光纤夹持对准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术光纤夹持对准装置涉及的是一种光纤快速连接器的关键技术装置，是用以组装光纤快速连接器的核心无源组件。包括陶瓷插芯、陶瓷插芯尾柄、预埋光纤、V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板、和夹持压紧件；陶瓷插芯内注胶穿入预埋光纤并进行固化，陶瓷插芯一侧端面工厂内进行研磨，陶瓷插芯卡接在V型槽安装壳体的前端，V槽对接组件后端为光纤引入口；夹持压紧件与V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板形成榫头式锁紧结构，并可拆卸、重复使用。所述V槽对接组件由V槽板和V槽盖板组成，V槽板上设置有V槽，V槽盖板安装在V槽板上部。所述V槽板和V槽盖板均采用高纯度二氧化硅材料，用高精度机械划刻成型，V槽内可加注光纤匹配膏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术光纤夹持对准装置涉及的是ー种光纤快速连接器的关键技术装置，是用以组装光纤快速连接器的核心无源组件。
技术介绍
随着光纤到户的大規模实施，光纤快速连接器已经成为宽带接入建设必不可少的ー种光器件，市场需求十分巨大。目前现有光纤快速连接器在使用方面仍存在ー些关键问题未有解決。·预埋光式光纤快速连接器接头端面采用エ厂研磨方式，使端面的“3D”指标得到可靠保证，能够获得和光纤活动连接器同样的高回波损耗。但该技术如何实现光纤的对准、夹持，成为其核心关键技术，如何实现光缆内光纤与预埋光纤的可靠对接、如何实现对光纤的安全夹持，方式也都有所不同，目前存在エ厂组装或现场操作成功率不高、操作不便、需要多种配套工具进行配合操作等缺陷及不足；目前V型槽大多为塑料注塑成型，或者是金属冲压成型，注塑成型因注塑エ艺、环境条件以及注塑模具的磨损等因素影响，V型槽的ー致性并不能得到可靠保障；而金属冲压成型因材料尺寸、模具磨损、材料机械性能等因素影响，V型槽的一致性也有偏差。由于V型槽一致性不良势必会影响快速连接器光学性能。
技术实现思路
本技术目的是针对上述不足之处提供一种光纤夹持对准装置，光纤夹持对准件是ー种全新结构和全新材料的光纤快速连接器光无源器件生产所用的核心组件，V槽和V槽盖板的材料采用高纯度ニ氧化硅，利用高精度机械划刻成型，保证V槽尺寸具有极好的一致性，由于V槽的材料和光纤材料具有相近物化特性，使得产品的耐环境性能得到很大提高，使产品的重复性得到可靠保障。光纤夹持对准装置采取以下技术方案实现光纤夹持对准装置包括陶瓷插芯、陶瓷插芯尾柄、预埋光纤、V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板、和夹持压紧件。陶瓷插芯内注胶穿入预埋光纤并进行固化，陶瓷插芯ー侧端面エ厂内进行研磨，陶瓷插芯卡接在V型槽安装壳体的前端，V槽对接组件后端为光纤引入口，活动式方式可以实现组件间更换，便于提高利用率和灵活装配；夹持压紧件与V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板形成榫头式锁紧结构，并可重复。所述V槽对接组件由V槽板和V槽盖板组成，V槽板上设置有V槽，V槽盖板安装在V槽板上部，所述V槽板和V槽盖板均采用高纯度ニ氧化硅材料，用高精度机械划刻成型。所述V槽板的V槽内可加注光纤匹配膏。工作原理光纤夹持对准装置原理为预埋光纤插入陶瓷插芯注胶固化后一端研磨，另一端定光纤定长切割处理后，装在V槽对接组件前端，陶瓷插芯装拆方便灵活，V槽内可加注光纤匹配膏；v槽的另一端为径引入光纤ロ。V槽对接组件偏侧开ロ卡扣压紧件，压紧件为榫头式斜体设计，实现贴合的弾性和紧密度。在需要导入现场切割光纤时，夹持压紧件与V槽对接组件是间隙配合，光纤导入对准后，将夹持压紧件按下完成导入光纤的压紧。光纤引入端为变直径设计，实现光纤对接自动调直。在重复开启吋，使用光纤夹压紧件向上弹起，可实现夹持压紧件与V槽对接组件的形成间隙，此时现场切割的导入光纤可从光纤夹持对准组件内抽离。光纤夹持对准装置是ー种全新的光纤快速连接器光无源器件生产所用的核心组件，使光纤快速连接器具备了可重复、可修复、可维护的三重功能，该产品有如下特点I.光纤夹持对准装置-V槽对接组件材料为高纯度ニ氧化硅，和光纤具非常接近物化性能，使得其具有和光纤相同的温度变型，提高产品耐受环境变化性能。2.装有预埋光纤的陶瓷插芯，是卡接在光纤夹持组件的前端，装拆灵活，使得生产过程中组装更加方便。3.光纤夹持压紧是采用榫头式锁紧结构，方便、灵活、可靠。