板管密封连接组件制造技术

一种板管密封连接组件，包括“凸”型紧固螺母和连接螺丝，自右上至左下依次有承压盖（1）、弹性橡圈（2）、移动推片（3）、“凸”型紧固螺母（4）、复合垫圈（6）、两片密封垫圈（7）、连接轴（8）、“凸”型垫（9）和紧固螺母（10）；承压盖（1）与“凸”型紧固螺母（4）之间有二至四个连接螺丝（5），弹性橡圈（2）和移动推片（3）置于承压盖（1）与“凸”型紧固螺母（4）组成的外形与前两者匹配的空腔内；承压盖（1）和紧固螺母（10）的外周壁上开有沉孔（11）；复合垫圈（6）的横截面分为U字形刚性面（12）与盾形的柔性面（13）两部分，本组件专用于管子与板壁的固定与密封连接，连接时操作方便，密封性好，牢固度高，便于拆卸维护，对连接对象的材质限制性小，使用面广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道与板壁之间的紧固及密封构件，具体是板管密封连接组件。
技术介绍
在制造工业中，往往涉及到板壁与硬质管道的密封连接问题，对于密封程度要求高的密封容器与外接管道相连时多采用焊接的方式，但是焊接技术的使用也具有一定的局限性一是焊接的对象必须是金属制品，非金属制品不能用焊接；二是焊接之后不便于拆卸。另有一种用螺纹直接连接板管的方式，通过在内壁上开孔做内螺纹，配有外螺纹的管道与之进行直接连接。这种连接要求连接的对象为金属制品或塑料制品，密封性不甚可靠，连接处一旦出现问题，通常要对器壁进行大幅度的维修或更换，成本较高。CN2442074公告了“薄板管口连接组件”专利技术，由螺纹管口座与螺帽构成，只能将管子固定在薄板上，起固定作用，无法实现管子的接长、密封，也不能在较厚的板壁上固定管子。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板管密封连接组件。解决该技术问题采用如下技术方案本板管密封连接组件，包括“凸”型紧固螺母和连接螺丝，自右上至左下依次有承压盖、弹性橡圈、移动推片、“凸”型紧固螺母、复合垫圈、两片密封垫圈、连接轴、“凸”型垫和紧固螺母，承压盖与“凸”型紧固螺母之间有二至四个连接螺丝。弹性橡圈和移动推片置于承压盖与“凸”型紧固螺母组成的外形与前两者匹配的空腔内。承压盖和紧固螺母的外周壁上开有沉孔。复合垫圈的横截面分为U字形刚性面与盾形的柔性面两部分。本技术的有益效果采用本组件对硬质管道与板壁连接时，对于管与板材质的通用性强，适用面宽。连接后密封性好、牢固。连接和拆卸时方便，便于维护。附图说明图1为本板管密封连接组件结构示意图。图2为板管密封连接组件各部件组装成整件的状态图。具体实施方式以下结合实施例并参照附图，对本技术进行详细说明。参见图1，本板管密封连接组件用于将硬质管道与板壁进行密封连接，连接时，通过密封连接组件中金属部件的配合作用挤压弹性橡胶，使硬质管道与板壁、硬质管道与连接组件之间达到密封牢固连接的效果。本板管密封连接组件自右上至左下依次有承压盖I、弹性橡圈2、移动推片3、“凸”型紧固螺母4、复合垫圈6、两片密封垫圈7、连接轴8、“凸”型垫9和紧固螺母10 ;承压盖I与“凸”型紧固螺母4之间有二至四个个连接螺丝5。参见图2，板管连接组件各部件组装时，承压盖I和“凸”型紧固螺母4通过连接螺丝5连接成一体，弹性橡圈2和移动推片3处在承压盖I和“凸”型紧固螺母4组成的“凸”型空腔之中且与空腔形态配合，承压盖I为刚性件，轴向中空圆柱状结构，外壁带有四个圆柱状沉孔；弹性橡圈2呈凸字形，轴向穿孔，孔径内径与硬质管道外径一致，移动推片3为一刚性薄型圆环体，“凸”型紧固螺母4为刚性凸字形结构，轴向穿孔，孔壁设内螺纹；复合垫圈6的横截面由U字形刚性面12与盾形的柔性面13组成；密封垫圈7为薄圆环体；连接轴8为外螺纹圆柱体，轴内贯通，容硬质管道穿过；“凸”型垫9呈凸字形，轴向穿孔；紧固螺母10为圆环柱体，内孔壁带有内螺纹，外周壁带有四个圆柱状沉孔；连接轴8与“凸”型紧固螺母4、紧固螺母10通过螺纹紧密连接。连接前，先根据所要连接硬质管道的外径大小选择不同大小的连接组件。对于标准管径，选择时硬质管道的外径要求与连接组件的连接内径(连接内径指的是弹性橡圈2和移动推片3的内径)一致；对于非标准管外径，可根据非标准管外径定制密封连接组件，使密封连接组件的连接内径与非标准管外径一致。