具有钩部221和推部222，钩部221和推部222分别架设于弧形凹槽81和环形缺ロ 211。如图1、6所示，壳体20在位于灭弧室4的顶端背部位置开设有第一排气孔201，壳体20在位于灭弧室4的底端背部位置开设有第二排气孔202。断路器分断吋，内腔中的高温气体推动电弧向灭弧室4运动。因灭弧室4上下两端均设置有排气ロ，电弧在气吹的作用下于灭弧室4中均匀灭弧。如图1、7、8所示，静触头23位于静触头弧形板24上，静触头弧形板24延伸至灭弧室4的顶端，静触头弧形板24和引弧板3呈圆弧状。因为静触头弧形板24和引弧板3呈圆弧状，电弧停滞时间大大减小，提高了断路器的分断能力。在静触头弧形板24的两侧，与壳体20两侧内壁平行地设置隔弧板27，隔弧板27采用产气灭弧塑料，隔弧板27上设有多道凹槽271和凸筋272。产气灭弧塑料的表面积増大，从而增加了隔弧板27的产气量，电弧经过隔弧板27吋，电弧气吹作用增强。在隔弧板27与壳体20两侧内壁之间设置导磁板。导磁板增强了电弧通道位置 的电磁场，从而增强了对电弧磁吹的作用。本技术的工作原理当线路中发生过载或短路时，双金属片2弯曲，通过双金拉杆22拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分断储能双轴小型断路器，包括具有卡板的壳体以及设置于内腔中的操作机构、瞬时脱扣器、双金属片、引弧板和灭弧室，其特征在于：所述的操作机构包括手柄、通过连杆与所述的手柄联动的跳扣、与所述的跳扣齿合的锁扣、杠杆、设有动触头的动触头座和储能件，所述的壳体的两侧内壁之间固定杠杆轴和触头轴，在所述的杠杆轴上依次铰接扭簧、所述的储能件、所述的杠杆和所述的锁扣，所述的锁扣的凹槽内放置锁扣弹簧，所述的动触头座铰接在所述的触头轴上，所述的杠杆和所述的动触头座之间设有弹簧连杆，所述的弹簧连杆外套有触头弹簧，所述的操作机构还包括一回位弹簧，所述的回位弹簧的一端固定于所述的杠杆，所述的回位弹簧的另一端固定于所述的瞬时脱扣器中的磁轭，所述的储能件包括第一末端和第二末端，所述的手柄上设有突起部，所述的第一末端与所述的突起部配合联动，所述的动触头座上设有多边体，所述的多边体用以限制在所述的突起部作用下所述的第二末端的转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周维峰，林凯，胡广召，高海师，
申请(专利权)人：温州奥来电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：