本技术光纤夹持对准装置，实现V型槽为高纯度ニ氧化硅，具有和光纤相同物化性能，使光纤快速连接器耐环境性能更加优良；预埋光纤陶瓷插芯采用卡接组装方式，使得生产装配时更加方便；采用榫头式锁紧结构对光纤进行压紧，无需特殊工具即可完成重复开启与保持贴合的紧密性。本技术光纤夹持对准装置是ー种全新光纤夹持对准结构。附图说明以下将结合附图对本技术光纤夹持对准装置作进ー步说明图I是本技术光纤夹持对准装置主体部件构成示意图。图2是本技术光纤夹持对准装置的陶瓷插芯、V槽对接组件、夹持压紧件、カロ注匹配膏构成示意图。图3是本技术光纤夹持对准装置的V槽对接组件的V槽板示意图。图4是本技术光纤夹持对准装置的V槽对接组件的V槽盖板示意图。图中标记1、陶瓷插芯，2、陶瓷插芯尾柄，3、预埋光纤，4、V槽对接组件，5、V槽安装壳体，6、V槽安装壳体盖板，7、夹持压紧件，8、V槽板，9、V槽盖板。具体实施方式參照附图I 4，光纤夹持对准装置包括陶瓷插芯I、陶瓷插芯尾柄2、预埋光纤3、V槽对接组件4、V槽安装壳体5、V槽安装壳体盖板6、和夹持压紧件7。陶瓷插芯I内注胶穿入预埋光纤3并进行固化，陶瓷插芯I ー侧端面エ厂内进行研磨，陶瓷插芯卡接在V型槽安装壳体5的前端，V槽对接组件4后端为光纤引入口，预埋光纤3—端定光纤定长切割处理后，卡接在V槽对接组件前端，活动式方式可以实现组件间更换，便于提高利用率和灵活装配；夹持压紧件7与V槽对接组件4、V槽安装壳体5、V槽安装壳体盖板6形成榫头式锁紧结构，并可重复。所述V槽对接组件由V槽板8和V槽盖板9组成，V槽板8上设置有V槽，V槽盖板9安装在V槽板8上部，所述V槽板8和V槽盖板9均采用高纯度ニ氧化硅材料，用高精度机械划刻成型。所述V槽板8的V槽内可加注光纤匹配膏。所述的光纤夹持对准装置，采用现场切割光纤导入与预埋光纤及V槽分离，实现生产组装的可修复，节约组件散件成本与车间装配效率。所述的光纤夹持对准装置，V槽对接组件在导入现场切割光纤一端，对接裸光纤， 剥离了涂覆层或紧套层后的导入光纤，采用变直径方式，进行V槽内校准导入，保障光纤对接的效率与准确率。权利要求1.一种光纤夹持对准装置，其特征在于包括陶瓷插芯、陶瓷插芯尾柄、预埋光纤、V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板、和夹持压紧件；陶瓷插芯内注胶穿入预埋光纤并进行固化，陶瓷插芯ー侧端面エ厂内进行研磨，陶瓷插芯卡接在V型槽安装壳体的前端，V槽对接组件后端为光纤引入口 ；夹持压紧件与V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板形成榫头式锁紧结构，并可拆卸、重复使用。2.根据权利要求I所述的ー种光纤夹持对准装置，其特征在于所述V槽对接组件由V槽板和V槽盖板组成，V槽板上设置有V槽，V槽盖板安装在V槽板上部。3.根据权利要求2所述的ー种光纤夹持对准装置，其特征在于所述V槽板和V槽盖板均采用高纯度ニ氧化硅材料，用高精度机械划刻成型。4.根据权利要求I或2所述的ー种光纤夹持对准装置，其特征在于所述V槽对接组件内加注光纤匹配膏。专利摘要本技术光纤夹持对准装置涉及的是一种光纤快速连接器的关键技术装置，是用以组装光纤快速连接器的核心无源组件。包括陶瓷插芯、陶瓷插芯尾柄、预埋光纤、V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板、和夹持压紧件；陶瓷插芯内注胶穿入预埋光纤并进行固化，陶瓷插芯一侧端面工厂内进行研磨，陶瓷插芯卡接在V型槽安装壳体的前端，V槽对接组件后端为光纤引入口；夹持压紧件与V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板形成榫头式锁紧结构，并可拆卸、重复使用。所述V槽对接组件由V槽板和V槽盖板组成，V槽板上设置有V槽，V槽盖板安装在V槽板上部。所述V槽板和V槽盖板均采用高纯度二氧化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤夹持对准装置，其特征在于：包括陶瓷插芯、陶瓷插芯尾柄、预埋光纤、V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板、和夹持压紧件；陶瓷插芯内注胶穿入预埋光纤并进行固化，陶瓷插芯一侧端面工厂内进行研磨，陶瓷插芯卡接在V型槽安装壳体的前端，V槽对接组件后端为光纤引入口；夹持压紧件与V槽对接组件、V槽安装壳体、V槽安装壳体盖板形成榫头式锁紧结构，并可拆卸、重复使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建华，花巍，王寅，姜伯平，
申请(专利权)人：中天宽带技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：