连接轴应根据连接板壁15的厚度选择不同长度的连接轴。连接前，需先在板壁15选定安装位置上开一规则圆孔，孔径与连接组件中密封垫圈7的内径一致。连接时，先将承压盖I、弹性橡圈2、移动推片3、“凸”型紧固螺母4按照顺序组装在一起，用连接螺丝5紧密固定在一起，构成一紧固头。将选择好的连接轴8带螺纹一端与紧固头的“凸”型紧固螺母4通过螺纹顺时针拧合到连接轴8与移动推片3接触为止，将硬质管道14穿过紧固头和连接轴的中心管状空腔，然后依次将复合垫圈6、密封垫圈7、板壁15、密封垫圈7、“凸”型垫9串入到连接轴8上，将紧固螺母10顺时针旋入连接轴8带螺纹的另一端。这时，连接组件与硬质管道和板壁完成组装。为明了起见，本技术附图中的一些零件以局剖形式展现。需紧固时，利用紧固螺母10上的四个小沉孔11旋转紧固螺母10，从而挤压密封垫圈7，使密封垫圈7与板壁15之间无任何间隙并牢固连接起来；利用承压盖I上四个小沉孔11顺时针旋转带动整个紧固头旋转，从而迫使连接轴8推动移动推片3向前移动，移动推片3移动时必然挤压弹性橡圈2，使弹性橡圈2发生挤压变形，从而确保整个连接组件与硬质管道之间完全密封。这样就使硬质管道与板壁、硬质管道与密封连接组件之间达到密封牢固连接的目的，操作方便。需拆卸时，与组装紧固的过程相反，首先逆时针旋转承压盖1，使密封连接组件与硬质管道之间无挤压力；然后逆时针旋转松弛紧固螺母10，使密封连接组件与板壁分离，再逐一分离密封连接组件各个部件，完成拆卸操作，便于维护和修理。权利要求1.一种板管密封连接组件，包括“凸”型紧固螺母和连接螺丝，其特征是自右上至左下依次有承压盖(I)、弹性橡圈(2)、移动推片(3)、凸”型紧固螺母(4)、复合垫圈(6)、两片密封垫圈(7)、连接轴(8)、“凸”型垫(9)和紧固螺母(10)，承压盖(I)与“凸”型紧固螺母(4)之间有二至四个连接螺丝(5)。2.如权利要求I所述的板管密封连接组件，其特征是所述的弹性橡圈(2)和移动推片(3)置于承压盖(I)与“凸”型紧固螺母(4)组成的外形与前两者匹配的空腔内。3.如权利要求I所述的板管密封连接组件，其特征是所述的承压盖(I)和紧固螺母(10)的外周壁上开有沉孔(11)。4.如权利要求I所述的板管密封连接组件，其特征是所述的复合垫圈(6)的横截面分为U字形刚性面(12)与盾形的柔性面(13)两部分。专利摘要一种板管密封连接组件，包括“凸”型紧固螺母和连接螺丝，自右上至左下依次有承压盖(1)、弹性橡圈(2)、移动推片(3)、“凸”型紧固螺母(4)、复合垫圈(6)、两片密封垫圈(7)、连接轴(8)、“凸”型垫(9)和紧固螺母(10)；承压盖(1)与“凸”型紧固螺母(4)之间有二至四个连接螺丝(5)，弹性橡圈(2)和移动推片(3)置于承压盖(1)与“凸”型紧固螺母(4)组成的外形与前两者匹配的空腔内；承压盖(1)和紧固螺母(10)的外周壁上开有沉孔(11)；复合垫圈(6)的横截面分为U字形刚性面(12)与盾形的柔性面(13)两部分，本组件专用于管子与板壁的固定与密封连接，连接时操作方便，密封性好，牢固度高，便于拆卸维护，对连接对象的材质限制性小，使用面广。文档编号F16L41/08GK202647028SQ201220155219公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者高兴军, 郭建忠, 周国泉 申请人:浙江农林大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板管密封连接组件，包括“凸”型紧固螺母和连接螺丝，其特征是自右上至左下依次有承压盖（1）、弹性橡圈（2）、移动推片（3）、凸”型紧固螺母（4）、复合垫圈（6）、两片密封垫圈（7）、连接轴（8）、“凸”型垫（9）和紧固螺母（10），承压盖（1）与“凸”型紧固螺母（4）之间有二至四个连接螺丝（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴军，郭建忠，周国泉，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：实用新型
国别省市：