一种弹簧线定型用的夹具结构,属于电线电缆制造用的工装器具技术领域。包括挂杆;第一夹线座,设置在挂杆上,在该第一夹线座的高度方向开设有第一线端嵌槽,并且在第一夹线座的高度方向的对应两侧的外壁上各构成有第一铣平面;第二夹线座,设置在挂杆上,并且对应于第一夹线座的下方,在该第二夹线座的高度方向开设有第二线端嵌槽,并且在第二夹线座的高度方向的对应两侧的外壁上各构成有第二铣平面;第一压线座,在对准于第一线端嵌槽的位置抱合在第一夹线座上;第二压线座,在对准于第二线端嵌槽的位置抱合在第二夹线座上。优点:可由挂杆与弹簧线定型装置方便配接;不会损及弹簧线;整体结构简单,装夹快捷而方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电线电缆制造用的工装器具
,具体涉及一种弹簧线定型用的夹具结构。
技术介绍
弹簧线又称弹弓线和螺·旋线,是一种利用可伸缩性来工作的连接线。由于弹簧线不仅具有理想的线性稳定性、优异的矫直与弹高以弹宽特点而便于自动卷取的长处,而且还具有拔萃的抗疲劳性、柔韧性和弹性等,因此用途十分广泛。普通的弹簧线如用于日常生活中所见的电话的听筒与电话机座机之间的连接线、对讲机的连接线、电源插头与插座之间的连接线等;要求较高的弹簧线如用于数控机床、生产线、物流系统、加工设备、起重设备和工业机器人等等;要求更为严苛的弹簧线如用于飞行器中的电子、电气设备等的连接线。中国专利授权公告号CN2919470Y提供的“弹簧线的加工装置”公开了将弹簧线绕制于绕棒上,再将绕棒与支架固定,并且由一对夹具将弹簧线的两端以绷紧状态定位在支架上,而后将支架连同绕复有弹簧线的绕棒一同引入烘箱并在120°C左右经约30min的烘烤而定型。该专利方案中提及的夹具以支架为载体并且随支架引入烘箱使弹簧线的两端在夹住状态烘烤是较为适宜的,但是,由于烘箱烘烤存在并不限于的以下欠缺定型后的弹簧线出现粘连现象,损及弹簧线的表面质量;烘烤时间冗长(在100-130°C左右的温度下烘烤30min以上),影响生产效率;能源消耗大;无法满足生产流水线的流水作业要求,等等,因此逐渐遭到冷遇,并且取而代之的是使用以热水为介质的定型方式。于是,上述CN2919470Y中提及的夹具便无法适用,因为离开支架后,夹具失去了附着的载体。周知,工装夹具是用于在某种产品的制造和/或后续工序过程中对被加工产品(习惯称工件)进行定位而藉以达到一定工艺要求的特别的装备,并且还通常需要满足在加工时无干涉现象、操作方便等要求。又,由于此类工装夹具具有针对某种工件或称产品加工的专属的特点,因此通用化程度较低,往往由工件或称产品的生产厂商以量体裁衣的方式自行设计并制造。正是基于并不限于的这些因素,在目前已公开的专利和非专利的文献中均未见诸适合于以热水为介质对弹簧线定型时既满足弹簧线的方便套设,又达到将弹簧线的两端有效管制的夹具结构的技术启示。为此本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于与以水为介质的弹簧线定型装置方便配接、有利于避免损及弹簧线而藉以保障表面质量和有益于体现结构简练而藉以快速装夹的弹簧线定型用的夹具结构。本技术的任务是这样来完成的,一种弹簧线定型用的夹具结构,包括一挂杆,该挂杆的横截面形状呈圆形;一第一夹线座,该第一夹线座上下移动地设置在所述挂杆上,在该第一夹线座的高度方向开设有一第一线端嵌槽,并且在第一夹线座的高度方向的对应两侧的外壁上各构成有一第一铣平面;一第二夹线座,该第二夹线座上下移动地设置在所述的挂杆上,并且对应于第一夹线座的下方,在该第二夹线座的高度方向开设有一第二线端嵌槽,并且在第二夹线座的高度方向的对应两侧的外壁上各构成有一第二铣平面;一第一压线座,该第一压线座在对准于所述的第一线端嵌槽的位置抱合在所述的第一夹线座上;一第二压线座,该第二压线座在对准于所述的第二线端嵌槽的位置抱合在所述的第二夹线座上,其中第一、第二线端嵌槽的位置是彼此相反的。在本技术的一个具体的实施例中,在所述的第一夹线座的高度方向的中央开设有一第一滑孔,藉由该第一滑孔而将第一夹线座套置在所述挂杆上,并且用第一螺钉固定;在所述的第二夹线座的高度方向的中央开设有 一第二滑孔,藉由该第二滑孔而将第二夹线座套置在挂杆上,并且用第二螺钉固定。在本技术的另一个具体的实施例中,所述的第一线端嵌槽位于所述的一对第一铣平面之间,所述的第二线端嵌槽位于所述的一对第二铣平面之间在本技术的又一个具体的实施例中,所述的第一线端嵌槽和第二线端嵌槽的横截面形状呈C字形。