细长管端部镦粗自动送、出料装置制造方法及图纸

一种涉及石油机械领域外加厚油管端部镦粗时的自动送、出料并实现与加热设备和锻造设备联合控制的细长管端部镦粗自动送、出料装置，包括上料台（１）、定位机构（３）、定位传送机构（４）、步进式机械手（５）、输出料台（９）等部件，上料台（１）与输出料台（９）上装有冷却润滑机构（８），定位机构（３）与定位传送机构（４）连接，步进式机械手（５）与定位传送机构（４）连接，下模体（６）与上模体（７）的位置对应安装，输出料台（９）上装有甩料机构（１０），成品料台（１２）的下部是废料台（１１），通过细长管端部镦粗自动送、出料装置与平锻机的组合实现了锻造流程的自动化，降低了劳动强度；减小了人为因素对产品质量的影响，产品合格率提高了７％；充分发挥了设备产能，生产效率提高了４３％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油机械领域外加厚油管端部镦粗时的自动送、出料并 实现与加热设备和锻造设备的联合控制，具体地说，是一种细长管端部镦粗自 动送、出料装置。
技术介绍
随着我国石油工业的不断发展，井深的不断增加，适用于中深井要求的 加厚油管用量在不断增大。由于油管端部加厚需要多个锻造工步方能完成， 自动化实现难度较大，目前，国内众多油管生产厂家主要是通过人工送料将 待镦粗油管送入模具型腔进行端部加厚操作，普遍存在以下问题1、 由于细长管料要在几个锻造工步中移动，全部通过人工，工人劳动 强度大。手工送料精度低，造成加厚质量不稳定。2、 由于采用人工操作，生产效率低，没有充分发挥设备的生产效率。3、 由于细长管料加厚端部温度高(达90CTC)，由人工操作容易发生烫伤事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种细长管端部镦粗自动送、出料装置，它 能够使管料自动送入，精确定位，自动送出并和平锻机实现联动。本技术是这样实现的包括上料台1、定位机构3、定位传送机构4、步进式机械手5、下模体6、上模体7、冷却润滑机构8、输出料台9、 甩料机构10、废料台11、成品料台12，上料台1与输出料台9上装有冷却 润滑机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
细长管端部镦粗自动送、出料装置，包括上料台（１）、定位机构（３）、定位传送机构（４）、步进式机械手（５）、下模体（６）、上模体（７）、冷却润滑机构（８）、输出料台（９）、甩料机构（１０）、废料台（１１）、成品料台（１２），其特征在于：上料台（１）与输出料台（９）上装有冷却润滑机构（８），定位机构（３）与定位传送机构（４）连接，步进式机械手（５）与定位传送机构（４）连接，下模体（６）与上模体（７）的位置对应安装，输出料台（９）上装有甩料机构（１０），成品料台（１２）的下部是废料台（１１）。

【技术特征摘要】
1.细长管端部镦粗自动送、出料装置，包括上料台(1)、定位机构(3)、定位传送机构(4)、步进式机械手(5)、下模体(6)、上模体(7)、冷却润滑机构(8)、输出料台(9)、甩料机构(10)、废料台(11)、成品料台(12)，其特征在于上料台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔奋，张德松，丁小飞，杨凯，黄波，侯波，郁海涛，樊军侠，胡军，
申请(专利权)人：吐哈石油勘探开发指挥部机械厂，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]