一种单焊缝的电热水器内胆制造技术

一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰，本体上有进水管、出水管和排污管；所述本体包括带安装口的半体和封闭端半体，所述带安装口的半体一体成型制成；所述封闭端半体一体成型制成；所述带安装口的半体和封闭端半体的开口端采用间隙焊接方式或单面焊双边成型的CO2焊接方式焊接。由于采用这样的结构，与现有技术相比，减少了焊缝，克服了现有技术中的缺陷，具有密封性能好，使用寿命长的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电热水器，尤其是一种电热水器的内胆。
技术介绍
现有的采用 焊缝密封式结构的电热水器搪瓷内胆，是采用三条焊缝焊接结构，两封头与桶体通过搭接结构或对接结构，然后在桶体接合处用哑弧焊接，两封头与桶体接合处通过C02气体保护焊接使容器密封，因三条焊缝结构内胆的焊缝较多，焊缝有交叉现象，进出水管嘴在桶体的中间难以实现内部焊接。由于焊缝处交叉及管嘴处难以实现内部焊接所以管嘴处及焊缝处焊接不良造成焊缝处搪瓷层不均匀，不光滑，没瓷等不良现象，在使用过程中大多数因焊缝及管嘴处搪瓷缺陷被腐蚀漏水引起带电部件带电。上述的三条焊缝结构的电热水器搪瓷内胆，由于焊接处多，焊接有交叉，管嘴难实现内部焊接等因素，在焊接交叉处及管嘴处容易造成焊接不良发生泄漏，并在搪瓷过程中由于焊缝处结构不良在搪瓷烧结时焊缝处容易出现搪瓷缺陷，造成在使用过程中造成不良后果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单焊缝的电热水器内胆，它不仅焊缝少，而且管与本体结合处采用内外焊接，密封性更好，强度更好，焊缝处搪瓷层光滑。本专利技术是这样实现的一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰，本体上有进水管、出水管和排污管；其特殊之处在于所述本体包括带安装口的半体和封闭端半体，所述带安装口的半体一体成型制成；所述封闭端半体一体成型制成；所述带安装口的半体和封闭端半体的开口端采用间隙焊接方式或单面焊双边成型的C02焊接方式焊接。所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特殊之处在于所述进水管、出水管和排污管设置在带安装口的半体和封闭端半体的周向外表面上；所述进水管、出水管和排污管的轴线与本体的轴线垂直。所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特殊之处在于所述带安装口的半体和封闭端半体的外周向面上有连接孔，进水管、出水管和排污管分别与一个连接孔对接，所述进水管、出水管和排污管与带安装口的半体或封闭端半体的外周向面采用C02气体焊的方法焊接；所述进水管、出水管和排污管的端部与与连接孔的内壁采用哑弧焊的方法焊接。一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰，本体上有进水管和出水管；其特殊之处在于所述本体包括带安装口的半体和封闭端半体，所述带安装口的半体一体成型制成；所述封闭端半体一体成型制成；所述带安装口的半体和封闭端半体的开口端采用间隙焊接方式或单面焊双边成型的C02焊接方式焊接。所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特殊之处在于所述进水管和出水管设置在带安装口的半体的端盖上，所述进水管和出水管的轴线与本体的轴线平行。所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特殊之处在于所述带安装口的半体的端盖上有连接孔；所述进水管和出水管分别与一个连接孔对接，所述进水管3和出水管4分别与端盖的外表面采用C02气体焊的方法焊接；所述进水管和出水管与连接孔的内壁采用哑弧焊的方法焊接。本专利技术一种单焊缝的电热水器内胆，由于采用这样的结构，与现有技术相比，减少了焊缝，克服了现有技术中的缺陷，具有密封性能好，使用寿命长的特点。附图说明图I是本用新型的主视图。图2是本实新型的左视图。图3是图I中A部位的放大图。图4是图I中B部位的放大图。图5是本用新型第二实施方式的主视图。图6是本实新型第二实施方式的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述。