在本技术的再一个具体的实施例中,所述的第一压线座由第一底壁、第一侧壁和第二侧壁共同构成,第一侧壁构成于第一底壁的一侧,第二侧壁构成于第一底壁的另一侧,并且与第一侧壁相对应,其中第一、第二侧壁之间的区域构成为与所述第一夹线座适配的第一夹线座腔,所述的第一线端嵌槽正对所述的第一底壁,所述的一对第一铣平面中的其中一个第一铣平面与所述的第一侧壁贴触,而一对第一铣平面中的另一个第一铣平面与所述的第二侧壁贴触。在本技术的还有一个具体的实施例中,所述的第二压线座由第二底壁、第三侧壁和第四侧壁共同构成,第三侧壁构成于第二底壁的一侧,第四侧壁构成于第二底壁的另一侧,并且与第三侧壁相对应,其中第三、第四侧壁之间的区域构成为与所述第二夹线座适配的第二夹线座腔,所述的第二线端嵌槽正对所述的第二底壁,所述的一对第二铣平面中的其中一个第二铣平面与所述的第三侧壁贴触,而一对第二铣平面中的另一个第二铣平面与所述的第四侧壁贴触。在本技术的更而一个具体的实施例中,在所述的第一侧壁上开设有一第一螺钉孔,在第一螺钉孔上配设有一第一定位螺钉,该第一定位螺钉与所述的一对第一铣平面中的与所述第一侧壁接触的第一铣平面接触,所述的第一定位螺钉为蝶形螺钉。在本技术的进而一个具体的实施例中,在所述的第三侧壁上开设有一第二螺钉孔,在第二螺钉孔上配设有一第二定位螺钉,该第二定位螺钉与所述的一对第二铣平面中的与第三侧壁接触的第二铣平面接触,所述的第二定位螺钉为蝶形螺钉。在本技术的又更而一个具体的实施例中,所述的第一、第二螺钉均为蝶形螺钉。本技术提供的技术方案可由挂杆与弹簧线定型装置方便配接;由于在第一、第二夹线座上分别开设了第一、第二线端嵌槽,因而能使弹簧线的一对线端嵌入并由第一、第二压线座限定,不会损及弹簧线;整体结构简单,装夹快捷而方便。附图说明图I为本技术的实施例暨应用例图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制,任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请见图1,给出了一横截面形状呈圆形的并且材料为金属如不锈钢的挂杆1,在付诸使用时,只要将挂杆I的上端与以水为定型介质的弹簧线定型装置的升降机构可拆拔连接,而挂杆I的下端形成悬臂状态。一第一夹线座2可上下移动地设置在挂杆I上,具体是在第一夹线座2的高度方向的中央开设有一自第一夹线座2的一端(上端)贯通至另一端(下端)的一第一滑孔23,藉由该第一滑孔23而使第一夹线座2套置在挂杆I上,并且由第 一螺钉24确保第一夹线座2与挂杆I固定,以避免在使用过程中第一夹线座2出现游动。在第一夹线座2的高度方向的一侧凹设有一横截面形状呈英文字母的C字形的第一线端嵌槽21,并且在第一夹线座2的高度方向的对应两侧各加工有一第一铣平面22,第一线端嵌槽21位于一对第一铣平面22之间。给出了与前述的第一夹线座2的形状和构造完全相同的第二夹线座3,该第二夹线座3可上下移动地设置于挂杆I上并且对应于第一夹线座2的一方。具体是在第二夹线座3的高度方向的中央开设有一自第二夹线座3的一端(上端)贯通至另一端(下端)的一第二滑孔33,藉由该第二滑孔33而使第二夹线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧线定型用的夹具结构,其特征在于包括一挂杆(1),该挂杆(1)的横截面形状呈圆形;一第一夹线座(2),该第一夹线座(2)上下移动地设置在所述挂杆(1)上,在该第一夹线座(2)的高度方向开设有一第一线端嵌槽(21),并且在第一夹线座(2)的高度方向的对应两侧的外壁上各构成有一第一铣平面(22);一第二夹线座(3),该第二夹线座(3)上下移动地设置在所述的挂杆(1)上,并且对应于第一夹线座(2)的下方,在该第二夹线座(3)的高度方向开设有一第二线端嵌槽(31),并且在第二夹线座(3)的高度方向的对应两侧的外壁上各构成有一第二铣平面(32);一第一压线座(4),该第一压线座(4)在对准于所述的第一线端嵌槽(21)的位置抱合在所述的第一夹线座(2)上;一第二压线座(5),该第二压线座(5)在对准于所述的第二线端嵌槽(31)的位置抱合在所述的第二夹线座(3)上,其中:第一、第二线端嵌槽(21、31)的位置是彼此相反的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙建宇,田飞,叶烨,朱冬琴,杨利国,张兴飞,
申请(专利权)人:中利科技集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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