注塑成型的多层式电热水器内胆制造技术

注塑成型的多层热水器水箱内胆，水箱内胆1由制件2和制件3两个非对称部件构成；水箱内胆1为多层结构，分为外层1-1、中层1-2、内层1-3，制件2上可制出外层1-1和中层1-2或仅制出外层1-1；制件3上可制出内层1-3，或者不制出1-3；在制件2和制件3之间，及敞开一端的端面上，各装有密封件4，为双重密封式结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑成型的多层式热水器内胆。
技术介绍
现有储水式电热水器所使用的内胆，都是按标准QB/T4101-2010储水电热水器内胆的结构形式制作，叫搪瓷内衬金属内胆，即以钢为基材，搪瓷材料作为抗腐保护涂层的内胆；还有塑料内衬金属内胆，俗称水晶内胆，即以钢为基材，塑料或类似材料为抗腐保护涂层的内胆(以下简称“水箱内胆”)。还有一种制造工艺是将塑料内胆制成一个非常柔软、可折叠得很小的容器，然后放进按QB/T4101-2010制作，以钢为基材的内胆中，再扩大替代搪瓷或塑料涂层；以上都是先做好以钢为基材的密封式内胆，再进行内部防腐处理；按QB/T4101-2010制造水箱内胆的制造工艺复杂，首先由钣金冲压成型，然后焊接，测试压力，再在内部涂搪瓷或涂塑料，要用大量技术熟练的工人；同时，由于热胀冷缩工作条件下反复循环，焊缝会裂纹，造成漏水；如果限温开关失灵，电热管长期加热，水箱内压力越来越大，会使水箱爆炸，是130多年的世界难题。
技术实现思路
本专利技术对储水式热水器水箱内胆进行改进，将现有密闭式热水器内胆1，分割为制件2、制件3两个非对称部件，水箱内胆1为多层结构，分为外层1-1，中层1-2，内层1-3，制件2和制件3，一端敞开，另一端封闭，在敞开一端的端面上，有若干连接螺钉安装孔，在二者之间及两端面结合部位，各装有密封件4为双重密封式结构；在制件2上，可制出2层(外层1-1、中层1-2)，在制件3上制出一层(内层1-3)，合成为密封式水箱内胆后，由三层构成；视热水器整体结构不同，制件2也可做成一层，制件3上可做出一层，或不做出来；在制件2和制件3上，有电热部件及测温限温部件的安装位置。所述多层热水器内胆，当外层1-1外表无加强筋，或将加强筋，全部做在内部，外表很光滑时，就是热水器的外壳；也可以在这种热水器内胆的外部再设置外壳，并在外壳与水箱内胆之间进行发泡。注塑成型工艺是制作塑料制品的一种方法，工艺流程主要包括模具合拢，将受热融化的热塑性材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，开模，得到制成品；使用时，需用若干螺钉和螺母，将制件2，密封件4，制件3，牢固夹紧，使其内腔能承受额定压力，不漏水。本专利技术的优点是，水箱内胆分为制件2和制件3之后，可做成多层结构，可分别用注塑成型的工艺方法制造；以塑料代替金属，节约能源，降低成本。附图说明图1是由外层、中层、内胆构成的水箱内胆示意图；图2是图1的A-A截面图图3图4图5是由外层和内层构成的水箱内胆示意图；具体实施方式下面结合附图进行说明，附图中水箱内胆1(分为外层1-1、中层1-2、内层1-3)，制件2、制件3，密封件4、加强筋5，螺钉螺母套件6、安装电热部件及测温限温部件的位置7。附图1至图5中，储水式热水器的水箱内胆1，为密闭式结构，分割为制件2和制件3两个非对称部件；水箱内胆1(分为外层1-1、中层1-2、内层1-3)，其中外层和中层做在制件2上，内层做在制件3上；制件2和制件3，有一端向外敞开，另一端封闭，在敞开的端面上，有若干连接螺钉安装孔，在制件2和制件3之间及两端面结合部位，各装有密封件4，是双重密封式结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑成型的多层式热水器水箱内胆，其特征在于，水箱内胆(1)由制件(2)和制件(3)两个非对称部件构成；水箱内胆(1)为多层结构，分为外层(1‑1)、中层(1‑2)、内层(1‑3)，制件(2)上可制出外层(1‑1)和中层(1‑2)或仅制出外层(1‑1)；制件(3)上可制出内层(1‑3)，或者不制出(1‑3)；在制件(2)和制件(3)之间，及敞开一端的端面上，各装有密封件(4)，为双重密封式结构。

【技术特征摘要】
1.注塑成型的多层式热水器水箱内胆，其特征在于，水箱内胆(1)由制件(2)和制件(3)两
个非对称部件构成；水箱内胆(1)为多层结构，分为外层(1-1)、中层(1-2)、内层(1-3)，
制件(2)上可制出外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运柳，
申请(专利权)人：广东顺德光晟电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44