实施例I如图I、图2所示，一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体1，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰11，本体I上有进水管3、出水管4和排污管2 ;所述本体I包括带安装口的半体5和封闭端半体6,所述带安装口的半体5用板材拉剂一体成型制成；所述封闭端半体6用板材拉剂一体成型制成；如图4所示，所述带安装口的半体5和封闭端半体6的开口端采用间隙焊接方式焊接；也可以采用单面焊双边成型的C02焊接方式焊接。所述进水管3、出水管4和排污管2设置在带安装口的半体5和封闭端半体6的周向外表面上；所述进水管3、出水管4和排污管2的轴线与本体I的轴线垂直。如图3所示，所述带安装口的半体5和封闭端半体6的外周向面上有连接孔7，进水管、出水管和排污管分别与一个连接孔7对接，所述进水管3、出水管4和排污管7与带安装口的半体5或封闭端半体6的外周向面采用C02气体焊的方法焊接，如焊接点71处；所述进水管3、出水管4和排污管2的端部与与连接孔7的内壁采用哑弧焊的方法焊接，如哑弧焊点82处。实施例2如图5、图6所示，一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体1，所述本体I的一端有安装口，安装口上有法兰11，本体上有进水管3和出水管4 ;所述本体包括带安装口的半体5和封闭端半体6,所述带安装口的半体5—体成型制成；所述封闭端半体6—体成型制成；所述带安装口的半体5和封闭端半体6的开口端焊接。所述进水管3和出水管4设置在带安装口的半体5的端盖51上，所述进水管和出水管的轴线与本体的轴线平行。所述带安装口的半体5的端盖51上有连接孔；参照图3所示，所述进水管3和出水管4分别与一个连接孔7对接，所述进水管3和出水管4分别与端盖51的外表面采用C02气体焊的方法焊接；所述进水管3和出水管4与连接孔7的内壁采用哑弧焊的方法焊接。对于竖立式内胆在使用过程中焊缝处于低温区有利于减慢焊缝处化学反应腐蚀速度。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰，本体上有进水管、出水管和排污管；其特征在于所述本体包括带安装口的半体和封闭端半体，所述带安装口的半体一体成型制成；所述封闭端半体一体成型制成； 所述带安装口的半体和封闭端半体的开口端采用间隙焊接方式或单面焊双边成型的C02焊接方式焊接。2.根据权利要求I所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特征在于所述进水管、出水管和排污管设置在带安装口的半体和封闭端半体的周向外表面上；所述进水管、出水管和排污管的轴线与本体的轴线垂直。3.根据权利要求2所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特征在于所述带安装口的半体和封闭端半体的外周向面上有连接孔，进水管、出水管和排污管分别与一个连接孔对接，所述进水管、出水管和排污管与带安装口的半体或封闭端半体的外周向面采用C02气体焊的方法焊接；所述进水管、出水管和排污管的端部与与连接孔的内壁采用哑弧焊的方法焊接。4.一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰，本体上有进水管和出水管；其特征在于所述本体包括带安装口的半体和封闭端半体，所述带安装口的半体一体成型制成；所述封闭端半体一体成型制成； 所述带安装口的半体和封闭端半体的开口端采用间隙焊接方式或单面焊双边成型的C02焊接方式焊接。5.根据权利要求4所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特征在于所述进水管和出水管设置在带安装口的半体的端盖上，所述进水管和出水管的轴线与本体的轴线平行。6.根据权利要求5所述的一种单焊缝的电热水器内胆，其特征在于所述带安装口的半体的端盖上有连接孔； 所述进水管和出水管分别与一个连接孔对接，所述进水管和出水管分别与端盖的外表面采用C02气体焊的方法焊接；所述进水管和出水管与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单焊缝的电热水器内胆，包括本体，所述本体的一端有安装口，安装口上有法兰，本体上有进水管、出水管和排污管；其特征在于：所述本体包括带安装口的半体和封闭端半体，所述带安装口的半体一体成型制成；所述封闭端半体一体成型制成；所述带安装口的半体和封闭端半体的开口端采用间隙焊接方式或单面焊双边成型的CO2焊接方式焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂财，
申请(专利权)人：广东格美淇电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：